DR材的研究、推廣是金屬包裝行業(yè)的一場技術(shù)改變?；谛畔⒒墓I(yè)化設(shè)備改造，使奧瑞金制罐的板材厚度由過去的0.20mm降至0.14～0.15mm，為客戶有效節(jié)約成本達(dá)20%以上。根據(jù)前期的研究，實現(xiàn)0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已經(jīng)不再是一個神話，其加工成型研究已經(jīng)初見端倪：0.15mm厚DR材飲料罐的灌裝、殺菌以及包裝性能測試也已經(jīng)步入正軌；0.12mm厚DR材在食品罐以及飲料罐領(lǐng)域已經(jīng)完成實驗室試制。DR材作為金屬包裝三片罐的新生力量載體，較大降低了馬口鐵、鐵礦石的消耗以及鋼鐵加工過程中的能耗。按照中國市場每年消耗約90億個飲料罐計算，使用厚度為0.20mm的691#罐型消耗鋼材約28萬噸，若更改為0.15mm厚度，消耗鋼材約21萬噸，節(jié)約鋼材7萬噸；若在食品、飲料的金屬包裝行業(yè)內(nèi)較全推廣0.12mm厚板材，每年可節(jié)省馬口鐵約60萬噸。UV印刷指利用特殊油墨在一定波長范圍內(nèi)的紫外光線照射下，快速形成理化性能穩(wěn)定、表面亮度高的墨層的技術(shù)。751號圓形空罐生產(chǎn)廠家

進(jìn)入90年代以來,我們認(rèn)為,馬口鐵(廣義的)又出現(xiàn)了兩個明顯變化:1.是由于連鑄鋼能作到使其夾雜降至幾十PPm水平,故可以軋制出薄于0.10mm以下的原板,也可以用薄至0.19mm,硬到DR9級的二次冷軋馬口鐵,來制作拉拔兩片罐。2.是淘汰馬口鐵的錫層,改為在原板(鋼基)或鍍鉻板(即常稱的TFS或ECCS板)上,用熱復(fù)合的方法”貼上(不用粘合劑)”1~3層聚酯薄膜,厚度達(dá)20微米左右。這種材料英文名為LaminatedSteel,中文譯為”復(fù)膜鐵”。這種材料的出現(xiàn),有望徹底解決自二戰(zhàn)以來,錫作為戰(zhàn)略資源,出產(chǎn)于發(fā)展中國家,需要于發(fā)達(dá)國家的矛盾,但奇怪的是,進(jìn)入90年代后,英國及其伙伴,已掌握了復(fù)膜鐵的生產(chǎn)技術(shù),并不急于推廣,這恐怕與現(xiàn)行大量設(shè)備為此必須閑置,以及發(fā)達(dá)國家的資源利用政策有關(guān)。連云港9121號圓形空罐生產(chǎn)馬口鐵罐有比其它任何材料均優(yōu)異的密封性，阻氣、防潮、遮光、保味性，且密封可靠，能很大限度的保護(hù)產(chǎn)品。

粉末涂裝工藝在制罐工業(yè)中真正應(yīng)用的領(lǐng)域是易拉罐涂層的修復(fù)和三片罐焊縫的涂裝。經(jīng)過大量科學(xué)試驗證明，粉末涂料對包裝的涂裝效果非常理想，可用來罐裝多種食品、啤酒、飲料和氣霧劑。由于粉末涂料為100%固態(tài)涂料，因而符合全球范圍內(nèi)各級降低或禁止使用溶劑型涂料的要求，是罐體表面處理工序杜絕有機(jī)化合物揮發(fā)的有效方法之一。在環(huán)境保護(hù)方面，采用粉末涂裝處理的罐身，對制罐廠和食品廠家都有利。為了迎合顧客對產(chǎn)品包裝品位越來越高的要求，食品企業(yè)一直在尋求與眾不同、標(biāo)新立異的解決手段。這種食品罐裝容器既符合環(huán)保安全要求，又易于生產(chǎn)，在市場上都很旺銷。

UV印刷技術(shù)：UV印刷是指利用特殊油墨在一定波長范圍內(nèi)的紫外光線照射下，快速形成大分子、立體、網(wǎng)狀且理化性能穩(wěn)定、表面亮度高的墨層的技術(shù)。我國在上世紀(jì)80年代開始引進(jìn)UV上光和UV印刷工藝及設(shè)備，與此同時天津油墨廠等國內(nèi)企業(yè)也開始研制UV油墨及光油，迄今中國已發(fā)展成為世界上UV印刷機(jī)裝機(jī)量和UV油墨使用量較大的國家。UV技術(shù)在印鐵制罐行業(yè)中的應(yīng)用，主要以2004年上海寶印金屬彩涂有限公司引進(jìn)目前世界上較先進(jìn)的高寶六色UV印鐵機(jī)為標(biāo)志，隨后杭州中糧包裝有限公司也引進(jìn)了英國確麗公司5色UV印鐵機(jī)。由于UV技術(shù)的先進(jìn)性以及對印鐵制罐行業(yè)的適用性，自從2004年中糧包裝將原來的傳統(tǒng)印鐵線改造為UV線以來，UV技術(shù)在印鐵制罐業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了快車道。馬口鐵罐的不透光使得維生素C的保存率比較高。

空罐的質(zhì)量取決于制罐材料品質(zhì)和制罐工藝水平的高低,一個空罐的成本60%~80%為材料費,主要是馬口鐵的價值,所以正確認(rèn)識馬口鐵的質(zhì)量及其標(biāo)準(zhǔn),是制罐的認(rèn)識基礎(chǔ),是成敗的主要關(guān)鍵之一。一、馬口鐵是高技術(shù)產(chǎn)品作為罐頭食品和飲料的包裝材料,馬口鐵由于一次使用即行報廢,給人們錯覺是:它不值得重視,其實大謬,因為:1.用于制造馬口鐵的鋼材,在冶煉中,要求對其中的各種殘余金屬和非金屬雜質(zhì)的種類、性質(zhì)和含量,都必須嚴(yán)格控制,其控制方法、指標(biāo)和檢測法,我國至今尚未完全掌握。馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。安徽6號系列空罐

馬口鐵的特點是防腐，易加工，可沖制成型，又能焊接加工，便于裝置和印刷，且無毒、無害。751號圓形空罐生產(chǎn)廠家

覆膜鐵是指在冷軋鍍錫/鉻薄鋼板表面，通過高溫熔融法或膠粘法貼合一層高分子薄膜而成的一種復(fù)合材料，兼具高分子材料和金屬材料的雙重性能。與涂料鐵（即內(nèi)涂外印的馬口鐵或鍍鉻鐵）相比，高溫熔融覆膜鐵具有以下性能優(yōu)點。1.更優(yōu)良的耐深沖、耐磨、耐腐蝕和裝飾性。2.在生產(chǎn)過程中無溶劑廢氣排出，省去了烘干過程，對環(huán)境的污染更少、更節(jié)能。3.對人體無害。覆膜鐵無須使用化學(xué)涂料和油墨，也不使用粘著劑、溶劑，確保了人體健康和安全，解決了環(huán)境因素、揮發(fā)性有機(jī)化合物的問題。此外，覆膜鐵也能100%回收再生利用，且再生過程不產(chǎn)生二惡因。當(dāng)膜與鐵一起回收再利用處理時，膜燃燒變成了水和CO2，這一部分轉(zhuǎn)化為天然氣，作為鐵加熱時的動力能源來利用。751號圓形空罐生產(chǎn)廠家

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