本實用新型屬于一種攻絲機，特別是屬于一種92系列彎頭攻絲機。背景技術：目前，攻絲機92系列彎頭攻絲加工工序多是人工手動上料、人工操作攻絲機對92系列彎頭進行攻絲加工，92系列彎頭攻絲加工人工手動上料存在擠手安全隱患，同時人工操作攻絲機對92系列彎頭攻絲加工方式對92系列彎頭攻絲操作人員需求量較大，92系列彎頭攻絲操作工人勞動強度大，92系列彎頭攻絲加工生產人工成本高、效率低；攻絲機完成彎頭攻絲要求由固定卡具、滑動卡具構成的攻絲機卡具穩(wěn)固夾緊彎頭，而92系列彎頭外形橢圓率較高，現(xiàn)有攻絲機卡具往往出現(xiàn)不能穩(wěn)固夾緊92系列彎頭的現(xiàn)象，造成攻絲機92系列彎頭攻絲出現(xiàn)歪絲，降低了92系列彎頭攻絲產品質量和合格率，提高了92系列彎頭攻絲產品生產成本。如何能實現(xiàn)攻絲機92系列彎頭攻絲自動上料，消除92系列彎頭攻絲加工上料存的擠手安全隱患，降低攻絲機92系列彎頭攻絲操作工人用工數(shù)量，降低攻絲機彎頭管件攻絲操作工人勞動強度；如何實現(xiàn)攻絲機卡具穩(wěn)固夾緊92系列彎頭，提高92系列彎頭攻絲產品質量和合格率，降低92系列彎頭攻絲加工成本，提高攻絲機92系列彎頭攻絲加工效率是需要解決的問題。正運行操作：將馬達運行鈕扳于位置，可使馬達正運行帶動鉆頭運作，用于轉動把手輪使鉆頭往下走刀。臺州自動攻絲機定做

    2、通過在工作臺上設置緩沖孔，以便為絲錐穿過工件后預留處緩沖距離，防止絲錐損壞工作臺。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。實施例：一種便于固定工件的攻絲機，參照圖1，其包括機架1，機架1上表面通過螺釘固定連接有攻絲設備底座3，攻絲設備底座3遠離機架1的一端焊接有油缸31，油缸31上端面通過銷軸轉動連接有機械手臂5，機械手臂5遠離油缸31的一端通過螺釘固定連接有驅動電機4，驅動電機4的轉動軸朝向下方，且連接有絲錐6。參照圖1，機架1上表面且位于絲錐6的正下方設置有工作臺7，工作臺7與機架1一體成型，工件8放置在工作臺7上表面；工作臺7上表面設置有抵壓組件9，抵壓組件9包括四根立柱10和兩塊抵壓板11，每塊抵壓板11上設置有供立柱10插設的安裝孔12；通過計算機來控制油缸31升降以及機械手臂5的轉動，從而調節(jié)絲錐6與工件8的相對位置，通過驅動電機4帶動絲錐6升降和轉動，從而實現(xiàn)對工件8的鉆孔處理。參照圖2，工作臺7上表面且與工件8相貼合處設置有梳齒狀的防滑紋13，以防止工件8相對工作臺7滑移；工作臺7上表面設置有供絲錐6插設的緩沖孔14，以防止絲錐6鉆穿工件8后損壞工作臺7。參照圖2和圖3，工作臺7上表面向下凹陷設置有嵌置槽16。麗水多軸攻絲機多少錢在機件殼體、端面、螺母等有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲的機械加工設備。

    怎樣操作氣動攻絲機？1讓氣動馬達下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。2將空氣管接于三聯(lián)件與馬達之間。3氣動馬達壓下前端之“扳機”則馬達正轉；攻絲，同時壓下后端之“反轉按鈕”則氣動馬達反轉4平行臂能很輕易的移動至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導螺桿似地、無阻力地進出螺孔。5通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后，必須再調整，設定扭力6扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制非常重要。7使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調整環(huán)上的2個圓孔內，順時針轉則增加扭力，反時針轉則減少扭力。8調整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內，扭力即不再改變了。9扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。10當氣動馬達不轉時，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調至6-8KG即可。11當氣動馬達轉，而扭力筒夾打滑，有可能是材質太硬或材質粘性高，請把扭力筒夾扭力調大。12在攻絲過程中，如有斷絲錐的現(xiàn)象。

