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1、裝上反力支架,并緊固螺釘。開(kāi)動(dòng)主機(jī),使方頭銷孔與反力支架孔相對(duì)應(yīng),然后裝入扳手套筒,插上銷釘,并用橡膠圈固定。2、將控制儀的扭矩旋鈕調(diào)到所需扭矩值,將主機(jī)正反開(kāi)關(guān)撥到正轉(zhuǎn)位置,把扳手套筒套在螺紋連接件的六方上。3、按下電源開(kāi)關(guān),扳手啟動(dòng)。當(dāng)反力支架力臂靠牢支架時(shí)(支點(diǎn)可以是鄰近的一只螺栓或其他可作支點(diǎn)的位置)螺栓開(kāi)始擰緊。當(dāng)螺栓扭矩達(dá)到預(yù)定扭矩時(shí),扳手自動(dòng)停止,緊固完成,松開(kāi)電源開(kāi)關(guān),進(jìn)行下一只螺栓的擰緊工作。上海海塔與您分享力矩扳手對(duì)如今市場(chǎng)的影響。力矩扳手供應(yīng)商
電動(dòng)力矩扳手應(yīng)用行業(yè):電動(dòng)力矩扳手廣泛應(yīng)用于栓焊結(jié)構(gòu)橋梁的架設(shè),廠房、塔架及化工、冶金、發(fā)電設(shè)備的安裝。大型機(jī)械、起重設(shè)備和車輛裝配作業(yè),以及對(duì)螺紋緊固件的扭矩及軸向拉力有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。電動(dòng)力矩扳手螺栓的擰緊操作1、裝上反力支架,并緊固螺釘。開(kāi)動(dòng)主機(jī),使方頭銷孔與反力支架孔相對(duì)應(yīng),然后裝入扳手套筒,插上銷釘,并用橡膠圈固定。2、將控制儀的扭矩旋鈕調(diào)到所需扭矩值,將主機(jī)正反開(kāi)關(guān)撥到正轉(zhuǎn)位置,把扳手套筒套在螺紋連接件的六方上。3、按下電源開(kāi)關(guān),扳手啟動(dòng)。當(dāng)反力支架力臂靠牢支架時(shí)(支點(diǎn)可以是鄰近的一只螺栓或其他可作支點(diǎn)的位置)螺栓開(kāi)始擰緊。當(dāng)螺栓扭矩達(dá)到預(yù)定扭矩時(shí),扳手自動(dòng)停止,緊固完成,松開(kāi)電源開(kāi)關(guān),進(jìn)行下一只螺栓的擰緊工作。4、扳手自動(dòng)停止后,靠反力支架的彈性形變力,使支架力臂自動(dòng)脫離支點(diǎn),取下扳手。如力臂不能脫離支點(diǎn)時(shí),可撥動(dòng)正反開(kāi)關(guān),點(diǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)扳手即可取下。上海驅(qū)動(dòng)式力矩扳手維修電話上海海塔力矩扳手誠(chéng)信為本。
利用creo中靜力學(xué)仿真模塊進(jìn)行材料校核尺寸優(yōu)化,按照加載**大50n·m力矩條件,并且在保證應(yīng)力應(yīng)變符合要求的同時(shí)合理優(yōu)化扳手頭尺寸,**終確定長(zhǎng)56mm,寬18mm,厚15mm,每個(gè)尺寸的間隙也優(yōu)化成**合理的尺寸;應(yīng)變**大尺寸*10-8mm,應(yīng)力**大部位*10-4mpa,應(yīng)力應(yīng)變很小符合設(shè)計(jì)要求。附圖說(shuō)明通過(guò)閱讀下文推薦實(shí)施方式的詳細(xì)描述,各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖*用于示出推薦實(shí)施方式的目的,而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。而且在整個(gè)附圖中,用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中:圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的集成式的力矩扳手頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的集成式的力矩扳手頭裝置的結(jié)構(gòu)尺寸圖。具體實(shí)施方式下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開(kāi)的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開(kāi)的示例性實(shí)施例,然而應(yīng)當(dāng)理解,可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開(kāi)而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反,提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開(kāi),并且能夠?qū)⒈竟_(kāi)的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。需要說(shuō)明的是,在不***的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
