DR材（二次冷軋鍍錫板、鍍鉻板）在三片罐的應用是金屬包裝行業(yè)的一次技術(shù)革新。長期以來，0.20mm厚度的一次冷軋鐵三片罐統(tǒng)領(lǐng)了國內(nèi)大部分飲料及食品罐市場。隨著社會的發(fā)展，必然要求有一種全新的包裝模式和先進的制造工藝進行替代。雖然一次冷軋鐵應用于三片罐已經(jīng)在國內(nèi)外形成了一套完善的技術(shù)工藝，但是在能源及市場競爭兩大制約因素下，材料減薄減量勢在必行。制罐材料的減薄，從成本和能源角度為金屬包裝行業(yè)注入了活力。隨著人們消費觀念的改變，包裝注定要被賦予人性化、輕量化的特點。近年來金屬包裝發(fā)展迅速，應用領(lǐng)域在逐漸擴大，金屬制罐企業(yè)間的競爭也日趨激烈，產(chǎn)品差異化、成本優(yōu)化已經(jīng)迫在眉睫。DR材應用于三片罐的研究，是一個系統(tǒng)的研究工程，涉及DR材的材料特性、三片罐加工成型直至客戶端灌裝、儲存等過程，是金屬制罐行業(yè)從技術(shù)到成本的前衛(wèi)發(fā)展理念——不僅能從材料本身降低上游鋼鐵制造行業(yè)資源、能源消耗及下游食品飲料行業(yè)的包裝成本，同時也將給制罐企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。無雙酚A涂料是基于安全需求而開發(fā)出來的安全內(nèi)涂料，經(jīng)輥涂涂布在平板基材表面，在烘干時要避免交叉污染。安徽通用圓形彩印食品易拉罐

鍍錫鋼板在包裝應用中往往還要在所制成的容器內(nèi)側(cè)即與物品接觸的那一面涂上涂層，經(jīng)烘干后再包裝食品及其它內(nèi)裝物。此涂層致密、均勻，與鍍錫薄板的表面有良好的附著性，在加工過程中不易脫落及損壞。此涂層的原料多為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等，對食物不污染，對人體無害，而且具有良好的抗腐性能，能防止食品中油劑、介質(zhì)的變質(zhì)，從而有效地保護食品的質(zhì)量。馬口鐵罐的焊接采用高頻電阻焊接技術(shù)，既可以減輕污染，又可以提高焊接質(zhì)量。馬口鐵較大的特點是防腐，易加工，可沖制成型，又能焊接加工，便于裝置和印刷，且無毒、無害，所以適用于各種食物、飲料、藥品的包裝，目前主要作罐頭食品的包裝材料。近年來，法國鋼鐵公司首先研制開發(fā)了包裝用新型馬口鐵，并投入市場，引起了包裝行業(yè)的一場改變。連云港彩印馬口鐵空罐生產(chǎn)馬口鐵主要用于罐頭，罐底和玻璃瓶和廣口瓶瓶蓋。

涂底油、白可?。ㄓ“祝┯捎隈R口鐵罐產(chǎn)品一般是先印刷，后制罐，而制罐需經(jīng)過彎曲、拉伸、焊接、翻邊、卷封等工序，除要求干透的涂膜及油墨層有足夠的強度外，還要求有足夠的附著力，以免在加工成型的過程中產(chǎn)生涂膜和油墨層變形，開裂，甚至從馬口鐵上脫落的，由于油墨與馬口鐵之間的附著力不是很理想，因此需要在兩者之間涂上一層的涂料（即底油）以改善附著力。底油一般有乙烯基類、改性乙烯基類、環(huán)氧一氨基類，對于底油性能有如下要求：1、透明性要好，干燥成膜后泛黃性小，不能遮蓋金屬質(zhì)感。2、有良好的流平性、熱固化性和柔韌性。3、對油墨有足夠的親和性，對各類鐵皮有良好的附著力。

