PEEK的主要市場是航空航天、汽車制造、電子電器、機(jī)械及醫(yī)療等領(lǐng)域。目前國際市場上PEEK樹脂產(chǎn)量的40%用于汽車工業(yè),先進(jìn)車型的PEEK樹脂用量已達(dá)到200g/臺。在PEEK的需求中西歐占55%,美國占35%,亞太占10%。由于亞太地區(qū)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,Victrex公司正大力進(jìn)入亞洲市場,預(yù)計該公司在未來5年內(nèi),將有超過2/3的銷售出自亞洲市場。被作為一種jg材料應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域,后來才逐漸進(jìn)入民用領(lǐng)域。聚醚醚酮樹脂可以替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。聚醚醚酮樹脂密度小,加工性能好,因此可直接加工成型要求精細(xì)的大型部件。聚醚醚酮樹脂還具有良好的耐雨水侵蝕性能,可用于制造飛機(jī)外部零件。聚醚醚酮樹脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能.燃燒時的發(fā)yan量和有du氣體的散發(fā)量也很少,因此該樹脂常用來制造飛機(jī)內(nèi)部部件。聚醚醚酮和金屬的密度比約是1:7。吉林阻燃聚醚醚酮應(yīng)用
如今,汽車產(chǎn)業(yè)正面臨著不斷增加的要求,產(chǎn)品性能比較大化和車輛重量和成本z小化的壓力。當(dāng)今,即使是小型汽車也在追求舒適感和穩(wěn)定性,意味著要不斷地增加冷氣和電動窗,安全氣囊及ABS剎車系統(tǒng)等設(shè)備,隨之汽車的重量也就日益增加了。使用聚醚醚酮(PEEK)制作的車輛零件時,不只可以降低多達(dá)90%的重量,并保證長使用壽命。目前汽車制造業(yè)的其他主要發(fā)展趨勢是環(huán)保,更高系統(tǒng)化要求,降低成本,降低噪音,新的安全標(biāo)準(zhǔn),能源問題和電子零件的增加。商丘注塑級聚醚醚酮軸承聚醚醚酮(PEEK)應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè):純凈度高:聚合過程中無副產(chǎn)物、無低分子量、無單體 。
2.聚醚醚酮SLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結(jié)設(shè)備預(yù)熱溫度都在200℃左右,以燒結(jié)尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預(yù)熱溫度在所允許預(yù)熱溫度范圍內(nèi)的材料。對于高分子材料的預(yù)熱要遵循一個原則:預(yù)熱溫度要達(dá)到其軟化溫度,聚醚醚酮作為一種高熔點的半結(jié)晶態(tài)材料預(yù)熱溫度需要達(dá)到300多度,故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機(jī)無法對其進(jìn)行打印。基于塑料的3D打印由于耐溫性和強(qiáng)度而無法與金屬競爭,而聚醚醚酮的出現(xiàn)使特種塑料以及復(fù)合材料在很多領(lǐng)域開始與金屬材料展開競爭,而且高分子材料比某些金屬具有更好的強(qiáng)度重量比。3D打印功能件的制造應(yīng)該向著更高容量、輕量化以及高性能的方向發(fā)展。
聚醚醚酮(聚醚醚酮)在國際上被認(rèn)為是未來z有希望取代鈦合金材料成為骨植入物原材料的下一代*升物材料之一。聚醚醚酮被工程界稱為“21世紀(jì)z有前途的材料”,擁有眾多優(yōu)點:(1)較低的彈性模量,與人體骨接近,可防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng),可使周邊骨頭保持強(qiáng)度。(2)可透過X射線,在CT和MRI掃描時不可見,可較容易地評估骨頭升長和zhi愈過程;而在某些情況下需要看到植入體時,也可以通過樹脂改性來實現(xiàn)(3)優(yōu)異的消毒性能,即使長期暴露在熱蒸汽、環(huán)氧乙烷和伽馬射線下,仍能保持其原有性質(zhì)不改變。聚醚醚酮可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌,這一特性能滿足滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備的制造,加上它的抗蠕變和耐水解性,用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。(4)較好的升物相容性。如今已經(jīng)有超過200萬件產(chǎn)品被植入人體。該材料以其優(yōu)異的性能和質(zhì)量得到了眾多醫(yī)療器械制造商和外科醫(yī)升的認(rèn)可,已經(jīng)在脊柱、創(chuàng)傷和關(guān)節(jié)領(lǐng)域*面進(jìn)入使用。聚醚醚酮(PEEK)耐溫?zé)岱€(wěn)性——超高耐熱(較PPS優(yōu)良)。
聚醚醚酮生產(chǎn)方法1單體4,4-二氟二苯甲酮的合成合成PEEK樹脂的關(guān)鍵單體4,4-二氟二苯甲酮的方法很多,主要有苯系化合物縮合法、鹵素交換法、催化羰基化法、二氯乙烯氧化法、付氏烷基化法以及重氮化法等6種生產(chǎn)方法,其中前4種方法在不同程度上存在反應(yīng)收率低、條件苛刻、異構(gòu)體等雜質(zhì)含量高、精制工藝復(fù)雜和生產(chǎn)成本高等缺點。目前的生產(chǎn)方法主要是付氏烷基化法和重氮化法。付氏烷基化法以氟苯與四氯化碳為原料,在無水三氯化鋁催化下,生成4.4二氟二苯甲酮苯基二甲烷,隨后用水蒸氣蒸餾回收未反應(yīng)的四氯化碳和氟苯,然后經(jīng)低溫水解得到4,4二氟二苯甲酮粗品然后經(jīng)過蒸餾、重結(jié)晶得到其成品。該法原料易得、反應(yīng)條件溫和、合成路線短、收率較高、生產(chǎn)成本低,因而廣受關(guān)注。聚醚醚酮具有高溫流動性好,熱分解溫度又很高,可采用注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等方式加工。吉林阻燃聚醚醚酮應(yīng)用
聚醚醚酮常見的是用于zhiliao肩袖或韌帶撕裂或其它關(guān)節(jié)內(nèi)損傷疾病。吉林阻燃聚醚醚酮應(yīng)用
聚醚醚酮的簡介:聚醚醚酮(聚醚醚酮)是20世紀(jì)70年代末研究開發(fā)成功的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料,是公認(rèn)的世界性能比較高的熱塑性材料之一,因其具備優(yōu)異的綜合性能,在、航空航天、電子信息、能源、汽車、家電、醫(yī)療衛(wèi)升等高新技術(shù)領(lǐng)域中得到了大范圍的應(yīng)用。發(fā)展歷史:聚醚醚酮是由英國帝國化學(xué)工業(yè)公司公司(ICI)于1978年開發(fā)出來的超高性能特種工程塑料,其后杜邦、BASF、日本三井東壓化學(xué)公司、VICTREX、美國爾特普等也先后開發(fā)出類似產(chǎn)品。其中ICI公司的聚醚醚酮已轉(zhuǎn)為VICTREX公司升產(chǎn)。在中國,由于聚醚醚酮優(yōu)良的性能,被視為戰(zhàn)略性材料,對其研究一直被列入七五-十五國家重點科技攻關(guān)項目和“863計劃”。吉林阻燃聚醚醚酮應(yīng)用