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※液壓機圖片實景拍攝

1. 數(shù)控伺服滑塊運動

普通液壓機：工作時行程和速度都是通過手動調節(jié)，控制精度低；

伺服液壓機：采用伺服電機，通過調節(jié)伺服電機的轉速和方向來控制滑塊運動，響應速度快，控制精度高，調速范圍寬。

2. 維修保養(yǎng)方便

普通液壓機：復雜的液壓控制回路，結構復雜，維修保養(yǎng)不便；

伺服液壓機：伺服控制，省去部分復雜回路系統(tǒng)，簡化液壓回路。

3. 節(jié)能降噪

普通液壓機：工作時噪音大，污染工業(yè)生產環(huán)境，且能耗多，能源利用率低；

伺服液壓機：比普通液壓機平均降噪10-20分貝，有效改善工業(yè)生產，且比普通液壓機節(jié)能率可達20-60，能源利用率高。

4. 生產效率

伺服液壓機可實現(xiàn)滑塊速度和行程次數(shù)的調節(jié)，也可根據(jù)加工階段設置不同的運動速度，提高伺服液壓機空程階段速度，大幅提升生產率。

隨著鍛壓技術的發(fā)展，伺服液壓機將在工業(yè)各個領域得到了廣泛的應用，伺服液壓機將會是未來鍛壓裝備領域的主要發(fā)展方向。

伺服液壓機的發(fā)展趨勢

1. 為滿足工業(yè)生產的需求，伺服液壓機需具備高效運作的能力；

2. 隨著科學技術的發(fā)展，液壓技術將于電子、制造等技術融為一體，將有利于伺服液壓機液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可控性；

3. 伺服液壓機連接網(wǎng)絡，工作人員可通過網(wǎng)絡進行統(tǒng)一管理和控制整個生產線，并且可以實現(xiàn)遠程維護和故障診斷；

4. 目前伺服液壓機生產用途單一，但很多鍛壓工藝需要多工位、多用途的伺服液壓機；

5. 已知的伺服液壓機多為中小型，無法滿足大鍛件的需求；

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滕州卡維機械設備有限公司目前大力生產普通液壓機和伺服系統(tǒng)的液壓機，通過大量的案例對比，客戶還是比較傾向于伺服系統(tǒng)的液壓機，因為它的優(yōu)點遠遠大于普通常規(guī)的液壓機，所以歡迎客戶來廠考察。