VHP傳遞窗的滅菌過程包括三個主要階段：滅菌前準備階段：潔凈風機啟動，將外界新鮮空氣吸入，這些新風經(jīng)過新風過濾器和高效過濾器的雙重過濾后，進入滅菌腔，對滅菌腔進行預清潔和自凈。隨后，滅菌腔內(nèi)的潔凈空氣會通過回風管路循環(huán)流動，為滅菌過程做好準備。滅菌實施階段：過氧化氫加液裝置開始工作，為過氧化氫氣體發(fā)生裝置提供液態(tài)過氧化氫。氣體發(fā)生裝置迅速將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，并將這些氣態(tài)過氧化氫傳輸至滅菌腔內(nèi)，對腔內(nèi)的產(chǎn)品進行徹底滅菌。滅菌后處理階段：滅菌完成后，多余的過氧化氫殘留會通過高效的排風系統(tǒng)被迅速排出，確保滅菌腔內(nèi)的環(huán)境恢復到安全狀態(tài)。滅菌器性能參數(shù)：電源要求：AC220V/50Hz，確保設備穩(wěn)定運行。額定功率：2000W，滿足滅菌過程中的能量需求。加藥速度：1～3g/min，可根據(jù)需要靈活調(diào)整。載氣系統(tǒng)：采用壓縮空氣，流量小于6立方米/小時，確保過氧化氫的穩(wěn)定傳輸。氣化溫度：不超過100℃，保證過氧化氫安全、有效地轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。噪音水平：≤70dB(A)，提供舒適的工作環(huán)境。滅菌劑：使用35％食品級過氧化氫溶液，殺滅率：對嗜熱脂肪芽胞的殺滅能力達到6log，確保滅菌效果。工作狀態(tài)：支持手動或自動操作，方便靈活。滅菌周期：大約90分鐘魁利VHP傳遞窗采用外接或內(nèi)置過氧化氫發(fā)生器(VHPS)，屬于低溫、常壓狀態(tài)下的去污過程，環(huán)保、高效。甘肅滅菌VHP傳遞窗質(zhì)量保證

VHP（汽化過氧化氫）傳遞窗作為醫(yī)療行業(yè)新興的高效滅菌技術，正日益受到青睞。該技術通過精確控制過氧化氫的汽化過程，利用其強大的氧化還原能力，有效殺滅包括病菌與病毒在內(nèi)的多種微生物，明顯提升醫(yī)療設備的消毒效率，同時精心維護室內(nèi)環(huán)境的純凈度。VHP傳遞窗以其飛躍的密封性能著稱，能夠嚴密隔絕室內(nèi)外空氣的直接交換，既防止了室內(nèi)潔凈空氣的外泄，又阻斷了外界污染物的侵入，為醫(yī)療環(huán)境構(gòu)筑起一道堅實的防護屏障。關于過氧化氫殘留的處理，其管理至關重要。因為殘留量不僅直接關聯(lián)到滅菌效果的評估，還關乎到人員安全與健康。為確保安全標準，通常需要將VHP傳遞窗處理后的過氧化氫殘留量嚴格控制在100ppm以下，以避免對人體造成潛在危害。為了實現(xiàn)這一目標，業(yè)界普遍采用先進的檢測手段來監(jiān)測過氧化氫殘留量，主要包括柱層析法和色譜法。這兩種方法均依賴精密的儀器設備，能夠高精度地定量分析殘留物，確保滅菌過程既有效又安全。通過科學嚴謹?shù)臍埩魴z測流程，VHP傳遞窗在提升醫(yī)療消毒水平的同時，也為患者和醫(yī)護人員營造了一個更加安全、健康的醫(yī)療環(huán)境。福建鋼制VHP傳遞窗魁利VHP傳遞窗整機的設計、制造符合國內(nèi)現(xiàn)行版GMP 規(guī)范要求。

傳遞窗的管理應遵循與之相連的更高級別潔凈區(qū)的潔凈標準。例如，若傳遞窗連接噴碼間與灌裝間，則應按照灌裝間的標準進行管理。下班后，由潔凈區(qū)的操作人員負責將傳遞窗內(nèi)部各表面擦拭干凈，并開啟紫外滅菌燈照射30分鐘。關于物料進出潔凈區(qū)的規(guī)定如下：物料進出潔凈區(qū)必須與人流通道嚴格分開，通過生產(chǎn)車間的指定物料通道進行。物料進入時，原輔料需由配制班工序負責人組織人員進行脫包或外表清潔處理后，通過傳遞窗送至車間原輔料暫存間。內(nèi)包材料則在其外包裝間拆去外包裝后，經(jīng)傳遞窗送入內(nèi)包間。車間綜合員與配制、內(nèi)包裝工序負責人需辦理物料交接手續(xù)。使用傳遞窗傳遞物料時，必須嚴格執(zhí)行內(nèi)外門“一開一閉”的規(guī)定，即兩門不能同時開啟。應先開外門將物料放入后關門，再開內(nèi)門將物料拿出并關門，如此循環(huán)操作。潔凈區(qū)內(nèi)的物料送出時，應先將物料運送至相關的物料中間站內(nèi)，然后按照物料進入時的相反程序移出潔凈區(qū)。所有半成品從潔凈區(qū)運出時，均需通過傳遞窗送至外暫存間，再經(jīng)物流通道轉(zhuǎn)運至外包裝間。極易造成污染的物料及廢棄物，均應從其指定的傳遞窗運送到非潔凈區(qū)。