電動(dòng)力矩扳手圖片電動(dòng)力矩扳手扭矩的選擇與調(diào)節(jié)1、用戶可在50-3500Nm的范圍內(nèi)任意選擇相應(yīng)規(guī)格的電動(dòng)力矩扳手。2、控制儀面板上有“扭矩調(diào)解旋鈕”??逃?-10個(gè)刻度值。細(xì)調(diào)旋鈕的作用是在粗調(diào)兩檔之間進(jìn)行調(diào)節(jié)補(bǔ)償,以提高扭矩控制精度。(見(jiàn)后頁(yè))3、調(diào)節(jié)方法:產(chǎn)品出廠時(shí)帶有扭矩測(cè)試數(shù)據(jù)卡片,供用戶標(biāo)定時(shí)參考,用戶可根據(jù)所需扭矩選擇某一刻度值,按擰緊螺栓的操作方法,擰緊螺栓,用測(cè)力扳手或其它測(cè)力儀器測(cè)出螺栓的實(shí)際扭矩值,若扭矩相差較小,可用細(xì)調(diào)加以補(bǔ)償,若相差較大,可將粗調(diào)向上或向下調(diào)一檔,反復(fù)幾次即可獲得所需扭矩值。電動(dòng)力矩扳手電動(dòng)力矩扳手注意事項(xiàng)操作(需特別注意)1、接通電源前應(yīng)先查看電源電壓是否與本產(chǎn)品銘牌相符,是否有接地裝置。當(dāng)電源電壓超出10%時(shí)應(yīng)采取穩(wěn)壓措施,否則會(huì)影響控制精度。接地不良易造成事故。2、工具使用的環(huán)境溫度為-10℃-40℃,過(guò)高過(guò)低都會(huì)影響控制精度。3、被擰螺栓的初始扭矩不得大于工具的額定扭矩的70%。螺栓達(dá)到額定扭矩后不得重?cái)Q。4、工具用于拆卸螺栓時(shí),其扭矩不得大于額定扭矩值。一般情況下,不是本扳手?jǐn)Q緊的或銹蝕嚴(yán)重的螺栓,不宜用本扳手拆卸,以免造成工具損壞。5、變換旋轉(zhuǎn)方向時(shí)。當(dāng)預(yù)緊到設(shè)定價(jià)格扭矩?cái)?shù)值時(shí),有自動(dòng)“咔嗒”聲響裝置。
否則會(huì)導(dǎo)致扭矩誤差增加。也不能在施力過(guò)程中忽慢忽快。其次,力的方向。保持扭矩扳手與緊固件垂直是操作人員施力過(guò)程中掌握的基本要求。另外,在施力過(guò)程中,前后、左右方向不能超過(guò)15°。***,力的作用點(diǎn)。在施力過(guò)程中,操作人員應(yīng)觀察扳手柄上的有效線,觀察是否握住其有效線。不能私自在扳手手柄上加套管,否則會(huì)增加扭矩誤差。如圖1所示。圖1扭矩扳手使用圖二、扳手的選用扳手選用時(shí),應(yīng)綜合考慮以下因素:***,頭部選擇。結(jié)合使用控制點(diǎn)的工況選擇開(kāi)口頭、梅花頭等扭矩扳手。一般而言,棘輪式的扳手是比較好選擇。究其原因是棘輪式扳手的安全性較高,且使用時(shí)較為便利。與此同時(shí),棘輪式扳手是標(biāo)準(zhǔn)件,造價(jià)成本低。第二,扳手的量程。比較好選擇設(shè)定值在扭矩扳手量程二分之一的扳手。第三,長(zhǎng)度和重量。在具體使用中,比較好選擇長(zhǎng)度較長(zhǎng)的扳手。不易選擇重量大的扳手。究其原因是重量大的扳手會(huì)增加勞動(dòng)者強(qiáng)度,從而降低工作效率。結(jié)束語(yǔ):扭矩扳手作為一種緊固件工具,在機(jī)械裝配過(guò)程中扮演重要角色。其準(zhǔn)確性是影響扭矩質(zhì)量、機(jī)械裝配工作效率的重要途徑。因此,在實(shí)踐過(guò)程中,操作員應(yīng)科學(xué)把握扭矩扳手的使用要點(diǎn),掌握力的三要素,合理選擇扭矩扳手。左旋使用時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)表盤上方的旋扭,使紅色從動(dòng)指針與黑色主動(dòng)針靠緊。上海數(shù)顯式力矩扳手商家
雙向棘輪裝置,可自動(dòng)切換拆緊方向。力矩扳手供應(yīng)商
本發(fā)明實(shí)施例中一種同軸電纜組件拆裝電動(dòng)力矩扳手的裝配示意圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例中一種傘齒輪組合的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明實(shí)施例中一種齒輪組合的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明公開(kāi)的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。在本實(shí)施例中,公開(kāi)了一種同軸電纜組件拆裝電動(dòng)力矩扳手,具體可以包括:頭部工作機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、開(kāi)關(guān)控制機(jī)構(gòu)、感應(yīng)傳感器和殼體機(jī)構(gòu)。整個(gè)同軸電纜組件拆裝電動(dòng)力矩扳手整體呈條形,頭部扁平,手持部分(殼體機(jī)構(gòu))呈柱狀。力矩扳手供應(yīng)商