填絲齊平管板焊接需使用4軸或5軸控制電源P6，開放式管板焊接機(jī)頭TS2000或者TS8/75需要配置：一體式或外置送絲機(jī)，推薦AVC弧長(zhǎng)跟蹤功能，帶或不帶保護(hù)氣罩（鈦合金焊接需要保護(hù)氣罩），0° 或15°焊炬。如果管板進(jìn)行坡口加工，建議避免使用V型坡口。V型坡口總會(huì)有根部根部未熔合的風(fēng)險(xiǎn)。J型坡口更為推薦，如果坡口深度超過1.5mm，管端應(yīng)該定位在一半深度的位置。管子內(nèi)縮值不超過50%管子壁厚，這樣焊后管子可以變得齊平。根據(jù)尺寸和所需焊接厚度，需要焊接一道或兩道。寶利蘇迪管子管板焊機(jī)TS8/75采用特殊材質(zhì)中心定位漲管，保證長(zhǎng)期精確對(duì)中，焊接時(shí)能實(shí)現(xiàn)高精度可靠定位。浙江石油化工管板焊機(jī)管板自動(dòng)焊接設(shè)備

寶利蘇迪POLYSOUDE管板氬弧焊機(jī)，TIG管板焊機(jī)TS8/75，開放式焊接機(jī)頭，針對(duì)高負(fù)載持續(xù)應(yīng)用而設(shè)計(jì)，適用于管內(nèi)徑8mm到管外徑75mm的換熱器管與管板焊接。適用于齊平、外伸小于13mm、內(nèi)縮小于2mm的接頭形式。焊接機(jī)頭配有帶氣透鏡的TIG焊槍?？梢酝ㄟ^安裝氣體保護(hù)罩來改善氣保護(hù)效果?？梢蕴畛浜附z或不填充焊絲使用。使用外部15kg送絲機(jī)或內(nèi)置1.5kg送絲機(jī)。配備深孔內(nèi)孔焊槍，可用于焊接背部管板，管板深孔內(nèi)孔焊接應(yīng)用。可選擇AVC弧長(zhǎng)控制功能，自動(dòng)調(diào)整鎢極至工件高度，實(shí)現(xiàn)兩層連續(xù)焊接。江蘇管板焊管板焊機(jī)廠家寶利蘇迪管板自動(dòng)焊機(jī)支持管子內(nèi)縮/齊平/外伸/深孔等接頭形式。

寶利蘇迪TIG管板焊機(jī)TS34，專為鈦、鉻、鎳鐵合金和所有易氧化材質(zhì)的齊平或輕度外伸自熔焊接而設(shè)計(jì)；適用于管內(nèi)徑10mm到管外徑33.7mm的換熱器管板不填絲焊接。寶利蘇迪自動(dòng)管板焊機(jī)TS34適用管徑范圍：管內(nèi)徑：10mm，至管外徑：33.7mm（支持定制其他尺寸）額定電流：小于120A；負(fù)載持續(xù)率：75%/120A；冷卻系統(tǒng)：閉環(huán)水冷；管端設(shè)計(jì)：齊平、內(nèi)縮1mm、外伸0.5mm、內(nèi)孔焊（配合內(nèi)孔焊炬實(shí)現(xiàn)）；中心定位：漲管；重量：3.8kg（不含電纜）；電纜長(zhǎng)度：9m；氣罩：標(biāo)配，形成層流氣體保護(hù)，有效防止氧化。

寶利蘇迪管板焊接設(shè)備，壓力容器/換熱器管子管板焊機(jī)操作流程如下：1.將管板焊接機(jī)頭連接至管板焊接電源；2.根據(jù)應(yīng)用決定要配置的管板焊接機(jī)頭類型；3.確定滑塊，焊炬類型和調(diào)整腳高度；4.選擇合適的對(duì)中心軸；5.安裝電極總成并選擇合適的電極伸出長(zhǎng)度；6.預(yù)置焊炬和焊絲位置；7.安裝焊絲；8.將機(jī)頭懸掛在平衡器上；9.將管板焊接機(jī)頭穿入管子并定位支撐腳；10.檢測(cè)氣體和冷卻；11.確認(rèn)施焊工件與焊接電源正極連接；12.將焊炬置于初始位置，無電弧啟動(dòng)焊接循環(huán)或手動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)頭；13.確認(rèn)所有有關(guān)電弧焊的安全預(yù)警已被采用；啟動(dòng)焊接并確認(rèn)支撐腳與板保持接觸。寶利蘇迪全自動(dòng)管板焊機(jī)TS8/75可配備外保護(hù)氣罩，用于鈦合金焊接。

外伸管與管板焊接應(yīng)用永遠(yuǎn)需要管板填絲焊接，但是某些情況下首道為自熔?？刹捎貌煌慕宇^形式：不帶坡口的標(biāo)準(zhǔn)形式，J型坡口或V型坡口。使用寶利蘇迪4軸或5軸控制電源P6，根據(jù)管橋距離以及外伸長(zhǎng)度，焊炬角度可以變化。標(biāo)準(zhǔn)焊炬角度為15度或30度。15度焊炬建議使用在1.6-2.11mm壁厚的薄壁管與管板焊接應(yīng)用中，可以避免熔化管子內(nèi)部。如果管子周圍有足夠空間，建議在2.5mm以上的厚壁管與管板焊接應(yīng)用中，使用30度焊炬。為避免管端熔塌，管子外伸長(zhǎng)度建議不小于5mm。寶利蘇迪提供特殊工裝，用于焊接外伸3mm的管板焊接應(yīng)用。寶利蘇迪全自動(dòng)管板焊接設(shè)備P6故障檢測(cè)系統(tǒng)可對(duì)焊接系統(tǒng)的每個(gè)步驟，動(dòng)作，部件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。陜西管板機(jī)器人管板焊機(jī)管板自動(dòng)焊機(jī)

寶利蘇迪管板焊接機(jī)器人由焊接控制系統(tǒng)控制焊接機(jī)頭，按預(yù)定焊接程序完成焊接。浙江石油化工管板焊機(jī)管板自動(dòng)焊接設(shè)備

內(nèi)縮管應(yīng)用中，通常使用以下接頭設(shè)計(jì)：標(biāo)準(zhǔn)不帶坡口，J型坡口，V型坡口，管板背部焊接/管板內(nèi)孔焊接（石化行業(yè)經(jīng)常使用）?？梢允褂脤毨K迪4軸或5軸控制電源P6，以及開放式管板焊接機(jī)頭TS2000/TS8/75來焊接內(nèi)縮管應(yīng)用。如果是管板背部焊接，需要使用寶利蘇迪6軸管板焊機(jī)TIG20/160，該焊接配有AVC弧壓控制功能及OSC擺動(dòng)功能。不同于外伸應(yīng)用，管內(nèi)縮時(shí)管板V形坡口是可以采納的。如果采用V形坡口，管子可以輕微高于坡口根部。取決于工件尺寸和所需焊接厚度，通常需要進(jìn)行一道或兩道焊接。首道是為了緊密連接，第二道則是為了機(jī)械強(qiáng)度和耐磨損性能。浙江石油化工管板焊機(jī)管板自動(dòng)焊接設(shè)備