VHP過氧化氫傳遞窗巧妙地利用了過氧化氫等離子體在常溫氣體狀態(tài)下的強大殺菌能力，相較于液態(tài)和汽態(tài)，其殺滅孢子能力更為突出。通過產(chǎn)生游離的H2O2﹢和H2O2﹣，這些離子能夠直接攻擊細胞成分，包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA組織，破壞其鍵連接，從而實現(xiàn)徹底的滅菌效果。為了確保滅菌介質(zhì)的均勻分布，該傳遞窗配備了專門的滅菌介質(zhì)給予系統(tǒng)，使過氧化氫等離子體能夠均勻分布，達到理想的滅菌效果。VHP過氧化氫傳遞窗（或稱為VHP滅菌傳遞艙）在產(chǎn)品設計上擁有諸多明顯優(yōu)點。首先，它采用了進口的充氣式高密度密封條，確保了飛躍的密封性能，有效防止了滅菌過程中的泄漏。其次，門框與門頁之間的連接氣管被巧妙地內(nèi)置，這不僅使整體外觀更加整潔，也極大降低了清潔的難度。此外，增加的互鎖功能避免了誤操作，進一步保障了操作的安全性和滅菌效果。為了防止滅菌過程中可能產(chǎn)生的污染對HVAC系統(tǒng)造成影響，VHP過氧化氫傳遞窗還特別配備了專門的通風排污單元。這一設計確保了滅菌過程中的廢氣得到有效排放，不會對外部環(huán)境造成污染。，門頁四角的同心圓設計使得氣密性更易于伸縮，且無應力，進一步增強了氣密效果，保證了滅菌過程的可靠性。VHP傳遞窗的可靠性是保障生產(chǎn)線穩(wěn)定運行的關鍵因素。

上海魁利生物技術有限公司設計的VHP傳遞窗，采用了內(nèi)置汽化過氧化氫滅菌發(fā)生器，旨在對艙體內(nèi)表面及艙內(nèi)物品的外表面進行各方面的滅菌處理，確保通過該傳遞窗從風險區(qū)域傳出的產(chǎn)品***安全可靠。此外，該VHP傳遞窗的風系統(tǒng)特別采用了負壓設計，這一巧妙構(gòu)思有效保證了設備腔體的飛躍密封性能，完全滿足生物安全三級防護的嚴格要求。在結(jié)構(gòu)設計上，魁利公司的VHP傳遞窗展現(xiàn)出高度的專業(yè)性和創(chuàng)新性。整體采用質(zhì)量不銹鋼材質(zhì)，通過精密焊接工藝打造出密閉式艙體結(jié)構(gòu)，確保了艙體的堅固與耐用。兩側(cè)門則巧妙地結(jié)合了不銹鋼面板和透光鋼化玻璃，不僅提供了良好的視覺效果，還極大提升了生物安全防護性能。更值得一提的是，機械壓緊密封式生物氣密門的應用，不僅進一步增強了密封效果，更使得該傳遞窗在滿足生物安全防護要求方面達到了新的高度。我們通過不斷改進，提高了VHP傳遞窗的性能和穩(wěn)定性。福建鋼制VHP傳遞窗

魁利VHP菌傳遞窗是集成了汽化過氧化氫發(fā)生器向傳遞窗內(nèi)部提供過氧化氫氣體用于物料外表面的生物去污處理。甘肅滅菌VHP傳遞窗質(zhì)量保證

為了確保潔凈區(qū)的管理符合高標準，傳遞窗的管理將根據(jù)其連接的更高級別潔凈區(qū)的潔凈要求來執(zhí)行。料進出流程：物料進出潔凈區(qū)時，必須嚴格區(qū)分人流通道和物料通道，所有物料均須通過特用的生產(chǎn)車間物料通道進出。原料和輔料在進入前，需由配制班工序負責人組織人員進行脫包或外表清潔處理，隨后通過傳遞窗送至車間的原輔料暫存間。內(nèi)包材料則在外暫存間拆去外包裝后，同樣經(jīng)傳遞窗送入內(nèi)包間。車間綜合員需與配制、內(nèi)包裝工序負責人辦理物料交接手續(xù)。傳遞窗使用規(guī)定：在通過傳遞窗傳遞物料時，必須嚴格遵守“一開一閉”的原則，即外門開啟放入物料后必須立即關閉，再開啟內(nèi)門將物料取出，然后再次關閉。兩門不得同時開啟，以避免交叉污染。當潔凈區(qū)內(nèi)的物料需要送出時，應先將物料運送至相關的物料中間站，然后按物料進入時的相反程序移出潔凈區(qū)。半成品與廢棄物處理：所有半成品從潔凈區(qū)運出時，必須通過傳遞窗送至外暫存間，隨后通過物流通道轉(zhuǎn)運至外包裝間。極易造成污染的物料及廢棄物，必須通過特用的傳遞窗運至非潔凈區(qū)進行處理，以防止對潔凈區(qū)造成污染。清潔與消毒：物料進出結(jié)束后，相關操作人員需及時清理各清包間、中間站及傳遞窗的衛(wèi)生，確保無殘留物料或污垢。甘肅滅菌VHP傳遞窗質(zhì)量保證