    所述機械手臂遠離油缸的一端連接有驅動電機，所述驅動電機的轉動軸上設置有絲錐，所述機架上表面且位于絲錐下方設置有工作臺，所述工作臺上表面設置有緩沖孔；所述工作臺上表面設置有抵壓組件，所述抵壓組件包括四根立柱和兩塊抵壓板，所述工作臺上表面設置有供立柱插滑的嵌置槽；兩塊所述抵壓板上分別貫穿設置有供立柱插設的安裝孔，四根所述立柱外側壁分別通過螺紋連接有固定環(huán)。通過采用上述技術方案，將工件放置在工作臺上，沿嵌置槽將抵壓組件移動到工件附近，將抵壓板抵接在工件上表面，螺紋旋轉固定環(huán)將其抵接在抵壓板上，從而將抵壓板固定壓制在工件上方，從而實現(xiàn)對工件的固定；同時，緩沖孔能夠防止絲錐鉆穿工件之后損壞工作臺。進一步地，所述嵌置槽內部設置有限位板，所述立柱位于嵌置槽內部的端面上設置有與限位板相抵的限位塊。通過采用上述技術方案，實現(xiàn)立柱與嵌置槽的相對固定。進一步地，四個所述固定環(huán)外側壁套接有齒輪，位于同一抵壓板上的兩個齒輪之間繞接有鏈條。通過采用上述技術方案，配合使用齒輪和鏈條可帶動同一抵壓板上的固定環(huán)實現(xiàn)轉動抵接，從而提高操作效率。進一步地，所述固定環(huán)外側壁且位于齒輪上方設置有轉動把手。攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等；

    其特點受到用戶的好評電動攻絲機攻絲時的注意事項答:首先點：攻絲時工件上螺紋底孔的孔口要先進行倒角，通孔螺紋兩端都倒好角。第二點：工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置（這點很重要），使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。盲孔為什么要用機用螺旋絲錐答:動攻牙機攻盲孔為什么要用螺旋機用絲錐呢？氣動攻絲機和電動攻絲機有哪些區(qū)別？答:氣動攻絲機和電動攻絲機有哪些區(qū)別？多軸電動攻牙機與普通電動攻牙機的區(qū)別？答:多軸攻牙機,攻牙機主軸數(shù)目不同,可分為單軸攻牙機、二軸攻牙機四軸攻牙機、六軸攻牙機、多軸攻絲機等；普通攻絲機,攻絲機可以分為手動攻絲機、氣動攻牙機、電動攻牙機和液壓攻牙機等；根據(jù)加工零件種類不同,攻絲...經常有客戶說電動攻絲機只能攻Ｍ30以下的絲？答:經常有客戶：說電動攻絲機只能攻Ｍ30以下的絲？因為目前市場上大多數(shù)的廠家生產的比較大可以攻到Ｍ36或Ｍ48的電動攻絲機都是采購1000Ｗ或者1200Ｗ的伺服電機，力度不夠，特別深孔。在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。麗水多軸攻絲機多少錢

高精度全自動攻牙機過程調節(jié)簡單，自動反轉設備能自由調節(jié)攻牙過程，淺孔和有孔低零件加工也可以容易調節(jié)。臺州自動攻絲機定做

    產品特點1、重復定位迅速，切削速度快，生產效率高；2、安全扭力夾筒保證絲錐損傷少；3、通孔、盲孔絲錐不斷，絲牙精度高；4、較重的工件無需工裝、夾具；5、操作簡單，工作強度低。操作注意調節(jié)垂直度1、讓氣動馬達下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達之間。氣動馬達1、氣動馬達壓下前端之“扳機”則馬達正轉；攻絲，同時壓下后端之“反轉按鈕”則氣動馬達反轉；退出。2、平行臂能很輕易的移動至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導螺桿似地、無阻力地進出螺孔。空氣要求1、進氣管必須在3/8?薊?10mm以上，長度不宜超過10M。2、設定壓力在3-6MP。3、調整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達上端會因排氣中含油太多而變得濕答答。4、每天檢查油杯中的油量、油質和滴油速度。5、請使用氣動工具用油(黏度30左右)；扭力調整1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后，必須再調整，設定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調整。臺州自動攻絲機定做

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