中走絲線切割控制系統(tǒng)1、中走絲線切割控制系統(tǒng)選用工業(yè)PC機,安全性能符合UL/CSA/TUV要求,具有良好的環(huán)境適應(yīng)能力。2、自動編程與加工控制一體化同時輸入代碼。3、后臺編程功能,有效減少輔助時間。4、全數(shù)字化控制,良好的自適應(yīng)性。5、三維立體造型加工軌跡顯示。6、四軸聯(lián)動,上下異形面加工。7、脈沖電源波形顯示。8、全繪圖式編程,功能強大。9、中走絲線切割控制系統(tǒng)可與AUTOCAD.DXF文件直接通訊。10、配備PIXIEⅡ智能高頻電源系統(tǒng)。中走絲線切割是近年發(fā)展起來的新型機種。鹽城電火花中走絲線切割廠商
中走絲線切割鋁件易斷絲的原因:中走絲線切割割鋁件時,由于材料比較軟,排屑困難,且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜,加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上,使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起,充塞在溝槽處,一旦被帶進(jìn)去,就會把溝槽擠死,絲也就被卡斷了。解決方法:針對鉬絲卡在導(dǎo)電塊里夾斷鉬絲的問題,調(diào)整一下上、下絲架饋電塊的位置,以防導(dǎo)電塊磨損的溝槽引起夾絲斷絲造成效率低、加工表面多次切割引起的質(zhì)量下降和材料浪費。加工材料的厚度超過40mm,一般加工3~4h后就把導(dǎo)電塊稍微旋轉(zhuǎn)一個角度,加工8h后再旋轉(zhuǎn)一個新的角度,這樣每加工8h后旋轉(zhuǎn)調(diào)整一次導(dǎo)電塊的位置來減少斷絲的幾率。實際加工表明,通過這種方法很大程度的降低了加工成本,提高了經(jīng)濟效益。注意導(dǎo)電塊與電極絲過壓量一般在0.5~1mm。伊陽機械微信,內(nèi)容不錯,值得關(guān)注。當(dāng)一個面的三個點都有切割溝槽后,再旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電塊90°,依次類推直到四個面都有切割溝槽。然后在靠近采樣線的一邊墊一個1~2mm的墊片,就可以向左調(diào)整導(dǎo)電塊的位置,就相當(dāng)于換了一個新的導(dǎo)電塊,節(jié)約了生產(chǎn)成本。衢州精密中走絲線切割廠商中走絲線切割機床高速加工和切削液檢查和調(diào)整鉬口裝滿水,切割成絲狀的水域不可太大。
中走絲線切割的放電狀態(tài)是好是壞,如何判斷:1、打開電路(沒有負(fù)載脈沖)中走絲線切割電火花放電間隙沒有擊穿,有的差距大于電壓高于50V,但差距不是當(dāng)前狀態(tài)和空載狀態(tài)(TD=TI)。2、短路(短脈沖)差距直接短路,這是由于瞬時飼料的伺服進(jìn)給系統(tǒng)或電偶腐蝕的金屬在放電間隙的大腿上。短路電流增大的差距,但差距電壓變得較小,沒有去除過程。機床放電間隙中直接短路接連,由于進(jìn)行系統(tǒng)一下進(jìn)給太多或放電間隙有廢料導(dǎo)致短路,短路后電流比較大,但是電極電壓小,沒有切割作用。
由于切割的時候,電火花線切割機沖水使工件受到壓力較大,單純用銅片塞緊來保證導(dǎo)電和固定容易出現(xiàn)銅片塞得太松,固定不可靠、導(dǎo)電不穩(wěn)定或銅片塞得太緊,損傷工件表面、破壞形位公差。所以可以借助膠水來保證被切割部分與母體材料的固定。在采用電火花線切割機加工高硬度、高精度和高復(fù)雜度小型工件時,按上述方法進(jìn)行線切割加工工件余留部位的精密切割,是一種行之有效的方法,而且這種方法經(jīng)濟簡便,有效改善并提高精密線切割加工質(zhì)量。隨著線切割機床越來越被普遍的應(yīng)用,未來中走絲切割機床也將迎來智能時代,使其在更短時間內(nèi)做出更高的效率。中走絲線切割時斷絲的原因有哪些?中走絲運絲機構(gòu)精度下降。
像機床主軸采用很高加速度進(jìn)給加工時,產(chǎn)生的抽吸作用,使存在于電極與工件之間的加工屑、焦油以及廢氣等能有效地排出。長時間的加工會使油溫過高,加工部位表面如果不能很好得到冷卻很容易產(chǎn)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。油溫應(yīng)不高于35℃,必要時在加工液循環(huán)系統(tǒng)上油處安裝冷卻裝置來控制。加工中工作液的質(zhì)量對加工放電穩(wěn)定也很重要。含加工屑過多的臟污加工液在加工中因不能及時緩解放電間隙內(nèi)的污染狀況,導(dǎo)致放電點不分散而形成有害的電弧放電。保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強度,維持較高的火花清洗能力,可提高中走絲線切割機床的工作效率。鎮(zhèn)江精密中走絲線切割公司
近年來,生產(chǎn)商對于機床加工的精度要求隨我國制造業(yè)的不斷發(fā)展而不斷提高。鹽城電火花中走絲線切割廠商
中走絲線切割機是我國自己做的的電加工機床,在模具制造及零件加工領(lǐng)域內(nèi)有寬泛的應(yīng)用,在中低檔市場中占有相當(dāng)?shù)姆至?。中走絲機床如何發(fā)展是電加工行業(yè)十分關(guān)心的課題。我們必須吸取國外的成功經(jīng)驗,揚長避短,直接應(yīng)用當(dāng)今計算機技術(shù)的較新成果,盡快研制功能強大的基于PC的數(shù)控系統(tǒng),從硬件上為中走絲機床的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ);同時注意人工智能技術(shù)與高速走絲線切割機的結(jié)合,運用計算機軟件技術(shù)來提高機床的性能。此外,加強機床本體的研究和開展多次切割工藝技術(shù)的應(yīng)用,使機床的整體加工水平有一個較大的提高,不斷增強高速走絲線切割機在市場上的競爭能力。在運用新技術(shù)、新工藝的同時,還必須重視對電火花線切割加工工藝規(guī)律進(jìn)行深入細(xì)致的基礎(chǔ)理論和實驗研究,這也是一個非常重要的環(huán)節(jié)。鹽城電火花中走絲線切割廠商