制藥或食品廠中,水處理設(shè)備、純化水系統(tǒng)的管道焊接至關(guān)重要,直接關(guān)系到藥品、食品生產(chǎn)的質(zhì)量和安全性。水處理設(shè)備、純化水管道選用無毒、耐腐蝕的材料,如304不銹鋼或316L不銹鋼。焊接前需對管道進(jìn)行清潔處理,去除表面的油污、雜質(zhì)等。檢查管道的端口是否平整,必要時(shí)進(jìn)行打磨處理。在焊接過程中,應(yīng)采取有效措施防止灰塵、異物等進(jìn)入管道內(nèi)部。焊接應(yīng)采用氬弧焊方式,且在高純氬氣的保護(hù)下進(jìn)行。焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格控制焊接參數(shù),如電流、電壓、焊接速度等,以確保焊接質(zhì)量。寶利蘇迪不銹鋼管道自動焊機(jī)MW系列,專為不銹鋼及鈦鎳薄壁管的自熔焊接而設(shè)計(jì),采用封閉式腔體設(shè)計(jì),能有效防止灰塵等異物進(jìn)入焊接部位,保護(hù)氣體覆蓋整個(gè)焊縫,有效防止氧化??纱_保水處理設(shè)備潔凈管路焊接的可靠性。寶利蘇迪POLYSOUDE特氣管路焊機(jī)UHP專為不銹鋼管自熔焊接設(shè)計(jì),可焊管外徑1.6到33.7 mm,用于微型接頭焊接。甘肅衛(wèi)生級管道自動焊機(jī)管管自動焊接機(jī)
寶利蘇迪POLYSOUDE自動管管氬弧焊機(jī)UHP專為不銹鋼及鈦鎳合金薄壁管自熔焊接設(shè)計(jì),可焊管件直徑范圍從1.6mm到33.7mm,用于管對管接頭,管對微型接頭的軌道式不填絲焊接。
寶利蘇迪UHP系列封閉式管管焊機(jī)根據(jù)可焊管外徑大小分為四種產(chǎn)品:
POLYSOUDE全位置管管自動焊機(jī)UHP625:可焊管外徑3至17.3mm,1/8英寸-11/16英寸;
POLYSOUDE全位置管管自動焊機(jī)UHP250:可焊管外徑1.6至6.35mm,1/16英寸-1/4英寸;
POLYSOUDE全位置管管自動焊機(jī)UHP500:可焊管外徑3至12.7mm,此機(jī)頭為水冷機(jī)頭設(shè)計(jì),暫載率高。
POLYSOUDE全位置管管自動焊機(jī)UHP1000:可焊管外徑5至25mm,此機(jī)頭為水冷機(jī)頭設(shè)計(jì),暫載率高。 不銹鋼管焊機(jī)管道自動焊機(jī)哪家好寶利蘇迪自動管焊機(jī)MW焊接參數(shù)可以優(yōu)化,以保護(hù)敏感基材所需特性。
寶利蘇迪自動管道焊機(jī)MW,UHP為薄壁管便攜式管焊機(jī),焊機(jī)性能穩(wěn)定,操作簡便,焊縫質(zhì)量高:全自動氬弧焊接設(shè)備產(chǎn)生的焊縫質(zhì)量高,封閉式焊接空間使焊接保護(hù)更充分,從而焊縫純凈呈亮銀色,焊縫成型好。焊接電源控制精確,能分區(qū)控制每個(gè)焊接位置的電流大小,讓焊接熱影響區(qū)小而均勻、使焊縫凸出穩(wěn)定,從而達(dá)到焊縫外觀美觀、平滑、均勻,無飛濺無殘?jiān)?。焊接接頭完全焊透,單面焊雙面成形,管子內(nèi)部焊縫表面光滑無氧化,焊縫無未熔合、氣孔、根部未熔合及凹陷等焊接缺陷。焊縫能滿足射線探傷一級或二級要求,滿足食品醫(yī)療等行業(yè)的內(nèi)壁光潔度要求。
