電解槽控制系統(tǒng),包括位于控制室內(nèi)的多個控制柜,多個控制柜呈"一"字型排列,在每個控制柜內(nèi)設(shè)置有PLC裝置,PLC裝置輸入端連接電解槽信號采集端,PLC裝置輸出端通過延時繼電器連接聲光報警裝置,聲光報警裝置包括位于控制柜外殼上的顯示牌以及蜂鳴器.本實用新型通過將電解槽信號采集處的信號連接在PLC裝置上,PLC裝置將信號傳輸?shù)窖訒r繼電器上,通過延時繼電器可以有效地將故障信號傳送給工作人員,保證了工作效率,另外,通過在控制柜上部設(shè)置半導(dǎo)體制冷片可以有效地控制控制柜的溫度.電解槽由槽體、陽極和陰極組成，多數(shù)用隔膜將陽極室和陰極室隔開。10立方電解槽功能

電解槽陽極材料除需滿足一般電極材料的基本需求（如導(dǎo)電性、催化活性強度、加工、來源、價格）外，還需能在強陽極極化和較高溫度的陽極液中不溶解、不鈍化，具有很高的穩(wěn)定性。長期以來，石墨是使用較多數(shù)的陽極材料。但石墨多孔，機械強度差，且容易氧化成二氧化碳，在電解過程中不斷地被腐蝕剝落，使電極間距逐漸增大，槽電壓升高。用于電解食鹽水溶液時，石墨電極上的析氯過電位也較高。60年代H.比爾提出的在鈦基上涂覆氧化釕、氧化鈦而形成的金屬氧化物電極是陽極材料的一個重大革新。山東0.5立方電解槽價錢堿性電解槽主要由電源、電解槽箱體、電解液、陰極、陽極和橫隔膜組成。

電解槽的高溫可以通過改變電極間距，但電解含氯化物的熔融電解質(zhì)時，原料中不可避免地帶入少量水分，將歐姆電壓降所消耗的電力轉(zhuǎn)換為熱能來實現(xiàn)。 電解熔融氫氧化鈉時，槽體可以使用鐵或鎳， 因此，電解熔融氯化物的電解槽通常使用陶瓷或磷酸鹽材料，陽極產(chǎn)生潮濕的氯，對電解槽的腐蝕作用強。避免陰極產(chǎn)物鈉長時間懸浮在電解液表面，不受氯作用的部位使用鐵。 鹽電解槽中的陰、陽極產(chǎn)物，也要求適當隔離，必須盡快從槽中引出，進一步與陽極產(chǎn)物和空氣中的氧發(fā)生作用。

電解槽的工作原理：將經(jīng)過二次精制的飽和鹽水加入電解槽的陽極室，在通電狀態(tài)下，氯化鈉被電離成鈉離子和氯離子，溶液里的氯離子在陽極放電生成氯氣從溶液中逸出，消耗部分氯化鈉的飽和鹽水則成為淡鹽水流出電解槽，而鈉離子則透過膜移向陰極。與此同時，向電解槽陰極室加入純水，水被電解生成氫氣和氫氧根離子，氫氣從溶液中逸出，而氫氧根離子則和從陽極過來的鈉離子結(jié)合成氫氧化鈉。構(gòu)成電解池的條件(1)直流電源。(2)兩個電極。其中與電源的正極相連的電極叫做陽極，與電源的負極相連的電極叫做陰極。(3)電解質(zhì)溶液或熔融態(tài)電解質(zhì)。堿性電解槽是常用、技術(shù)成熟、也較經(jīng)濟的電解槽，并且易于操作，在目前較多使用。

電解槽內(nèi)電極以垂直安裝較緊湊，導(dǎo)電板連接容易，并利于降低氣泡效應(yīng)。因在有氣體析出的電極表面上常附有氣泡，會降低電極的工作表面積。另外，在電極附近的溶液中也會充有氣泡，增大溶液電阻，這種現(xiàn)象稱“氣泡效應(yīng)”。但在垂直電極表面的附近，則可利用溶液中充氣度高、溶液密度低與上升速度快的特點，以形成電解液的自然循環(huán)，使氣泡加速離開電極表面，減輕氣泡效應(yīng)。當垂直電極用作氣體電極時，電極形狀以網(wǎng)狀為多，它除了能增加工作表面積外，也有利于氣泡逸出。堿性電解槽、基于離子交換技術(shù)的聚合物薄膜電解槽和固體氧化物電解槽。青海PME電解槽功能

電解槽多采用鐵為陰極面，鎳為陽極面的串聯(lián)電解槽（外形似壓濾機）來電解苛性鉀或苛性鈉的水溶液。10立方電解槽功能

       電解槽按電極的連接方式，可分為單極式和復(fù)極式兩類電解槽。單極式電解槽中同極性的電極與直流電源并聯(lián)連接，電極兩面的極性相同，即同時為陽極或同時為陰極。復(fù)極式電解槽兩端的電極分別與直流電源的正負極相連，成為陽極或陰極。電流通過串聯(lián)的電極流過電解槽時，中間各電極的一面為陽極，另一面為陰極,因此具有雙極性。當電極總面積相同時,復(fù)極式電解槽的電流較小，電壓較高，所需直流電源的投資比單極式者省。復(fù)極式一般采用壓濾機結(jié)構(gòu)形式，比較緊湊。但易漏電和短路，槽結(jié)構(gòu)和操作管理比單極式復(fù)雜。單極式電解槽截面一般為長方形或方形，圓筒形占地大，空間利用率低，采用較少。10立方電解槽功能

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