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無錫7號系列空罐生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-03-09

合格品的耐蝕能力相對于原鍍錫量均有所提高。這些都是馬口鐵制造領(lǐng)域內(nèi),對煉鋼、鑄造、軋制、鍍錫、各類清洗、軟熔、鈍化、涂油、干燥、牽引乃至剪切等幾十道工序的不斷改進和提出并實施了成百項重要的貢獻。70年代的美國標準,并未提出K級和J級馬口鐵及其質(zhì)量指標。當(dāng)時K鐵還只是美國學(xué)者Kamm在1962年實驗發(fā)現(xiàn)的試產(chǎn)品。但到70年代后期,即正式進入美國的標準。記得那時,法國曾向我國提供少量的K級鐵,但未引起我國各方的重視(因當(dāng)時少量試用未見明顯優(yōu)越)。馬口鐵主要用于罐頭,罐底和玻璃瓶和廣口瓶瓶蓋。無錫7號系列空罐生產(chǎn)廠家

易開蓋與易撕蓋易開蓋是指預(yù)刻有一定深度刻痕線,并鉚有拉環(huán),開啟時能沿著刻痕線安全撕開的蓋。易開蓋是一種較好的防偽瓶蓋。很多企業(yè)在使用前已充分考慮了防偽的需要,因而制作時就采用了互換性差的設(shè)計,蓋子的通用性不好,具有一定的防偽作用。此外,在使用時需要特殊的設(shè)備,因而由易開蓋包裝的酒被仿冒的情況就比較少。在用鍍錫薄鋼板或鋁合金薄板生產(chǎn)易開蓋時,都需要沖出一個鉚釘,同時又不得破壞局部的材料,并保證開啟刻痕深度均勻且易于開啟,所以對薄板的要求十分嚴格,尤其是采用二次冷軋板(厚度在0.16mm以下)時,這導(dǎo)致近十年來發(fā)達國家已逐漸轉(zhuǎn)向采用較簡單、厚度只為50μm左右的鋁箔或鋼箔。無錫15號系列空罐生產(chǎn)馬口鐵作為高技術(shù)或復(fù)雜技術(shù)的產(chǎn)物, 其產(chǎn)品標準應(yīng)該和其他產(chǎn)品標準一樣。

表面特性,它所包含的三個方面,即:?各種表面缺陷(其定義和產(chǎn)生原因,詳見“日本鋼鐵協(xié)會指南ISIJTR009”)能容忍的限度;#對表面粗糙度、油膜量、氧化膜量、表面含鉻量等的要求和數(shù)值限定;?對可印涂性的具體表述和協(xié)議。上述三點如另無協(xié)議附件規(guī)定,馬口鐵應(yīng)用時也必然出現(xiàn)問題。第三、調(diào)質(zhì)度偏離范圍偏大,只只是力學(xué)性能不佳、不均一的表象之一(成園曲率時大時小),有時還出現(xiàn)盧德(L??der)氏效應(yīng),即制罐成圓時沿園周起棱。由此可見,如果在供需合同中,沒有附加文件,來約定需方在上述三個方面及其他方面的需要,那么未來制罐的質(zhì)量,就不是基于科學(xué)而是基于運氣了,這是不嚴肅的,也是不公平的交往。

這個標準,除按國際慣例,規(guī)定了大小空罐的尺寸系列外,也強調(diào)了必須針對內(nèi)容物腐蝕性質(zhì)和腐蝕力,選擇不同馬口鐵和制蓋(或制底)的鋁材和相應(yīng)的罐身、罐底、罐蓋的內(nèi)涂膜厚度,并規(guī)定了檢測方法。這個標準還限定了空罐和易開蓋的缺陷電流。它在三片罐的情況下,其大小所反映的實際是焊縫和補涂帶的表觀質(zhì)量,即有無毛刺和復(fù)蓋的良與不良。它無法反映焊縫和補帶的更進一步的隱蔽問題,如焊縫有橫裂、熔接不全、補涂膜厚不足,甚至固化不夠充分等。標準還對制罐和材料引起的一些主要的可察覺缺陷,作出了定性定量的限制。這個標準的發(fā)布實施,會對制罐業(yè)有所幫助,能指出一些努力方向。但若認為它能解決所有問題,則是不切實際的。良好的制罐,來源于對制罐材料及對每一步加工工藝對質(zhì)量的影響的理解,以及對所包裝的食品飲料的技術(shù)特征的深入認識,來源于對腐蝕與防蝕的正確理解與掌握。馬口鐵是復(fù)雜技術(shù)產(chǎn)品, 可以從它出廠時進行檢測的技術(shù)指標之多來說明。

兩片罐相對于三片罐來說,具有下列優(yōu)點。密封性好:罐身由沖拔工藝直接成型,不滲漏,可免去檢漏工序。確保產(chǎn)品質(zhì)量:兩片罐不用焊接密封,避免了焊錫罐的鉛污染,且耐高溫殺菌,可保證產(chǎn)品衛(wèi)生。美觀大方:罐身無接縫,造型美觀,且罐身可連續(xù)進行裝潢印刷,效果好。生產(chǎn)效率高兩片罐只有兩個部件,且罐身制造工藝簡單,有利于簡化工藝過程,提高生產(chǎn)效率。節(jié)省原材料:兩片罐在罐身成型時受到拉伸變形,罐壁較三片罐更??;另外,二片罐的罐身是整體成型,無罐身縱縫及與罐底接縫,節(jié)省了材料。


馬口鐵內(nèi)壁的錫會與充填時殘存于容器內(nèi)的氧氣作用,減少食品成份被氧化的機會。浙江962號圓形空罐價格

馬口鐵罐的包裝對環(huán)境沒有破壞的同時,還能夠有效的得到再循環(huán)和再利用。無錫7號系列空罐生產(chǎn)廠家

馬口鐵(鍍錫薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和衛(wèi)生罐用途的普遍適應(yīng)性,特別是馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵較大降低了鍍錫量。另一方面,近三十年來的情況表明,盡管世界鍍錫薄板的產(chǎn)量總體上不斷增加,但鍍錫量的平均百分率卻在減少,預(yù)計低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個趨勢。由于連續(xù)退火和調(diào)質(zhì)壓延等鋼鐵制造技術(shù)的發(fā)達,鍍錫薄板的韌性得以提高,因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較,那么現(xiàn)在空罐的用錫量只為1945年的20%,用鐵量也只有當(dāng)時的65%,可見制罐所耗用的金屬材料較大節(jié)省。為了適應(yīng)鍍錫薄板的變化,增加了各種內(nèi)涂的使用;同時,空罐形狀和結(jié)構(gòu)也有了改進,采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術(shù)等。無錫7號系列空罐生產(chǎn)廠家

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