無(wú)菌隔離器技術(shù)相較于傳統(tǒng)潔凈室與限制進(jìn)出屏障系統(tǒng)(RABS)具有明顯優(yōu)勢(shì),特別是在降低成本方面表現(xiàn)突出。首先,在建筑成本方面,由于RABS和傳統(tǒng)潔凈室均需要B級(jí)環(huán)境背景,兩者在建筑費(fèi)用上相差無(wú)幾。然而,無(wú)菌隔離器技術(shù)并不需要B級(jí)環(huán)境背景,因此可以省略傳統(tǒng)潔凈室中的B級(jí)背景部分,進(jìn)而降低了建筑成本。其次,在設(shè)備成本方面,RABS是在傳統(tǒng)潔凈室基礎(chǔ)上增加了特定設(shè)備,導(dǎo)致其設(shè)備成本高于普通潔凈室。而無(wú)菌隔離器雖然配備了過氧化氫處理系統(tǒng)和先進(jìn)的空氣處理單元,其設(shè)備成本相較于其他方式可能會(huì)稍高,但這一成本差異可以通過其高效運(yùn)行和長(zhǎng)期效益來(lái)平衡。再者,從運(yùn)行成本來(lái)看,RABS并未改變潔凈室的潔凈級(jí)別,因此其能源消耗、潔凈服使用成本等與傳統(tǒng)潔凈室相當(dāng)。然而,由于RABS的引入增加了額外的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目,如手套檢查和空調(diào)系統(tǒng)的檢測(cè),導(dǎo)致其運(yùn)行成本略高于傳統(tǒng)潔凈室。相比之下,無(wú)菌隔離器由于無(wú)需維持B級(jí)環(huán)境,能夠明顯減少能耗、檢測(cè)設(shè)備以及人力投入,因此在三者中運(yùn)行成本較低。據(jù)估算,傳統(tǒng)潔凈室的運(yùn)行費(fèi)用竟是無(wú)菌隔離器的三倍之多。綜上所述,無(wú)菌隔離器技術(shù)在降低成本方面,為企業(yè)提供了更為經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。 在無(wú)菌隔離器中還需針對(duì)隔離器的特點(diǎn)注意一些問題。湖州原裝隔離器質(zhì)量保證
無(wú)菌隔離器簡(jiǎn)介與其重要性無(wú)菌隔離器,作為一種采用先進(jìn)無(wú)菌隔離技術(shù)的設(shè)備,創(chuàng)造了一個(gè)高度潔凈且持續(xù)穩(wěn)定的操作環(huán)境。它的重要功能在于比較大限度地減少微生物和各種微粒的污染,從而確保無(wú)菌檢驗(yàn)的精確性和可靠性。該設(shè)備主要由滅菌實(shí)驗(yàn)艙和傳遞艙兩個(gè)關(guān)鍵部分組成,同時(shí)還配備了汽化過氧化氫滅菌器等先進(jìn)設(shè)備。傳遞艙負(fù)責(zé)對(duì)樣品、檢驗(yàn)工具、培養(yǎng)基及緩沖液進(jìn)行徹底的滅菌處理。它利用汽化過氧化氫氣體有效消除表面微生物,確保物品的無(wú)菌狀態(tài)。經(jīng)過滅菌處理后,這些物品通過RTP無(wú)菌傳遞系統(tǒng)安全地進(jìn)入實(shí)驗(yàn)艙,進(jìn)行進(jìn)一步的無(wú)菌檢查。無(wú)菌隔離器的使用對(duì)于多個(gè)關(guān)鍵職位的人員至關(guān)重要,包括但不限于質(zhì)量管理人員、驗(yàn)證管理人員、工程管理人員和生產(chǎn)管理人員。它為這些專業(yè)人員提供了一個(gè)可靠的工具,以確保在高度潔凈的環(huán)境中進(jìn)行精確的無(wú)菌操作和檢驗(yàn)。隔離器廠家直供隔離器在防止電氣火災(zāi)方面具有一定作用,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
