石墨的特性

1、的耐高溫特性。石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。

2、石墨制品具有很好的導(dǎo)熱性、抗熱震性。石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋。

3、石墨制品具有化學(xué)穩(wěn)定性和抗侵蝕能力。石墨在常溫下具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，不受任何強酸，強堿及有機溶劑的侵蝕。

4、石墨制品環(huán)保健康，無放射性污染，耐高溫。碳要在2000-3300度高溫的環(huán)境下經(jīng)過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質(zhì)早已釋放殆盡，至少在2000度以內(nèi)是非常穩(wěn)定的。 石墨材料的原材料是什么?云浮石墨噴劑用途

    石墨是層狀結(jié)構(gòu)，在層與層之間以范德華力相互作用，有分子晶體的特點，在層內(nèi)碳與碳以共價鍵相互作用，有原子晶體的特點，石墨屬于混合晶體；石墨晶體中每個碳原子上未參與雜化的一個2p軌道上電子在層內(nèi)離域運動，即石墨中有自由移動電子，所以石墨能導(dǎo)電。石墨導(dǎo)電的用途：（1）用于電弧煉鋼爐石墨電極主要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流，強大的電流在電極下端通過氣體產(chǎn)生電弧放電，利用電弧產(chǎn)生的熱量來進行冶煉。根據(jù)電爐容量的大小，配用不同直徑的石墨電極，為使電極連續(xù)使用，電極之間靠電極螺紋接頭進行連接。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70～80％。（2）用于礦熱電爐石墨電極礦熱電爐主要用于生產(chǎn)鐵合金，純硅、黃磷、冰銅和電石等，其特點是導(dǎo)電電極的下部埋在爐料中，因此除電板和爐料之間的電弧產(chǎn)生熱量外，電流通過爐料時由爐料的電阻也產(chǎn)生熱量。每噸硅需消耗石墨電極150kg左右，每噸黃磷需消耗石墨電極約40kg。（3）用于電阻爐生產(chǎn)石墨制品用的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產(chǎn)碳化硅用的電爐等都是電阻爐，爐內(nèi)所裝物料既是發(fā)熱電阻，又是被加熱的對象。通常，導(dǎo)電用的石墨電極插入爐床端部的爐頭墻中，故導(dǎo)電電極并不連續(xù)消耗。 云浮石墨噴劑用途石墨漆主要的組成成分?

石墨是一種優(yōu)異的潤滑材料，尤其是其分散體系和復(fù)合材料在交通動力、制造和高技術(shù)領(lǐng)域有的應(yīng)用價值。其中，碳薄膜更是一類在高技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊的新材料。

石墨具有良好的潤滑作用，在水氣和氧氣氣氛中，石墨的摩擦低、潤滑性能好。一些有機小分子(含碳、氧、氫原子)，尤其是原子間鍵合弱的分子(如丙醇、乙醇等)都可以降低石墨的摩擦系數(shù)。目前，石墨潤滑劑的種類主要包括粉末、石墨分散液、粘結(jié)固體潤滑膜、石墨-碳復(fù)合材料、石墨-金屬復(fù)合材料、石墨-高分子復(fù)合材料、石墨-陶瓷基材料。

    史班哲干性石墨潤滑劑也稱為固體潤滑劑，通常它不單獨使用的，成品中還加入了粘結(jié)劑、溶劑等，呈懸濁液，也可制成噴劑包裝，當(dāng)涂到潤滑部位溶劑揮發(fā)之后，留下附著在潤滑表面的干性潤滑劑。干性潤滑劑常見的有聚四氟乙烯PTFE）、二硫化鉬等，當(dāng)摩擦面之間有干性潤滑劑時，就使原來相對滑動的兩表面的直接摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)楦尚詽櫥瑒┓肿訉拥南鄬?，從而降低摩擦、減少磨損，特別是在粗糙表面，干性潤滑劑有很好的填平作用，提高了耐壓強度，減少了摩擦阻力，總的來說干性潤滑劑有以下優(yōu)點：?無油污、不吸塵；?耐低溫、耐高溫，高溫下不積碳；?不揮發(fā)，可用于真空環(huán)境；?不粘連，隔離性好，起動扭矩低；?二硫化鉬還適合重載工況；?PTFE還適合塑膠面，摩擦系數(shù)低，運行力矩穩(wěn)定。我們看到了干性潤滑劑獨特的優(yōu)勢，但是當(dāng)干性潤滑劑用在普通軸承代替油液油脂潤滑時也表現(xiàn)出一些不足，甚至在很多情況下遠不及油液油脂潤滑的效果，主要表現(xiàn)在這幾個方面：1干性潤滑劑難補充，壽命相對較短，只適用于運轉(zhuǎn)時間較短的部件，但油液油脂可流動，可補充，潤滑更持久；2干性潤滑劑用在軸承上時降噪效果很差，特別是在中高轉(zhuǎn)速情況下；3干性潤滑劑沒有密封效果，外面塵土易進入。石墨應(yīng)用于哪些行業(yè)上面?

石墨材料可作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內(nèi)襯。石墨爐套。也可作導(dǎo)電材料：在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的涂層等。石墨導(dǎo)電總成，還可作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉(zhuǎn)時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。干性石墨噴劑的用途。云浮石墨噴劑用途

石墨導(dǎo)電漆效果如何？云浮石墨噴劑用途

石墨是一種常見的非金屬材料，呈黑色，具有耐高低溫性、良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性、良好的潤滑性和穩(wěn)定的化學(xué)特性;導(dǎo)電性好，可用做電火花加工中的電極。與傳統(tǒng)的銅電極相比，石墨具有耐高溫、放電消耗小、熱變形小等諸多優(yōu)點，在精密復(fù)雜件以及大尺寸電極加工方面表現(xiàn)出更好的適應(yīng)性，已逐步取代銅電極成為電火花加工電極的主流［1］。另外，石墨耐磨材料能在高速、高溫、高壓的條件下使用，不需要潤滑油，很多設(shè)備采用石墨材料制成的活塞杯，密封圈和軸承等［2］。目前石墨材料在機械、冶金、化工、等領(lǐng)域都得到的應(yīng)用，石墨零件種類較多、零件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、尺寸精度及表面質(zhì)量要求較高，國內(nèi)針對石墨機械加工的研究尚不夠深入，國產(chǎn)石墨加工機床也相對較少。國外石墨加工主要采用石墨加工中心進行高速加工，目前已成為石墨機械加工的主要發(fā)展方向。云浮石墨噴劑用途