輸入方式：電機聯(lián)接法蘭、軸輸入。5.輸出方式：帶平鍵的實心軸、帶平鍵的空心軸、脹緊盤聯(lián)結(jié)的空心軸、花鍵聯(lián)結(jié)的空心軸、花鍵聯(lián)結(jié)的實心軸和法蘭聯(lián)結(jié)的實心軸。6.齒輪箱安裝方式：臥式、立式、擺動底座式、扭力臂式。7.齒輪箱系列產(chǎn)品有3～26型規(guī)格，減速傳動級數(shù)有1～4級，速比1.25～450;和R、K、S系列組合得到更大的速比。折疊編輯本段潤滑方式常用的齒輪箱潤滑方式有齒輪油潤滑，半流體潤滑脂潤滑，固體潤滑劑潤滑幾種方式。對于密封比較好，轉(zhuǎn)速較高，負荷大，封閉性能好的可以使用齒輪油潤滑；對于密封性不好，轉(zhuǎn)速較低的可以使用半流體潤滑脂潤滑；對于禁油場合或高溫場合可以使用二硫化鉬超微粉潤滑。船舶齒輪箱需具備良好的抗沖擊性和耐腐蝕性。安徽車用齒輪箱

齒輪箱，又稱為齒輪傳動裝置或變速器，主要由一系列相互嚙合的齒輪組成。通過主動齒輪與從動齒輪的轉(zhuǎn)速和扭矩調(diào)節(jié)，齒輪箱可將電機的動力輸出轉(zhuǎn)化為適合工作需求的轉(zhuǎn)速和扭矩。依據(jù)齒輪類型的不同，齒輪箱可分為直齒、斜齒、弧齒等幾種主要類型。齒輪箱的種類及特點直齒齒輪箱：結(jié)構(gòu)簡單，易于維護，適用于低速、低扭矩的工業(yè)應(yīng)用場景。斜齒齒輪箱：具有較好的平穩(wěn)性和噪音控制性能，適用于高速、高扭矩的工業(yè)應(yīng)用場景?；↓X齒輪箱：具有重載能力強、使用壽命長等特點，適用于低速、高扭矩的工業(yè)應(yīng)用場景。行走齒輪箱設(shè)計齒輪箱密封技術(shù)改進可防止?jié)櫥托孤┖臀廴尽?/p>

與其它工業(yè)齒輪箱相比，由于風(fēng)電齒輪箱安裝在距地面幾十米甚至一百多米高的狹小機艙內(nèi)，其本身的體積和重量對機艙、塔架、基礎(chǔ)、機組風(fēng)載、安裝維修費用等都有重要影響，因此，減小外形尺寸和減輕重量顯得尤為重要。同時，由于維修不便、維修成本高，通常要求齒輪箱的設(shè)計壽命為20年，對可靠性的要求也極其苛刻。由于尺寸和重量與可靠性往往是一對不可調(diào)和的矛盾，因此風(fēng)電齒輪箱的設(shè)計制造往往陷入兩難的境地?？傮w設(shè)計階段應(yīng)在滿足可靠性和工作壽命要求的前提下，以較小體積、較小重量為目標(biāo)進行傳動方案的比較和優(yōu)化；結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)以滿足傳遞功率和空間限制為前提，盡量考慮結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、維修方便；在制造過程的每一個環(huán)節(jié)應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量；在運行中應(yīng)對齒輪箱運行狀態(tài)(軸承溫度、振動、油液溫度及品質(zhì)變化等)進行實時監(jiān)測并按規(guī)范進行日常維護。

由于葉尖線速度不能過高，因此隨著單機容量的增大，齒輪箱的額定輸入轉(zhuǎn)速逐漸降低，兆瓦以上級機組的額定轉(zhuǎn)速一般不超過20r/min。另一方面，發(fā)電機的額定轉(zhuǎn)速一般為1500或1800r/min，因此大型風(fēng)電增速齒輪箱的速比一般在75～100左右。為了減小齒輪箱的體積，500kw以上的風(fēng)電增速箱通常采用功率分流的行星傳動；500kw～1000kw常見結(jié)構(gòu)有2級平行軸+1級行星和1級平行軸+2級行星傳動兩種形式；兆瓦級齒輪箱多采用2級平行軸+1級行星傳動的結(jié)構(gòu)。由于行星傳動結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，而且大型內(nèi)齒圈加工困難，成本較高，即使采用2級行星傳動，也以NW傳動形式較為常見。齒輪箱的齒輪熱處理工藝，影響齒面硬度和芯部韌性。

箱體、行星架、輸入軸等結(jié)構(gòu)件的加工精度對齒輪傳動的嚙合質(zhì)量和軸承壽命等都有十分重要的影響，裝配質(zhì)量的好壞也決定了風(fēng)電齒輪箱壽命的長短和可靠性的高低。我國在結(jié)構(gòu)件的加工和裝配精度等方面從重要性認識到裝備水平都與國外先進水平有一定差距。好品質(zhì)、高可靠性風(fēng)電齒輪箱的獲得，除了先進的設(shè)計技術(shù)和必要的制造裝備支撐外，離不開制造過程每一個環(huán)節(jié)的嚴(yán)格質(zhì)量控制。6006標(biāo)準(zhǔn)對齒輪箱的質(zhì)量保證進行了嚴(yán)格詳細的規(guī)定。。。智能齒輪箱集成傳感器，實現(xiàn)預(yù)測性維護功能。廣東小型齒輪箱

智能化齒輪箱集成傳感器，可實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測和故障預(yù)警。安徽車用齒輪箱

統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，風(fēng)電齒輪箱故障仍約有50%的故障與軸承的選型、制造、潤滑或使用有關(guān)。目前，由于技術(shù)條件落后等原因，國內(nèi)兆瓦級以上機組的部件如電機、齒輪箱、葉片、電控設(shè)備和偏航系統(tǒng)等，很多都依靠進口，而應(yīng)用于這些大型風(fēng)電機組中的齒輪箱軸承、偏航軸承、變槳軸承及主軸軸承更是完全依靠進口。因此，較為精確的軸承壽命計算方法對風(fēng)電齒輪箱的設(shè)計顯得尤為重要。由于對軸承要求的高可靠性，通常軸承的使用壽命應(yīng)不小于13萬小時。而由于影響軸承疲勞壽命的因素太多，軸承疲勞壽命理論還仍需不斷完善，國內(nèi)外軸承壽命理論并沒有一個統(tǒng)一的，為所有行業(yè)所接受的計算方法。安徽車用齒輪箱