馬口鐵的標準是不很標準的標準馬口鐵作為高技術(shù)或復雜技術(shù)的產(chǎn)物,其產(chǎn)品標準應該和其他產(chǎn)品標準一樣,即標準應包括產(chǎn)品的各主要技術(shù)指標、檢測方法、交貨方式及條件,以及儲運要求等等,但縱觀各國現(xiàn)行的馬口鐵標準(包括現(xiàn)行國際標準ISO11949-95、ISO11950-95、ISO11951-95),除美國標準(ASTMA623M至A626M-95)外,在主要技術(shù)指標和檢測方法兩大內(nèi)容上,除板形指標大同小異外,各國對其余的技術(shù)指標,都只保證鍍錫量和調(diào)質(zhì)度兩項而已。把標準保證的項目和出廠時生產(chǎn)廠自行檢驗的項目數(shù)量進行比較,誰都會發(fā)現(xiàn)數(shù)量和內(nèi)容懸殊得驚人。這是為什么?馬口鐵可用于制作各種類型的容器，例如食品罐，飲料罐和藝術(shù)罐。

這個標準,除按國際慣例,規(guī)定了大小空罐的尺寸系列外,也強調(diào)了必須針對內(nèi)容物腐蝕性質(zhì)和腐蝕力,選擇不同馬口鐵和制蓋(或制底)的鋁材和相應的罐身、罐底、罐蓋的內(nèi)涂膜厚度,并規(guī)定了檢測方法。這個標準還限定了空罐和易開蓋的缺陷電流。它在三片罐的情況下,其大小所反映的實際是焊縫和補涂帶的表觀質(zhì)量,即有無毛刺和復蓋的良與不良。它無法反映焊縫和補帶的更進一步的隱蔽問題,如焊縫有橫裂、熔接不全、補涂膜厚不足,甚至固化不夠充分等。標準還對制罐和材料引起的一些主要的可察覺缺陷,作出了定性定量的限制。這個標準的發(fā)布實施,會對制罐業(yè)有所幫助,能指出一些努力方向。但若認為它能解決所有問題,則是不切實際的。良好的制罐,來源于對制罐材料及對每一步加工工藝對質(zhì)量的影響的理解,以及對所包裝的食品飲料的技術(shù)特征的深入認識,來源于對腐蝕與防蝕的正確理解與掌握。淺沖兩片罐（DRD）是采用不減薄沖拔工藝，將平板材料沖制成圓形、方形、橢圓形等罐體。無錫7號系列空罐生產(chǎn)廠家

馬口鐵經(jīng)過內(nèi)涂、外涂工序后可上機印刷，因馬口鐵表面光潔，不吸收油墨且具有一定的硬度和厚度。安徽通用圓形彩印食品易拉罐

與此同時，隨著工業(yè)4.0時代的到來，大數(shù)據(jù)、3D打印、數(shù)字印刷以及環(huán)保材料等技術(shù)的開發(fā)和應用逐漸興起，包裝業(yè)經(jīng)歷著巨大的變革。而亞太地區(qū)將成為發(fā)展速度較快的市場。未來的包裝會是什么樣？消費者對包裝究竟是什么態(tài)度？未來是否充滿挑戰(zhàn)？在銷售大規(guī)模生產(chǎn)中，多樣化、個性化和越來越小的批量處理規(guī)模并不總是能夠通過自動化的高速流程來進行處理。相應的任務通常交給人工處理，他們傾向于使用成本高昂的人力密集型資源，在小批量和包裝上執(zhí)行復雜的加工任務。人工智能還可用于智能機器人檢測銷售產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷，并在此過程中用無瑕疵的產(chǎn)品替換它們 – 即使在單個包裝單元內(nèi)也是如此。可手動移動或甚至安裝在無人駕駛運輸系統(tǒng)上的機器人也可以飛速檢測其新位置并使用人工智能調(diào)整其過程順序。安徽通用圓形彩印食品易拉罐

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