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和騰熱工推出的HT1800型輕質(zhì)微孔泡沫陶瓷新材料簡(jiǎn)介:輕質(zhì)節(jié)能——結(jié)構(gòu)中含大量微納米級(jí)氣孔,密度小(~0.6),隔熱好,蓄熱少,節(jié)能效果與纖維板相當(dāng);耐溫高——最高耐溫1800℃,長(zhǎng)期使用溫度1750℃,耐溫性優(yōu)于日本、德國(guó)、美國(guó)進(jìn)口纖維板;使用壽命長(zhǎng)——耐Na2O侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板,經(jīng)實(shí)際驗(yàn)證,使用壽命可達(dá)纖維板數(shù)倍以上;其他優(yōu)點(diǎn)——強(qiáng)度高,不掉渣,潔白純凈,不污染煅燒產(chǎn)品.作為1650-1800℃高溫窯爐爐膛內(nèi)襯,性價(jià)比優(yōu)勢(shì)很明顯.微孔泡沫陶瓷的精細(xì)結(jié)構(gòu),使其在食品過(guò)濾中保持純凈。湖州升降爐用泡沫陶瓷爐膛
泡沫陶瓷的氣孔率高達(dá)70%~90%,具有三維立體網(wǎng)絡(luò)骨架和相互貫通氣孔結(jié)構(gòu)的多孔質(zhì)陶瓷制品.除了耐高溫、耐腐蝕性等一般陶瓷所具有的性能外,泡沫陶瓷還具有密度小、氣孔率高、比表面積大、對(duì)流體的自干擾性強(qiáng)等特征.泡沫陶瓷一般可以分為開孔(網(wǎng)狀)陶瓷材料和閉孔陶瓷材料兩種,取決于各個(gè)孔孔中是否有固體壁面.如果形成泡沫體的固體只包含在孔棱中,就稱為開孔陶瓷材料,該孔互相連通.如果存在固體壁面,泡沫體就被稱為閉孔陶瓷材料,其中的孔被連續(xù)的陶瓷基體相互隔開.泡沫陶瓷的應(yīng)用領(lǐng)域從金屬到化工、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能等都有涉及,而且技術(shù)上,從金屬熔液過(guò)濾鋁合金發(fā)展到高溫鋼鐵熔液的精煉過(guò)濾.但是由于受經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件的限制,泡沫陶瓷過(guò)濾技術(shù)在冶金鑄造工業(yè)中的應(yīng)用才剛剛開始.隨著對(duì)金屬制品純度、性能等要求的提高,泡沫陶瓷過(guò)濾技術(shù)及其產(chǎn)品質(zhì)量越來(lái)越重要.這就需要我們對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),來(lái)了解具體性能表現(xiàn).上海VOC泡沫陶瓷爐膛新材料泡沫陶瓷怎么樣?其在高溫環(huán)境下展現(xiàn)出很好的穩(wěn)定性,是理想的工業(yè)應(yīng)用選擇。
泡沫陶瓷是一種綠色環(huán)保的材料,它不含有污染物質(zhì),制造過(guò)程中也沒(méi)有污染物排放.與傳統(tǒng)的耐火材料相比,應(yīng)用泡沫陶瓷可以有效降低環(huán)境污染和資源消耗.同時(shí),由于其優(yōu)異的隔熱性能,它可以在循環(huán)利用熱量過(guò)程中發(fā)揮重要的節(jié)能作用,降低生產(chǎn)成本.泡沫陶瓷制品的密度小、孔隙率高,使其在水中浸泡后仍然不浸潤(rùn),可以避免液體滲入孔洞中,從而保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定性.此外,泡沫陶瓷制品無(wú)毒無(wú)味,不易燃,具有良好的耐腐蝕性能和微波透射性,廣泛應(yīng)用于高溫絕緣、過(guò)濾和隔音等領(lǐng)域,為生產(chǎn)環(huán)境的安全提供重要保障.
傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴(yán)重(如剛玉磚密度~3.0,空心球磚密度~1.5,質(zhì)量重、隔熱差,窯墻厚,蓄熱多,非常耗能且窯爐升降溫緩慢),而新型的氧化鋁纖維板雖輕質(zhì)節(jié)能(密度0.4~0.7),但強(qiáng)度低、不耐侵蝕、使用壽命短,更換費(fèi)用高,已成為窯爐耐材行業(yè)多年難以解決的共性問(wèn)題!無(wú)論是窯爐制造廠家,還是窯爐用戶,都非常希望能出現(xiàn)一種既高效節(jié)能,又使用壽命長(zhǎng)的爐膛新材料.1800型泡沫陶瓷新材料正是在這樣一種契機(jī)下進(jìn)行研制的,產(chǎn)品的推出解決了市場(chǎng)需求的“痛點(diǎn)”問(wèn)題,既高效節(jié)能,又使用壽命長(zhǎng),與重質(zhì)耐火材料和纖維板制品相比具有更好的性價(jià)比優(yōu)勢(shì),可以替代現(xiàn)有材料,開拓高溫隔熱材料應(yīng)用發(fā)展的新方向!微孔泡沫陶瓷在催化劑載體上,提高了化學(xué)反應(yīng)效率。
1800型泡沫陶瓷新材料圓盤、圓塞、圓筒、圓柱,尺寸可根據(jù)用戶需要進(jìn)行加工制作,采用雕刻機(jī)加工,尺寸精度高.可以作為管式爐的爐塞,圓形爐膛電爐的爐底盤、側(cè)壁、爐頂?shù)炔课皇褂?,使用溫?600-1800℃,具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不掉渣、外觀潔白漂亮等優(yōu)點(diǎn).1800型泡沫陶瓷新材料塞磚,用于1600-1800℃箱式電爐、隧道窯、推板窯的硅鉬棒塞磚,具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不易粘連等優(yōu)點(diǎn).限于初始板材尺寸及加工難度,小尺寸塞磚為整體結(jié)構(gòu),大尺寸塞磚為兩個(gè)半塊拼合.輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷,為電子產(chǎn)品散熱提供了高效解決方案。溫州輕質(zhì)微孔泡沫陶瓷
微孔泡沫陶瓷在氣體分離領(lǐng)域,展現(xiàn)出極高的分離效率。湖州升降爐用泡沫陶瓷爐膛
爐膛泡沫陶瓷在鋼鐵冶金行業(yè)中的應(yīng)用,尤其是在高爐冶煉過(guò)程中,展現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢(shì)。以鞍鋼某大型高爐為例,其關(guān)鍵部位如爐腹、爐腰和爐身下部均采用高質(zhì)量的爐膛泡沫陶瓷作為內(nèi)襯材料。這種材料具有良好的隔熱性能,能夠有效減少熱量向爐殼的傳遞,實(shí)際應(yīng)用中,爐殼表面溫度明顯降低,從原來(lái)的數(shù)百攝氏度降至相對(duì)安全的范圍。這不僅大幅減輕了冷卻系統(tǒng)的負(fù)荷,還降低了冷卻用水量和能耗。此外,爐膛泡沫陶瓷的優(yōu)良隔熱效果使得高爐內(nèi)部的熱能得以更好地保存和利用,從而提高了冶煉過(guò)程的能源效率。其強(qiáng)度和抗侵蝕性能也使其能夠承受爐內(nèi)物料的沖刷和化學(xué)侵蝕,延長(zhǎng)了高爐的檢修周期和整體使用壽命。這些優(yōu)勢(shì)為企業(yè)帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)穩(wěn)定性,促進(jìn)了鋼鐵冶煉行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。綜上所述,爐膛泡沫陶瓷在高爐冶煉中的應(yīng)用,不僅提升了生產(chǎn)效率,還降低了運(yùn)營(yíng)成本,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。湖州升降爐用泡沫陶瓷爐膛