廣泛應(yīng)用于涂裝（如汽車電泳漆烘烤）、紡織（織物熱定型）、醫(yī)藥（藥品滅菌干燥）等工業(yè)領(lǐng)域。在涂裝行業(yè)，汽車電泳漆烘烤是隧道烤箱的重要應(yīng)用場景之一。通過精確控制溫度和烘烤時間，能夠使電泳漆均勻固化，形成致密、光滑的漆膜，提升汽車表面的防腐性和美觀度。在紡織行業(yè)，織物熱定型環(huán)節(jié)借助隧道烤箱的穩(wěn)定高溫環(huán)境，可使織物纖維結(jié)構(gòu)固定，達到預(yù)定的尺寸和形態(tài)，提高織物的平整度和穩(wěn)定性。而在醫(yī)藥領(lǐng)域，藥品的滅菌干燥對環(huán)境要求極為苛刻，隧道烤箱憑借其百級層流保護和精細(xì)溫控，能夠在確保藥品不受污染的前提下，有效殺滅細(xì)菌和微生物，保證藥品質(zhì)量安全。此外，隧道烤箱還在電子、化工、食品等眾多行業(yè)發(fā)揮著關(guān)鍵作用，成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。配電控柜配備電壓表、電流表、數(shù)顯溫控儀及電機調(diào)速器等，保障機器運轉(zhuǎn)。深圳固化烘烤隧道烤箱費用

送風(fēng)口設(shè)高效過濾器凈化送入空氣，排風(fēng)口同樣設(shè)置，防止不潔凈空氣倒流，并配蝶閥風(fēng)門控制風(fēng)量。進風(fēng)口配置 G4 初效 + F8 中效 + H13 高效三級過濾系統(tǒng)，對 0.3μm 顆?？傔^濾效率達 99.97%，確保進入烤箱的空氣潔凈度滿足 ISO 7 級標(biāo)準(zhǔn)。排風(fēng)口采用壓力平衡設(shè)計，安裝電動蝶閥與風(fēng)速傳感器，通過 PLC 自動調(diào)節(jié)開度，保持烤箱內(nèi)部微正壓（5 - 10Pa），防止外部污染物侵入。在醫(yī)藥粉針劑瓶烘烤時，該系統(tǒng)可有效避免交叉污染風(fēng)險，同時通過風(fēng)量調(diào)節(jié)優(yōu)化熱交換效率，降低能耗 15%。蘇州自動化隧道烤箱采購另配電控柜，配備電壓表、電流表、數(shù)顯溫控儀及電機調(diào)速器等，保障機器正常運轉(zhuǎn)。

多段 PID 溫度控制，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻，輸送速度可變頻調(diào)速，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。每個加熱單元均配置 Pt100 熱電阻與 SSR 固態(tài)繼電器，構(gòu)成的 PID 溫控回路，通過模糊自適應(yīng)算法，將溫區(qū)溫度均勻性控制在 ±3℃以內(nèi)。在汽車內(nèi)飾件烘烤中，變頻調(diào)速系統(tǒng)支持 0.5 - 5m/min 的無級變速，配合可調(diào)速熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，使不同厚度的皮革、織物材料均能獲得比較好烘烤效果。實測數(shù)據(jù)顯示，該系統(tǒng)可使產(chǎn)品合格率提升至 99.2%，產(chǎn)能較傳統(tǒng)設(shè)備提高 35%。與真空烘箱不同，隧道烘箱通過加熱烘干，無真空方式，可像流水線一樣連續(xù)工作。采用開放式熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計，無需抽真空過程，相比真空烘箱節(jié)省 80% 的預(yù)熱時間。在食品烘焙行業(yè)，隧道烤箱可實現(xiàn)每分鐘 300 - 500 塊餅干的連續(xù)烘烤，而真空烘箱單次處理量為其 1/10。設(shè)備支持邊進料邊出料的全流程自動化生產(chǎn)，配合 AGV 自動上下料系統(tǒng)，可無縫對接前端生產(chǎn)線，特別適合對生產(chǎn)節(jié)拍要求嚴(yán)格的快消品制造場景，降低人工成本與生產(chǎn)周期。