無(wú)菌隔離器驗(yàn)證的關(guān)鍵步驟之一是艙體密閉性的確認(rèn),這一步驟通過評(píng)估無(wú)菌隔離器在全靜態(tài)封閉狀態(tài)下的壓力維持能力來(lái)進(jìn)行。以下是詳細(xì)的驗(yàn)證方法和判定標(biāo)準(zhǔn):驗(yàn)證方法:環(huán)境準(zhǔn)備:首先,關(guān)閉無(wú)菌隔離器房間的門窗,并確保對(duì)溫度影響較大的其他設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài),以減少對(duì)測(cè)試的干擾。同時(shí),盡量減少人員的出入。關(guān)閉艙體:關(guān)閉無(wú)菌隔離器的艙體大門、傳遞門及所有檢測(cè)口,確保艙體處于完全封閉狀態(tài)。啟動(dòng)壓力測(cè)試:開啟無(wú)菌隔離器,并進(jìn)入壓力運(yùn)行界面。點(diǎn)擊“開壓力測(cè)試”后,艙體開始自動(dòng)充氣,直至壓力升至60Pa以上。記錄與計(jì)時(shí):當(dāng)顯示壓力緩慢下降至60Pa時(shí),測(cè)試系統(tǒng)自動(dòng)開始計(jì)時(shí)。當(dāng)壓力進(jìn)一步下降至42Pa時(shí),計(jì)時(shí)自動(dòng)停止。此時(shí),點(diǎn)擊“壓力測(cè)試結(jié)果打印”以獲取測(cè)試結(jié)果(另外,傳遞艙的密閉性測(cè)試也遵循相同的流程)。計(jì)算泄漏率:根據(jù)測(cè)試結(jié)果,計(jì)算小時(shí)體積泄漏率(Q/V)。計(jì)算公式為:Q/V=60×(Ps-Pt)/(Pt×t),其中Q/V小時(shí)體積泄漏率,Ps為起始?jí)毫Γ琍t為結(jié)束壓力,t為壓力下降所用的時(shí)間(分鐘)。判定標(biāo)準(zhǔn):如果經(jīng)過三次測(cè)試,無(wú)菌隔離器的艙體泄漏率均小于規(guī)定的閾值(具體數(shù)值需根據(jù)具體標(biāo)準(zhǔn)或要求而定),則可以認(rèn)為該無(wú)菌隔離器的密閉性能良好。
在無(wú)菌隔離器的環(huán)境檢測(cè)中,為確保其無(wú)菌狀態(tài)的有效性,應(yīng)針對(duì)沉降菌、浮游菌以及關(guān)鍵表面的微生物進(jìn)行細(xì)致的監(jiān)測(cè)。在標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SOP)中,應(yīng)明確以下幾個(gè)關(guān)鍵問題:浮游菌的采樣:明確浮游菌的采樣量及采樣方法,確保采樣過程能準(zhǔn)確反映隔離器內(nèi)部空氣中的微生物含量。沉降菌的采樣:確定沉降菌的采樣位置,并規(guī)定每塊培養(yǎng)皿的暴露時(shí)間,以確保采集的樣本具有代表性,并能準(zhǔn)確反映沉降菌的分布情況。表面微生物的取樣:明確表面微生物的取樣位置,以及確定是在測(cè)試過程中取樣還是測(cè)試結(jié)束后取樣。同時(shí),需規(guī)定是使用接觸碟還是拭子進(jìn)行取樣,以保證取樣的準(zhǔn)確性和可操作性。微生物的警告限和行動(dòng)限:建立明確的微生物警告限和行動(dòng)限,當(dāng)微生物數(shù)量超過這些限制時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的措施,并對(duì)超標(biāo)原因進(jìn)行排查,以確保無(wú)菌隔離器的無(wú)菌狀態(tài)得到及時(shí)維護(hù)。取樣后接觸表面的處理:規(guī)定在表面取樣后,如何對(duì)接觸過培養(yǎng)基的表面進(jìn)行處理,以避免交叉污染和保持無(wú)菌環(huán)境的穩(wěn)定性。管道微生物控制:對(duì)于隔離器上的管道,包括廢液管道和環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管道,應(yīng)建立相應(yīng)的微生物控制措施,以確保這些管道不會(huì)對(duì)無(wú)菌環(huán)境造成污染。隔離器的使用可以有效提高系統(tǒng)的抗干擾能力和穩(wěn)定性。
