對于碳鋼管道的手工TIG焊接來說，背氣保護不是強制性的。穿過V型坡口根部間隙的焊接保護氣體可以為管子內(nèi)部提供保護。在使用根部沒有間隙的J型坡口軌道式TIG管道焊接中，強烈推薦背氣保護。背氣的純度取決于所要求的焊接質(zhì)量。焊接開始之前，必須設(shè)定足夠的預(yù)充氣時間，確保背氣消除管道內(nèi)部的氧氣。背氣的殘留氧含量可以在出口檢測，如果氧含量降低至可接受的值，焊接操作可以開始。焊接過程中，必須確保背氣的氣體流量和內(nèi)部壓力恒定，過高的內(nèi)部壓力會導(dǎo)致焊縫根部凹陷，或者更嚴(yán)重的，造成焊道短路。寶利蘇迪管管自動焊機MUIV用于集流器管接頭與彎管對接焊，實現(xiàn)脈沖TIG熔化環(huán)焊接或填絲焊接。湖南合金管全自動管道焊機管管焊接設(shè)備

自動化管道TIG焊接在以下情況下需要填充焊絲：管子壁厚大，需要在兩端開坡口；需要焊接的管子由不同母材組成；焊縫需要加強；自熔焊接會降低工件強度，或管子有耐腐蝕性能要求。對于軌道式全位置管道填絲焊接，可以使用4軸或6軸控制功能管道自動TIG焊機，焊接氣體流量，焊接電流強度，焊槍旋轉(zhuǎn)速度，送絲速度編程設(shè)定并自動控制，6軸另外配備弧長跟蹤與焊炬擺動控制功能。4軸便攜式管道自動焊機推薦使用于工作區(qū)域受限情況或有成本要求應(yīng)用中，如果要求焊接能輕松完成，則更為推薦6軸全位置管道自動焊機。湖南合金管全自動管道焊機管管焊接設(shè)備寶利蘇迪管道自動焊機MUIV鎢極角度可調(diào)，可用于焊接直管對直管，直管對法蘭，直管對彎頭的焊接。

寶利蘇迪管焊機焊接電源P6可提供以下選項和附件：10.4英寸彩色觸摸屏，多語種，圖形輔助焊接軟件；筆記本電腦；全功能遙控器4軸或6軸，可對設(shè)備進行遠程控制操作；送絲機控制；AVC–電弧電壓控制；OSC–焊炬擺動控制；機械化焊接外部裝置預(yù)留接口(變位機、操作機和滾輪架，縫焊機…)；小型打印機，打印焊接參數(shù)和數(shù)據(jù)；多電壓套件200V到480V；非POLYSOUDE焊接機頭控制套件；手工點焊套件包括水冷TIG焊槍；焊接機頭的延長電纜(15m)，當(dāng)機頭與電源相距較遠時可選配；背面保護氣套件；2nd內(nèi)部冷卻單元；雙焊接機頭切換盒；腳輪車，方便設(shè)備移動。

化工行業(yè)內(nèi)相當(dāng)比例的工廠設(shè)備需要采用軌道式TIG焊接工藝來生產(chǎn)和安裝。化工裝置包括管道，熱交換器，轉(zhuǎn)爐等，它們都是由耐腐蝕或耐高溫金屬，鈦鋯鎳鉻合金以及不同類型的不銹鋼制成。這些裝置的服務(wù)壽命直接取決于焊接接頭的質(zhì)量，使用全位置TIG焊來焊接不銹鋼，合金鋼，耐高溫耐腐蝕金屬可以確保達到預(yù)期結(jié)果。寶利蘇迪全自動管管焊機MUIV，厚壁管道自動焊機Polycar廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域的管管對接，管道自動TIG焊接中。例如：管道鋪設(shè)全位置TIG焊接（海上鉆井平臺隔水管、現(xiàn)場連續(xù)管對接、加熱油管焊接、海底采油電纜雙相不銹鋼管路連接，工藝管道焊接）。寶利蘇迪全位置自動TIG焊機MUIV可用于石油連續(xù)管油田現(xiàn)場對焊應(yīng)用，實現(xiàn)連續(xù)管環(huán)縫TIG焊接。

寶利蘇迪提供完整系列的窄間隙坡口焊槍，滿足厚度達300毫米或以上的各種壁厚的TIG管道焊接，從壁厚深度(焊槍插入坡口的完整深度)直至完成表面蓋面焊道，均有不同焊槍可適配：1.傳統(tǒng)TIG焊槍，鎢極伸出長度可調(diào)節(jié)，適用于0-45mm壁厚的寬坡口與窄坡口應(yīng)用。2.鎢極擺動窄間隙焊槍，帶鎢極擺動功能的窄間隙焊槍，產(chǎn)品系列包含3種焊槍，分別適用于壁厚0-150mm，0-200mm，0-300mm的管道焊接。尾拖氣組件為打底至蓋面所有焊道提供氣體保護。3.帶V2氣罩傳統(tǒng)TIG焊槍，帶窄間隙氣噴嘴，固定鎢極。適用于0-100mm壁厚焊接。V2噴嘴具有絕緣性，可將氣體直接導(dǎo)入坡口。寶利蘇迪全位置管焊機MUIV可實現(xiàn)船舶行業(yè)多種管件的對接、搭接焊縫的全位置TIG焊接，材質(zhì)不銹鋼或銅合金。山東全位置管焊機全自動管道焊機窄間隙焊機

寶利蘇迪自動氬弧焊機MUIV，POLYCAR能夠?qū)崿F(xiàn)焊接全過程的自動程序控制，可實現(xiàn)分區(qū)間編程調(diào)整。湖南合金管全自動管道焊機管管焊接設(shè)備

氬氣常用于自動化TIG焊接過程中的保護氣體，可以滿足絕大部分的焊接需求。對于需要高熱輸入的焊接母材，可在氬氣中添加2%至5%的氫氣。除能量輸入增加10%至20%帶來更好的穿透力和更快的焊接速度外，氬氫混合氣還具有還原性，有助于保護熔融金屬免受周圍大氣中氧氣的影響。對于低碳鋼和碳鋼會吸收氫氣，往氬氣中添加氫氣可能會導(dǎo)致氣孔和冷裂紋，因此不建議使用含氫氣體混合物；對于鋁和鈦的焊接，此類混合物嚴(yán)格禁止使用。焊接能量也可通過氬氣/氦氣混合物（氦氣含量為20%、50%或70%）或純氦氣來增加。氦氣對鈦無不良影響，因此特別用于焊接純鈦或含鈦合金。氬氣、氦氣和氮氣的混合物用于焊接雙相鋼和超級雙相鋼。湖南合金管全自動管道焊機管管焊接設(shè)備