在選擇基體樹脂時，應(yīng)充分考慮樹脂在具有良好的耐腐蝕性能的同時，又要求樹脂具有較低的收縮率。由于加入了玻璃鱗片和其它填料等，VEGF 鱗片膠泥防腐涂料的收縮率會大幅度降低。并且由于 VEGF 鱗片膠泥防腐涂料的中玻璃鱗片的存在可以起到降低固化后的殘余內(nèi)應(yīng)力的作用。這是因為：在樹脂基體中不規(guī)則分布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體，在膠泥固化后，樹脂由于固化收縮而產(chǎn)生的界面收縮內(nèi)應(yīng)力可以被玻璃鱗片所稀釋或松弛，因此有效的減弱了內(nèi)應(yīng)力影響；同時，雖然玻璃鱗片在樹脂基體連續(xù)相中是近乎平行排列，但還是存在一定的傾角，該傾角的存在可以有效的分割樹脂基體連續(xù)相為幾個小區(qū)域，使應(yīng)力不能相互影響或傳遞。上海富晨化工有限公司是一家專業(yè)提供防腐涂料的公司，歡迎您的來電！天津乙烯基酯防腐涂料廠家比價

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玻璃鱗片涂料、膠泥都是以熱固性樹脂為基料添加玻璃鱗片制成涂料或膠泥作為化工、石油化工、電力、冶金等行業(yè)各種強腐蝕設(shè)備的防腐蝕涂層或襯層，其中應(yīng)用多的是環(huán)氧乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料或膠泥。其主要優(yōu)點如下： 1．以乙烯基酯型鱗片襯里與玻璃鋼比較。前者的抗?jié)B性能優(yōu)越，因為玻璃鱗片在樹脂中平行排列，多層重疊，對腐蝕介質(zhì)的滲人起了屏障作用； 2．玻璃鱗片襯里的附著力強，固化后收縮小，襯層的使用壽命長； 3．由于鱗片的作用，使襯層的強度增高，抗沖擊性能和抗磨蝕性能都大為提高； 4．局部損壞比玻璃鋼容易修復(fù)； 5．常溫(或低溫加熱)固化，施工方便； 6．與其他耐溫涂料復(fù)合，可使耐溫上限提高到 180℃(長期)，高可達 230℃

VEGF-1 高溫耐磨膠泥是以耐高溫乙烯基樹脂與耐磨填料（碳化硅、剛玉粉）及其它功能性助劑等，調(diào)配而成的復(fù)合物。VEGF-1 高溫耐磨膠泥具有優(yōu)良的耐化學介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能，極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小，耐高溫及強溫度沖擊，低耐磨耗性能，常溫硬化、成型施工簡單，修補容易。可應(yīng)用于管道煙氣脫硫裝置(FGD)的耐蝕襯里，煙囪及排氣裝置耐蝕襯里，位于漲落潮水區(qū)干濕交替的海上建筑的防腐蝕，石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁的表面涂復(fù)，混凝土建筑物中的地面、排水溝、污(廢)水池的耐蝕覆蓋層。上海富晨化工有限公司為您提供防腐涂料，歡迎您的來電！

上海富晨FUCHEM VEGF 鱗片膠泥防腐涂料還具有如下特點和優(yōu)勢： ⑤耐磨性好。VEGF 鱗片膠泥防腐涂料在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高 2-3 倍，耐磨性較好，如 VEGF 鱗片膠泥防腐涂料的耐磨性為 120mg （CS-17W-500 g 情況下），而受外機械損傷時，VEGF 鱗片膠泥防腐涂料的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復(fù)。 ⑥具有適中的造價。目前國內(nèi)外的 FGD 裝置中的選材主要有不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等方法。 ⑦工藝性較好。由于 VEGF 鱗片膠泥防腐涂料的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，涂層方法可以是噴涂（spay coating）、滾涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工藝，并具有當場配制和室溫下固化的特點。在 VEGF 鱗片膠泥防腐涂料涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可進行修復(fù)，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。防腐涂料上海富晨化工有限公司值得用戶放心。陜西乙烯基防腐涂料多少錢

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VEGF 鱗片底涂應(yīng)該采用一些高粘接特性的特種底涂，雖然也是以乙烯基樹脂為主要原料，但是這些底涂是經(jīng)過特殊處理的，這樣在正確的施工作業(yè)下，涂層的耐溫可達到 180℃。在施工現(xiàn)場，我們建議采用現(xiàn)場拉開測試法以評估底涂材料的粘接特性，這種方法是方便可行，比一些實驗室表征方案更加切實可行和符合工程實際需要。在正確的和規(guī)范的施工前提下，相信在氨法脫硫裝置中，VEGF 材料是不失為一種良好的防腐蝕材料，目前在國內(nèi)的幾十個的氨法 FGD 裝置中得到成功應(yīng)用，沒有發(fā)現(xiàn)大面積防腐蝕失效的回饋。天津乙烯基酯防腐涂料廠家比價