（3）一般安全閥可就地放空，放空口應高出操作人員1米（m）以上且不應朝向15米（m）以內的明火地點、散發(fā)火花地點及高溫設備。室內設備、容器的安全閥放空口應引出房頂，并高出房頂2米（m）以上。（4）當安全閥入口有隔斷閥時，隔斷閥應處于常開狀態(tài)，并要加以鉛封，以免出錯。進出口管道(1)安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積；如果幾個安全閥共用一個進口管道時，進口管道的流通截面積不小于安全閥的進口截面積之和。杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作，但由于杠桿式安全閥體積龐大往往限制了選用范圍。青浦區(qū)本地溢流閥平臺

（9）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。（10）井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥。（11）液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。（12）負壓或操作過程中可能會產(chǎn)生負壓的系統(tǒng)一般用真空負壓安全閥。（13）背壓波動較大和有毒易燃的容器或管路系統(tǒng)一般用波紋管安全閥。A72W-10P/R真空負壓安全閥適用于溫度≤200℃的負壓系統(tǒng)，當容器內負壓超過允許值時，真空負壓安全閥自動開啟，吸入空氣；當容器內負壓達到允許值時，A72W-10P/R真空負壓安全閥自動關閉，從而保護設備及系統(tǒng)。這一產(chǎn)品一般安裝在正常非負壓系統(tǒng)，當容器和系統(tǒng)的放散閥未打開，產(chǎn)生負壓時，真空負壓安全閥將自動開啟保護設備不受損壞。崇明區(qū)節(jié)能溢流閥平臺背壓波動較大和有毒易燃的容器或管路系統(tǒng)一般用波紋管安全閥。

安全閥的幾種典型結構形式?；钊桨踩y，閥芯是一平板。氣源壓力作用在活塞A上，當壓力超過由彈簧力確定的安全值時，活塞A被頂開，一部分壓縮空氣即從閥口排入大氣；當氣源壓力低于安全值時，彈簧驅動活塞下移，關閉閥口。球閥式和膜片式安全閥，工作原理與活塞式完全相同。這三種安全閥都是彈簧提供控制力，調節(jié)彈簧預緊力，即可改變安全值大小，故稱之為直動式安全閥。先導式安全閥，以小型直動閥提供控制壓力作用于膜片上，膜片上硬芯就是閥芯，壓在閥座上。當氣源壓力A大于安全壓力時，閥芯開啟，壓縮空氣從左側輸出孔排入大氣。

2、它應垂直安裝在鍋商、集箱的比較高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。3、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。4、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。5、安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。水等液體不可壓縮介質一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。

當設備或管道內壓力或溫度超過安全閥設定壓力時，自動開啟泄壓或降溫，保證設備和管道內介質壓力(溫度)在設定壓力(溫度)之下，保護設備和管道正常工作，防止發(fā)生意外，減少損失。安全閥主要被廣泛應用于：蒸汽鍋爐、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車、采油井、蒸汽發(fā)電設備的高壓旁路、壓力管道、壓力容器等。安全閥一般按結構形式分為彈簧式安全閥和杠桿式安全閥、脈沖式安全閥，其中彈簧式安全閥應用**為普遍;按連接方式分為螺紋安全閥和法蘭安全閥。但大開啟力比較小，即流量特性較差。崇明區(qū)節(jié)能溢流閥平臺

全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/4。青浦區(qū)本地溢流閥平臺

(5)安全閥排放管要固定，以免使安全閥產(chǎn)生過大的附加應力或引起振動。(6)露天安裝的安全閥，要設有防止氣溫低于0oC時、閥內介質所含水分結冰而影響安全閥排放的可靠措施。(7)安全閥介質結晶溫度高于比較低環(huán)境溫度時，安全閥必須設有保溫夾套，并安裝保溫吹掃蒸汽，防止介質結晶堵塞安全閥，影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進出口管道也必須設計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管，防止介質結晶堵塞管道。維護1、安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘?shù)难b置。青浦區(qū)本地溢流閥平臺

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