在使用寶利蘇迪不銹鋼管道自動焊機(jī),封閉式便攜管焊機(jī)MW,UHP前,需檢查焊接保護(hù)氣體回路,設(shè)定氣體流量和壓力。開始焊接時(shí),整個(gè)氣路必須按測試氣體按鈕至少20至30秒。一到兩道焊縫要求開始時(shí)達(dá)到正常保護(hù)水平。根據(jù)結(jié)果,調(diào)整流量以使顏色達(dá)到您的需求。氣體流量過高會引起電弧偏移。焊接氣體為氬氣。在需要提高效率時(shí)選擇氬氫混合氣體或氬氦混合氣體。大多數(shù)軌道TIG焊接應(yīng)用需要焊縫根部內(nèi)部具有較高質(zhì)量,因?yàn)檫@是焊縫中直接與輸送介質(zhì)接觸的部分。為了避免任何氧化風(fēng)險(xiǎn),在焊接操作前,中,后,管內(nèi)熱金屬必須防止與大氣中的氧氣接觸。根據(jù)待焊材料(碳鋼,不銹鋼,銅,鋁,鈦等)的不同,會向保護(hù)氣體中添加氮?dú)饣驓錃獾冗€原性成分。寶利蘇迪MW、UHP不銹鋼管焊機(jī)可應(yīng)用于航空/航天發(fā)動機(jī)的小管全位置TIG焊接。
便攜式管道自動焊機(jī)MW,UHP采用軌道式焊接工藝。當(dāng)管子焊接質(zhì)量要求較高時(shí),通常選擇軌道式焊接。且大多情況下,采用TIG焊接工藝,焊接機(jī)頭由機(jī)械系統(tǒng)引導(dǎo),圍繞待焊工件旋轉(zhuǎn)?!败壍朗胶附印边@個(gè)名詞來自于焊接機(jī)頭圍繞工件的環(huán)形運(yùn)動。通常來說,軌道焊接技術(shù)包含兩個(gè)主要的應(yīng)用:管管焊接/管道焊接管對管板焊接第一種應(yīng)用包含所有類型的管子焊接,對接,法蘭彎頭,T型接頭和閥門的焊接,能滿足整個(gè)管道工程焊接要求。第二種應(yīng)用涉及的是鍋爐和熱交換器的生產(chǎn)制造,包含與管板焊接操作相關(guān)的不同焊接任務(wù)。寶利蘇迪POLYSOUDE管管焊機(jī)用于波紋管焊接應(yīng)用。遼寧雙相不銹鋼管焊機(jī)管道自動焊機(jī)品牌
寶利蘇迪為用戶提供全位置軌道焊(管管、管板TIG焊機(jī))、自動TIG專機(jī)、TIG堆焊、管板機(jī)器人等解決。方案。甘肅衛(wèi)生級管道自動焊機(jī)管管自動焊接機(jī)
寶利蘇迪自動氬弧焊機(jī),自動TIG焊接設(shè)備MW,UHP系列,采用TIG焊接工藝,使用氬氣作為焊接保護(hù)氣體。其可以提供良好的起弧特性,低電流時(shí)優(yōu)異的電弧穩(wěn)定性能。電弧能量局限在狹窄范圍。氬氣同時(shí)與所有類型的基材兼容。標(biāo)準(zhǔn)TIG焊接的保護(hù)氣體的純度需要達(dá)到99.995%。對于易氧化金屬,如鈦及其合金,保護(hù)氣體純度需要達(dá)到99.998%。為了增加焊接能量,可以在氬氣中增加2%至5%的氫氣,除了熱量輸入可以提高10%至20%,穿透率更好,焊接速度更快之外,氬氫混合氣還具有還原性,有助于保護(hù)熔融金屬免受周圍大氣中氧氣的影響。然而,碳鋼吸收氫氣后可能導(dǎo)致氣孔和冷裂紋,因此不推薦含氫的混合氣體,焊接鋁和鈦時(shí)更是嚴(yán)格禁止使用。氦氣含量20%,50%或70%的氬氦混合氣體,甚至100%的氦氣也可以增加焊接能量。氦氣對鈦金屬沒有不利影響,因此,其可以用來焊接純金屬或含鈦合金。與氬氣不同的是,氦氣導(dǎo)熱性能佳。氦氣環(huán)境下的電弧電壓遠(yuǎn)比氬氣環(huán)境下的電弧電壓高,因此電弧能量提高,電弧柱更寬,可實(shí)現(xiàn)更深的穿透。氦氣因此被廣泛應(yīng)用于高熱導(dǎo)率金屬的焊接,例如銅,鋁,輕金屬合金。因?yàn)楹赓|(zhì)量輕,與氬氣相比,在相同氣體覆蓋率下氣體流量必須增加至兩至三倍。甘肅衛(wèi)生級管道自動焊機(jī)管管自動焊接機(jī)