工研所致力于研發(fā)高精度、高效率的加工刀具，不斷進行創(chuàng)新研究，引入先進的技術和工藝，推出具有競爭力的新產品，工研所具有豐富的經(jīng)驗和技術積累，能夠提供符合客戶需求的定制解決方案，滿足市場需求。工研所的加工刀具經(jīng)過嚴格的質量控制和測試，確保產品質量穩(wěn)定可靠，提高加工精度和效率。產品在性能和價格上具有競爭優(yōu)勢，能夠為客戶提供高性價比的加工刀具解決方案。公司注重客戶服務，提供及時、周到的售前售后服務，為客戶提供系統(tǒng)的支持和幫助。工程師能夠為客戶提供專業(yè)的技術支持和咨詢服務，解決加工中遇到的問題。產品經(jīng)過長期驗證，具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，能夠滿足客戶對加工刀具的高要求。刀具具有較長的使用壽命，能夠降低使用成本，提高生產效率。工研所在行業(yè)內享有良好的口碑和聲譽，被認可為“專、精、特、新”小巨人企業(yè)。切削刀具具有良好的耐磨性和抗沖擊性，能夠適應復雜的加工環(huán)境。機械切削刀具技術

成都工具研究所有限公司的外貿切削刀具出口業(yè)務涵蓋了各類刀具產品，包括銑刀、鉆頭、車刀、刀柄等。我們不僅提供標準規(guī)格的產品，還可以根據(jù)客戶的特殊需求進行定制生產，以滿足不同行業(yè)和應用的需求成都工具研究所有限公司注重產品質量和技術創(chuàng)新。我們擁有先進的生產設備和檢測設備，嚴格執(zhí)行ISO9001質量管理體系，確保每一件產品都符合國際標準和客戶要求。我們的外貿切削刀具出口業(yè)務覆蓋了全球多個國家和地區(qū)，包括歐洲、北美、東南亞等。我們與當?shù)氐慕?jīng)銷商和代理商建立了緊密的合作關系，為客戶提供及時的技術支持和售后服務。機械切削刀具技術成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可根據(jù)客戶的預算進行定制方案。

工研所的高性能螺紋車削解決方案種類繁多，可以生產大部分螺紋形狀和螺距的高質量螺紋，包括小型零件的近公差螺紋、數(shù)控機床加工的標準螺紋以及油管、套管和接頭產品的螺紋連接。工研所提供全系列的高質量螺紋刀片。刀片都經(jīng)過檢驗，以確保始終提供高質量的刀片。多種類型的通用螺紋及石油管螺紋梳刀適用于各種工況。公司提供多種牌號和涂層組合，以比較大限度地延長工具的使用壽命。亦可根據(jù)要求定制特殊需求扣型，公司擁有的設計和制造能力，是螺紋刀片原型的優(yōu)先公司。公司擁有悠久的歷史及螺紋刀具設計開發(fā)經(jīng)驗，給客戶提供比較好解。

工研所的可換頭刀具，也稱模塊化刀具，是一種硬質合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標銑刀等形式。可換頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領域各種槽型加工，針對不同的材料都有專屬的刀具材料、結構、涂層設計，滿足客戶需求。產品在結構上穩(wěn)定可靠、使用方便；在材料和涂層方面提供多種組合滿足客戶不同的加工需求；在刀具質量和壽命方面媲美國際先進廠家；在價格方面比較大低于進口品牌，為客戶提供性價比品質的產品；在客戶維護方面提供定制化設計及服務，解決客戶痛點難點。成都工具研究所有限公司是一家專注于精密切削刀具研發(fā)的公司。

工研所的石油管螺紋梳刀通常用于高負荷和高速加工條件下，刀具材料的選擇和刀具幾何形狀的設計非常重要。梳刀的加工精度和表面質量對石油管道的密封性和使用壽命也有著重要的影響，因此一定要慎重選擇使用高質量的梳刀。隨著石油工業(yè)的發(fā)展和技術的進步，石油管螺紋梳刀的設計和制造技術也在不斷改進，以滿足日益嚴格的加工要求。工研所生產的石油管螺紋梳刀作為石油管道加工中的重要工具，對于保障石油管道的質量和安全具有重要意義，需要在設計、制造和使用過程中嚴格控制質量，確保其性能穩(wěn)定和可靠。刀具有高硬度和耐磨性，適用于高負荷和高速加工條件下的螺紋加工，保證加工效率和質量。這種梳刀采用品質的高速鋼或硬質合金制造，具有良好的刀具幾何形狀，保證螺紋加工的精確度和表面質量。切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工量和加工周期來選擇合適的刀具材料和刀具涂層。機械切削刀具技術

成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應用于金屬加工領域。機械切削刀具技術

工研所利用添加稀土元素和采用特殊的燒結工藝，研發(fā)出專門的銑削車削等基體材質牌號，特別在搭配推薦的PVD復合涂層后，具有明顯的韌性和耐磨性，主要用于鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、強度鋼、高硬鋼的銑削及車削，普遍用于汽輪機、飛機發(fā)動機葉片、機匣等難加工材料的銑削和車削。該種涂層在干式銑削不銹鋼時具有極高的抗月牙洼磨損和抗后刀面磨損性能。孔加工刀具是切削加工中使用得蕞早的刀具之一，也是目前應用得很普遍的一種刀具。它主要用來在實體上加工出孔或擴大孔徑，例如:螺釘孔、銷孔、齒輪內孔、箱體上的軸孔、機床主軸錐孔等。在機械加工中，孔加工約占其加工總量的1/3。成都工研所生產的機夾可轉位硬質合金內排屑深孔鉆使用壽命長，原材料消耗小；采用高性能牌號的硬質合金，切削性能好；加工時切削用量大，動力消耗??；針對刀片采用表面改性處理，可提高切削效率和使用壽命；切削時，鉆頭的導向塊及鐵屑可保證好的狀態(tài)。機械切削刀具技術