納濾膜的過濾機理十分復雜。由于納濾膜技術(shù)為新興技術(shù),因此對納濾的機理研究還處于探索階段,有關(guān)文獻還很少。但鑒于納濾是反滲透的一個分支,因此很多現(xiàn)象可以用反滲透的機理模型進行解釋。關(guān)于反滲透的膜透過理論[2]有朗斯代爾、默頓等的溶解擴散理論;里德、布雷頓等的氫鍵理論;舍伍德的擴散細孔流動理論;洛布和索里拉金提出的選擇吸附細孔流動理論和格盧考夫的細孔理論等。納濾膜的過濾性能還與膜的荷電性、膜制造的工藝過程等有關(guān)。不同的納濾膜對溶質(zhì)有不同的選擇透過性,如一般的納濾膜對二價離子的截留率要比一價離子高,在多組分混合體系中,對一價離子的截留率還可能有所降低。納濾膜的實際分離性能還與納濾過程的操作壓力、溶液濃度、溫度等條件有關(guān)。如透過通量隨操作壓力的升高而增大,截留率隨溶液濃度的增大而降低等。超濾(UF):截留分子量1000至500000道爾頓。徐匯區(qū)本地管式膜維保
管式膜是一種用于分離和過濾的膜材料,通常用于水處理、氣體分離和其他工業(yè)應用。它的結(jié)構(gòu)通常呈管狀,具有較大的表面積,能夠有效地進行物質(zhì)的透過和分離。管式膜的主要特點包括:高效分離:管式膜能夠有效地分離不同分子或離子,廣泛應用于反滲透、納濾、超濾等技術(shù)中。流體動力學性能:由于其管狀結(jié)構(gòu),管式膜在流體流動時能夠減少流動阻力,提高處理效率。耐用性:許多管式膜材料具有良好的化學穩(wěn)定性和耐用性,能夠在惡劣環(huán)境下工作。徐匯區(qū)本地管式膜維保管式膜主要由支撐體與分離膜構(gòu)成,形成中空管狀結(jié)構(gòu)。
B 果酒、啤酒及其他酒類的精制,酒內(nèi)常含有殘存的酵母,雜菌及膠體物等而產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象,而使用超濾膜處理后,不但使酒的澄清度提高,而且酒的口味也在一定程度上得到改善變得入口綿甜、爽凈,避免了因用加熱殺菌而形成的混濁物質(zhì)析出。C 凈化茶汁,制備濃縮茶:茶葉經(jīng)水抽取后得到的茶水中,往往含有大量的固體雜質(zhì),采用傳統(tǒng)的機械過濾技術(shù)無法徹底***,因而很難生產(chǎn)了同純凈的速溶茶,而選用超濾膜澄清處理和RO膜濃縮后將其噴霧干燥,就可以得到粉狀速溶茶,用這種茶粉泡出來的茶水清晰、透明,口感清爽。
根據(jù)2017年實施的化工行業(yè)標準,有機管式膜組件按分離精度分為四類:微濾(MF):孔徑范圍0.1-1微米超濾(UF):截留分子量1000 至 500000 道爾頓納濾(NF):截留分子量200 至 1000 道爾頓反滲透(RO):截留分子量小于200 道爾頓 [1]型號命名采用五位代碼結(jié)構(gòu),包含產(chǎn)品類型、膜材料代號、分離精度代號、膜面積參數(shù)及改良批次信息。例如"MF-PT-100-Ⅰ"表示微濾型聚四氟乙烯材質(zhì)管式膜組件,膜面積100平方米的***代產(chǎn)品 [1]。該膜組件主要應用于化工生產(chǎn)中的物料分離工序,通過物理篩分原理實現(xiàn)不同粒徑物質(zhì)的截留與純化。標準明確其適用范圍包含以無紡布為支撐體的有機管式膜組件,同時指出其他材質(zhì)的管式膜組件可參照標準部分條款執(zhí)行 [1]。管式膜還可用于垃圾滲透液處理、油田廢水處理、乳化油處理等領(lǐng)域,展現(xiàn)出強大的應用潛力。
納濾膜能截留納米級(0.001微米)的物質(zhì)。納濾膜的操作區(qū)間介于超濾和反滲透之間,截留溶解鹽類的能力為20%-98%之間,對可溶性單價離子的去除率低于高價離子,納濾一般用于去除地表水中的有機物和色素、地下水中的硬度及鐳,且部分去除溶解鹽,在食品和醫(yī)藥生產(chǎn)中有用物質(zhì)的提取、濃縮。納濾膜的運行壓力一般3.5-30bar。納濾過程的關(guān)鍵是納濾膜。對膜材料的要求是:具有良好的成膜性、熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性、機械強度高、耐酸堿及微生物侵蝕、耐氯和其它氧化性物質(zhì)、有高水通量及高鹽截留率、抗膠體及懸浮物污染,價格便宜且采用的納濾膜多為芳香族及聚酸氫類復合納濾膜。管式膜的技術(shù)特征包含分離精度、膜通量、機械強度等參數(shù)。徐匯區(qū)本地管式膜維保
型號命名采用五位代碼結(jié)構(gòu),包含產(chǎn)品類型、膜材料代號、分離精度代號、膜面積參數(shù)及改良批次信息。徐匯區(qū)本地管式膜維保
微濾也是利用微濾膜的篩分機理,在壓力驅(qū)動下,截留直徑在0.1-1μm之間的顆粒,如懸浮物、細菌、部分病毒及大尺寸膠體,多用于給水預處理系統(tǒng)。微濾所用的膜為微孔膜,平均孔徑0.02-10,能夠截留直徑0.05-10的微?;蚍肿恿看笥?00萬的高分子物質(zhì),操作壓差一般為0.01-0.2MPa。原料液在壓差作用下,其中水(溶劑)透過膜上的微孔流到膜的低壓側(cè),為透過液,大于膜孔的微粒被截留,從而實現(xiàn)原料液中的微粒與溶劑的分離。微濾過程對微粒的截留機理是篩分作用,決定膜的分離效果是膜的物理結(jié)構(gòu),孔的形狀和大小。 [1]徐匯區(qū)本地管式膜維保
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