隔離器主要性能參數(shù)生產(chǎn)/檢測(cè)處理量:指隔離器在單位時(shí)間內(nèi)能夠處理的產(chǎn)品或樣本數(shù)量,是評(píng)估其生產(chǎn)能力的重要指標(biāo)。OEB暴露要求:即操作員暴露等級(jí),它規(guī)定了在不同操作條件下,操作員允許暴露于有害物質(zhì)的程度。清潔與清潔確認(rèn):涉及隔離器的清潔程序及其效果的驗(yàn)證,確保設(shè)備內(nèi)部無(wú)污染物殘留。密封性能:評(píng)估隔離器在關(guān)閉狀態(tài)下能否有效隔絕外部環(huán)境與內(nèi)部環(huán)境,防止交叉污染。環(huán)境控制:指隔離器內(nèi)部環(huán)境(如溫度、濕度、壓力等)的調(diào)節(jié)與維持能力。泄漏測(cè)試:通過特定方法檢測(cè)隔離器是否存在泄漏,以確保其密閉性。監(jiān)控系統(tǒng):用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)隔離器內(nèi)部環(huán)境及運(yùn)行狀態(tài)的系統(tǒng),包括傳感器、控制器等。環(huán)境微生物監(jiān)測(cè):定期檢測(cè)隔離器內(nèi)部微生物的數(shù)量和種類,以評(píng)估其無(wú)菌狀態(tài)。過程模擬實(shí)驗(yàn):模擬實(shí)際生產(chǎn)或檢測(cè)過程,以驗(yàn)證隔離器在實(shí)際應(yīng)用中的性能。二、無(wú)菌隔離器驗(yàn)證與驗(yàn)收流程設(shè)計(jì)確認(rèn):對(duì)隔離器的設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)估,確保其符合預(yù)定用途和標(biāo)準(zhǔn)要求,包括木模評(píng)價(jià)等環(huán)節(jié)。工廠驗(yàn)收測(cè)試(FAT),現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)試(SAT)安全確認(rèn)(IQ),運(yùn)行確認(rèn)(OQ)性能確認(rèn)(PQ)這款隔離器具有自動(dòng)保護(hù)功能,遇到異常情況會(huì)自動(dòng)切斷電源。湖州直銷隔離器廠家直供
無(wú)菌隔離器通過GX空氣過濾器(HEPA)或更高級(jí)別的空氣過濾器向其內(nèi)部輸送潔凈空氣來(lái)維持內(nèi)部的無(wú)菌環(huán)境。湖州原裝隔離器質(zhì)量保證
無(wú)菌隔離器滅菌前的菌懸液制備金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌、枯草芽孢桿菌的菌懸液制備:從新鮮培養(yǎng)物中取出金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌和枯草芽孢桿菌。將這些培養(yǎng)物分裝至與無(wú)菌檢查供試品包裝形式一致的容器中,并確保瓶口密封。將分裝好的菌懸液存放在2~8℃的冰箱中,準(zhǔn)備在24小時(shí)內(nèi)使用。白色念珠菌的菌懸液制備:取白色念珠菌的新鮮培養(yǎng)物。使用與金黃色葡萄球菌菌懸液相同的分裝和保存方法進(jìn)行處理。黑曲霉菌懸液的制備:從新鮮培養(yǎng)物中取出黑曲霉。向培養(yǎng)物中加入3~5ml含有(指定濃度)聚山梨酯80的溶液,以洗脫孢子。將孢子懸液轉(zhuǎn)移至無(wú)菌試管中,并加入適量的(指定濃度)聚山梨酯80溶液。使用與金黃色葡萄球菌菌懸液相同的分裝方法,將黑曲霉菌懸液分裝至容器中。將分裝好的黑曲霉菌懸液存放在2~8℃的冰箱中,可在接下來(lái)的兩個(gè)月內(nèi)使用。通過上述方法制備的菌懸液將用于無(wú)菌隔離器的滅菌效果驗(yàn)證。湖州原裝隔離器質(zhì)量保證