隧道烤箱配備人性化的操作界面，旨在降低設備使用門檻，提高操作便捷性。其控制面板采用大尺寸彩色觸摸屏，界面設計簡潔直觀，支持中英文雙語操作，操作人員可輕松上手。通過觸摸屏，用戶能夠方便地設定溫度、時間、輸送帶速度等參數，還可實時查看設備運行狀態(tài)、溫度曲線、能耗數據等信息。系統具備一鍵切換生產配方功能，用戶只需選擇產品型號，設備即可自動調用對應的溫度曲線、輸送速度等參數，無需反復手動設置，大幅縮短換產時間。此外，操作界面還提供故障診斷提示功能，當設備出現異常時，會以圖文并茂的形式顯示故障原因及解決方法，方便操作人員及時排查和處理問題，提升設備使用的便利性與安全性。隧道烤箱可將需烘烤產品在流水線上連續(xù)烘烤，大幅提高生產效率。上海自動噴涂隧道烤箱非標定制

隧道烤箱是一款專為滿足大規(guī)模、高效率烘干需求而設計的工業(yè)設備，它綜合運用長箱體熱風循環(huán)與遠紅外干燥兩種主要技術。在長箱體結構內，熱風通過循環(huán)系統不斷流動，均勻包裹被烘干物品，確保熱量充分傳遞；遠紅外干燥則利用遠紅外線的強穿透力，直接作用于物品內部，加速水分蒸發(fā)與干燥進程。這種雙效結合的工作方式，使得隧道烤箱能夠在單位時間內處理大量物料，廣泛應用于食品烘焙、電子元件干燥、化工產品固化等多個領域，極大地提升了生產效率，成為眾多企業(yè)生產線上不可或缺的關鍵設備。碳纖維復合材料隧道烤箱廠商門簾采用硅橡膠條密封，有效防止熱量散失，確保烘箱內溫度穩(wěn)定。

結構上由輸送系統、加熱室、電控柜組成，送風經高效過濾器凈化，出口設百級層流冷卻，確保潔凈。隧道烤箱主要由三大部分構成：輸送系統負責將產品平穩(wěn)、連續(xù)地送入烤箱并完成整個烘烤流程；加熱室作為烘烤的區(qū)域，通過各種加熱元件和控溫裝置，為產品提供所需的溫度環(huán)境；電控柜則如同設備的 “大腦”，集成了各種控制元件和儀表，實現對溫度、時間、速度等參數的精確調控。在送風環(huán)節(jié)，空氣需經過高效過濾器凈化，去除其中的灰塵、雜質等污染物，確保進入烤箱的空氣潔凈度達到生產要求。而在出口處設置的百級層流冷卻裝置，能夠快速、均勻地降低產品溫度，同時保持冷卻環(huán)境的高潔凈度，防止產品在冷卻過程中受到污染，為產品的終質量提供有力保障。

出口采用 100 級潔凈度垂直層流凈化冷卻物料，確保其處于嚴格無菌無塵狀態(tài)。出口段配置雙風機 FFU 層流單元，以 0.45m/s 的恒定風速形成垂直單向氣流，配合 H14 級高效過濾器，對 0.3μm 顆粒過濾效率達 99.995%。在生物制藥領域，這種設計可使西林瓶在冷卻過程中始終處于 ISO 5 級潔凈環(huán)境，避免二次污染風險。冷卻腔體內置紅外測溫陣列，實時監(jiān)測產品表面溫度，通過 PID 算法自動調節(jié)風冷強度，確保藥品在 30 分鐘內從 180℃安全降至室溫，同時保持內部水分含量穩(wěn)定。能縮短生產周期、節(jié)約能源并提高產品質量，廣泛應用于涂裝、紡織印染等多個行業(yè)。

加熱元件安裝在烘箱頂端，有效提高熱效率，搭配電器控制柜，溫度數顯控制，可設任意恒溫。頂部嵌入式安裝的遠紅外石英加熱管，采用鍍金反射罩設計，將熱輻射效率提升至 92% 以上，相比側面加熱方式減少 20% 的能耗。配套的西門子 PLC 控制柜集成 7 寸彩色觸摸屏，支持 0 - 450℃全量程精細設定，溫度顯示精度達 ±0.1℃。系統具備三段式升溫曲線編程功能，可針對不同工藝需求，預設階梯式溫度變化程序，例如在鋰電池電極烘干時，能自動實現 120℃預熱、180℃恒溫、150℃緩冷的精細控制。該設備為連續(xù)式烘干裝置，雙邊鏈條傳動防止運輸跑偏，可提高生產效率。碳纖維復合材料隧道烤箱廠商

在食品工業(yè)用于烘烤面包、餅干等，電子產業(yè)用于電路板加工等過程。上海自動噴涂隧道烤箱非標定制

送風口設高效過濾器凈化送入空氣，排風口同樣設置，防止不潔凈空氣倒流，并配蝶閥風門控制風量。進風口配置 G4 初效 + F8 中效 + H13 高效三級過濾系統，對 0.3μm 顆粒總過濾效率達 99.97%，確保進入烤箱的空氣潔凈度滿足 ISO 7 級標準。排風口采用壓力平衡設計，安裝電動蝶閥與風速傳感器，通過 PLC 自動調節(jié)開度，保持烤箱內部微正壓（5 - 10Pa），防止外部污染物侵入。在醫(yī)藥粉針劑瓶烘烤時，該系統可有效避免交叉污染風險，同時通過風量調節(jié)優(yōu)化熱交換效率，降低能耗 15%。上海自動噴涂隧道烤箱非標定制