結(jié)構(gòu)上由輸送系統(tǒng)、加熱室、電控柜組成，送風(fēng)經(jīng)高效過濾器凈化，出口設(shè)百級層流冷卻，確保潔凈。隧道烤箱主要由三大部分構(gòu)成：輸送系統(tǒng)負(fù)責(zé)將產(chǎn)品平穩(wěn)、連續(xù)地送入烤箱并完成整個烘烤流程；加熱室作為烘烤的區(qū)域，通過各種加熱元件和控溫裝置，為產(chǎn)品提供所需的溫度環(huán)境；電控柜則如同設(shè)備的 “大腦”，集成了各種控制元件和儀表，實現(xiàn)對溫度、時間、速度等參數(shù)的精確調(diào)控。在送風(fēng)環(huán)節(jié)，空氣需經(jīng)過高效過濾器凈化，去除其中的灰塵、雜質(zhì)等污染物，確保進入烤箱的空氣潔凈度達到生產(chǎn)要求。而在出口處設(shè)置的百級層流冷卻裝置，能夠快速、均勻地降低產(chǎn)品溫度，同時保持冷卻環(huán)境的高潔凈度，防止產(chǎn)品在冷卻過程中受到污染，為產(chǎn)品的終質(zhì)量提供有力保障。該設(shè)備為連續(xù)式烘干裝置，雙邊鏈條傳動防止運輸跑偏，可提高生產(chǎn)效率。

能縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約能源并提高產(chǎn)品質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于涂裝、紡織印染等多個行業(yè)。在紡織印染行業(yè)，隧道烤箱使織物熱定型時間從傳統(tǒng)設(shè)備的 20 分鐘縮短至 5 分鐘，單日產(chǎn)能提升 4 倍，同時通過精細(xì)溫控將織物縮水率控制在 1% 以內(nèi)。設(shè)備采用的余熱回收系統(tǒng)，將廢氣中的熱量用于預(yù)熱新風(fēng)，能源利用率提高 35%。在汽車涂裝領(lǐng)域，通過多段式烘烤工藝，使漆膜硬度提升至 2H 級，附著力達 0 級標(biāo)準(zhǔn)，提升產(chǎn)品市場競爭力。在涂裝行業(yè)，用于汽車、摩托車等表面油漆、靜電噴塑涂裝的水分干燥及電泳防腐涂料烘烤。針對汽車車身電泳涂裝，隧道烤箱采用 “3 + 2” 五段式烘烤工藝：80℃預(yù)烘干去除水分，120℃溶劑蒸發(fā)，180℃交聯(lián)固化，配合兩段式冷卻降溫。通過熱風(fēng)循環(huán)與紅外輻射復(fù)合加熱，使車身表面溫度均勻性誤差≤2℃，確保電泳漆膜厚度均勻性達 ±5μm。在摩托車零部件靜電噴塑中，設(shè)備支持快速換色功能，通過風(fēng)道設(shè)計與高效過濾系統(tǒng)，換色時間縮短至 15 分鐘，滿足個性化涂裝需求。可選用特氟龍或金屬網(wǎng)帶傳送帶，加熱管安裝在頂部或兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)，溫度在室溫 + 10℃ - 200℃間可調(diào)。膠水烘烤隧道烤箱報價

溫控裝置采用富士 P.I.D 智能溫控儀表，LED 數(shù)字顯示及設(shè)定，具備 P.I.D 自動演算和時間定時功能。深圳固化烘烤隧道烤箱費用

在對生產(chǎn)環(huán)境要求嚴(yán)苛的行業(yè)，如醫(yī)藥、食品等，隧道烤箱的潔凈生產(chǎn)能力至關(guān)重要。其送風(fēng)口配備高效過濾器，采用 G4 初效 + F8 中效 + H13 高效三級過濾系統(tǒng)，對 0.3μm 顆粒的總過濾效率達 99.97%，確保進入烤箱的空氣潔凈度滿足 ISO 7 級標(biāo)準(zhǔn)。出口處采用 100 級潔凈度垂直層流凈化冷卻設(shè)計，配置雙風(fēng)機 FFU 層流單元，以 0.45m/s 的恒定風(fēng)速形成垂直單向氣流，配合 H14 級高效過濾器，有效隔絕外界雜質(zhì)與污染物。在醫(yī)藥行業(yè)的藥品干燥與滅菌過程中，這種設(shè)計可使藥品始終處于潔凈環(huán)境，避免二次污染，保障藥品質(zhì)量安全；在食品烘焙領(lǐng)域，也能確保食品在生產(chǎn)過程中不受污染，符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，滿足特殊行業(yè)對潔凈生產(chǎn)環(huán)境的嚴(yán)格要求。深圳固化烘烤隧道烤箱費用