普通螺紋緊固件在工業(yè)領域中普遍應用，但長期以來，其在振動和沖擊載荷條件下容易松動的問題一直困擾著工程師們。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，設備的運行環(huán)境越來越復雜，對連接緊固件的穩(wěn)定性和安全性要求也越來越高。普通螺紋緊固件的松動不僅會影響機器設備的正常運行，還可能導致嚴重的安全事故。在這樣的背景下，雙旋向自鎖緊不松動螺栓應運而生。它突破了普通螺紋及普通螺紋緊固件的防松概念，為螺紋緊固件防松歷史翻開了新的一頁。即使經(jīng)過多次拆卸和安裝，雙旋向自鎖緊不松動螺栓依然能夠保持較好的自鎖緊不松動性能。進口雙螺紋防松動螺栓生產(chǎn)廠

雙旋向自鎖緊不松動螺栓的產(chǎn)品使用范圍很廣，可以在機床、水泵、電機、帶式焙燒球團機、燒結機、起重機、振動篩、軌道等設備設施配套螺栓易松動區(qū)域使用，已在冶金、煤化工、軌道交通、電力等領域成功應用。機床在加工過程中會產(chǎn)生振動和沖擊力，雙旋向螺栓能保證各部件的相對位置精度，提高加工質量；起重機的關鍵連接部位使用雙旋向螺栓，能確保在起吊重物時結構安全可靠，防止因螺栓松動引發(fā)安全事故。還可以按照客戶要求的使用工況和規(guī)格參數(shù)定制加工，以滿足客戶多樣化需求。國產(chǎn)雙旋向不松動螺栓單元與一些簡單的防松螺栓相比，雙旋向自鎖緊不松動螺栓的雙旋向螺紋結構提供了更可靠、更持久的防松效果。

不松動螺栓行業(yè)在生產(chǎn)自動化方面的提升，以AI驅動的智能制造生產(chǎn)線，通過機器視覺檢測和自動化裝配提升產(chǎn)品一致性和生產(chǎn)效率。模塊化設備整合：整合自動上料機、中頻加熱爐、除磷機、鍛造機械臂等設備，形成連續(xù)化生產(chǎn)線，減少人工干預。例如，部分螺栓產(chǎn)線已實現(xiàn)從加熱到?jīng)_壓的全自動化流程。柔性制造能力：通過可編程機械臂和快速換模技術，支持多規(guī)格螺栓的混線生產(chǎn)，滿足小批量、多品種訂單需求。質量檢測自動化：引入機器視覺與AI質檢系統(tǒng)，實時檢測螺紋精度、表面缺陷等，確保產(chǎn)品一致性。

中國不松動螺栓（防松緊固件）市場近年來呈現(xiàn)快速發(fā)展態(tài)勢。早先，國內(nèi)不松動螺栓主要依賴進口，使用日本哈德洛克、瑞典洛蒂牢、德國伍爾特等公司的產(chǎn)品，如早期高鐵項目上使用日本哈德洛克螺母。目前國內(nèi)公司已研發(fā)多種多種防松螺栓技術，如自鎖型螺母（墊片+標準螺母組合）、自緊螺母（摩擦力自加固）等，國產(chǎn)技術原理結合傳統(tǒng)榫卯結構，兼具穩(wěn)定性和成本優(yōu)勢。我公司聯(lián)合研發(fā)的雙旋向自鎖緊不松動螺栓采用獨特的雙旋向螺紋設計實現(xiàn)結構式防松，技術上更具競爭力。相較于普通螺栓，雙旋向自鎖緊不松動螺栓在面對震動和沖擊時，表現(xiàn)出明顯更好的抗松動能力。

雙旋向自鎖緊不松動螺栓的螺紋參數(shù)設計至關重要。雙旋向、非連續(xù)、變截面的螺紋結構需要合理確定螺距、牙型角、螺紋長度等參數(shù)。螺距大小影響螺母旋進速度和防松效果，較小螺距能增加摩擦力，但安裝速度慢；牙型角決定螺紋的承載能力和自鎖性能。根據(jù)不同應用場景，精確設計這些參數(shù)，以達到比較好的防松和連接性能。另外，從整體結構上還可以進行優(yōu)化。例如在一些特殊應用中，設計空心螺栓，減輕重量同時不影響強度。通過整體結構優(yōu)化，提高螺栓在不同工況下的性能表現(xiàn)。雙旋向自鎖緊不松動螺栓憑借其創(chuàng)新優(yōu)勢，有望在未來成為螺栓市場的主流產(chǎn)品之一。水泵緊固防松動螺栓生產(chǎn)廠

制造雙旋向自鎖緊不松動螺栓需要高精度的加工設備和先進的工藝，以確保雙旋向螺紋結構的精確度。進口雙螺紋防松動螺栓生產(chǎn)廠

為保證雙旋向自鎖緊不松動螺栓的性能，制作材料選用至關重要，它直接影響到螺栓的安全性和耐久性。我們會根據(jù)螺栓不同的使用工況，選擇合適的材料。在干燥或非腐蝕性環(huán)境中，如室內(nèi)結構，那么碳鋼是更經(jīng)濟的選擇。在高溫環(huán)境下，螺栓可能會經(jīng)歷蠕變和松弛現(xiàn)象，因此需要選擇能夠在高溫下保持強度和韌性的材料，如合金鋼。在一些惡劣環(huán)境應用中，還會使用不銹鋼或耐腐蝕合金，防止螺栓生銹腐蝕影響連接性能。特殊材料的選用不僅能提高螺栓的物理性能，還能延長其使用壽命。進口雙螺紋防松動螺栓生產(chǎn)廠