冷庫鋁排管具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、換熱系數(shù)大，減少了冷庫蒸發(fā)器的換熱面積。2、減少了制冷系統(tǒng)制冷劑的沖注量。3、減少了吊裝承重工作量和投資。4、鋁排管用不生銹，達(dá)到了環(huán)保效果。5、具有更好的熱力性，比較低極限溫度使用溫度-269度。6、使用鋁排管，能提高系統(tǒng)的清潔度，保證制冷系統(tǒng)溫度運(yùn)行。冷風(fēng)機(jī)冷風(fēng)機(jī)是冷庫蒸發(fā)器的一種，冷風(fēng)機(jī)的作用是將來做冷庫熱力膨脹閥的低溫低壓的飽和制冷劑通過冷風(fēng)機(jī)與被冷卻介質(zhì)發(fā)生熱交換將飽和制冷進(jìn)***化并且?guī)ё呃鋷靸?nèi)熱量的換熱設(shè)備。冷庫冷風(fēng)機(jī)主要由冷卻換熱排管、軸流風(fēng)機(jī)、分液器、容霜裝置、接水盤等5大重要部件組成。來自冷庫冷凝器的高壓常溫液態(tài)制冷劑經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)流后直接進(jìn)入冷庫冷風(fēng)機(jī)的分液器進(jìn)行均勻分液后送入換熱排管進(jìn)***化吸熱。而冷庫冷風(fēng)機(jī)的軸流風(fēng)機(jī)則負(fù)責(zé)將冷庫冷風(fēng)機(jī)和冷庫內(nèi)的空氣進(jìn)行強(qiáng)制對流循環(huán)達(dá)到冷庫制冷的目的。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)。靜安區(qū)國產(chǎn)蒸發(fā)器單價(jià)

MVR蒸發(fā)器，是英文mechanical vapor recompression的簡稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù)。二次蒸汽，經(jīng)過壓縮機(jī)的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。早在60年代，德國和法國已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè)。黃浦區(qū)銷售蒸發(fā)器調(diào)試加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。

冷風(fēng)機(jī)多是由軸流式風(fēng)機(jī)與冷卻排管等組成的一臺成套設(shè)備。它依靠風(fēng)機(jī)強(qiáng)制庫房內(nèi)的空氣流經(jīng)箱體內(nèi)的冷卻排管進(jìn)行熱交換，使空氣冷卻，從而達(dá)到降低庫溫的目的。冷風(fēng)機(jī)按冷卻空氣所采用的方式可分為干式、濕式和干濕混合式三種。其中，制冷劑或載冷劑在排管內(nèi)流動，通過管壁冷卻管外空氣的稱為干式冷風(fēng)機(jī)；以噴淋的載冷劑液體直接和空氣進(jìn)行熱交換的，稱為濕式冷風(fēng)機(jī)；混合式冷風(fēng)機(jī)除冷卻排管外，還有載冷劑的噴淋裝置。下面介紹冷庫***使用的干式冷風(fēng)機(jī)。

冷卻排管冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。廣泛應(yīng)用于低溫冷藏庫中，制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動并蒸發(fā)，管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對流。冷卻排管比較大的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，對庫房內(nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低，且融霜時(shí)操作困難，不利于實(shí)現(xiàn)自動化。對于氨直接冷卻系統(tǒng)用無縫鋼管焊制，采用光管或繞制翅片管；對于氟利昂系統(tǒng)，大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。蛇管式排管蛇管式頂管重力供液或氨泵供液均可；單排和雙排蛇管式墻排管可用于下進(jìn)上出式的氨泵供液系統(tǒng)及重力供液系統(tǒng)，對單根蛇管式排管還可用于氨泵上進(jìn)下出供液系統(tǒng)和熱力膨脹閥供液系統(tǒng)。經(jīng)常對蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況進(jìn)行檢查。當(dāng)霜層過厚時(shí)，應(yīng)及時(shí)除霜。

2、蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑，蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。3、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑，其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。4、蒸發(fā)器各零、部件的裝配應(yīng)正確，不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。5、蒸發(fā)器各零、部件所敷保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光潔，不得有脫層、銹蝕等缺陷。6、蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便，并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會因風(fēng)力影響而脫開。7、附件：帶刻度量杯一只、儲水器一個(gè)、安裝框架一個(gè)、金屬絲網(wǎng)罩一個(gè)（防鳥飲水，用戶可自選管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力的影響，及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象，致使設(shè)備功能下降，嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。嘉定區(qū)銷售蒸發(fā)器調(diào)試

蒸發(fā)器用于化工、輕工等部門。靜安區(qū)國產(chǎn)蒸發(fā)器單價(jià)

另外，這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2～3倍，溶液循環(huán)速度可達(dá)2.5至3 m/s以上，故總傳熱系數(shù)亦較大。這種蒸發(fā)器的主要缺點(diǎn)是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設(shè)備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外，在蒸發(fā)粘度大、易結(jié)晶和結(jié)垢的物料時(shí)，還采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中，溶液的循環(huán)主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿一定方向流動而產(chǎn)生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過泵的流量調(diào)節(jié)來控制，一般在2.5m/s以上。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點(diǎn)是能量消耗大，每平方米加熱面積約需0.4～0.8kW。靜安區(qū)國產(chǎn)蒸發(fā)器單價(jià)

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