如何提高平面磨床的精度？一、提高平面磨床主要部件的制造精度。二、提高整機(jī)的裝配精度。三、平面磨床結(jié)構(gòu)方面改進(jìn)：提高砂輪架主軸、頭架主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度，剛度和抗振性，如用整體式多油楔動(dòng)壓滑動(dòng)軸承或靜壓軸承;電動(dòng)機(jī)等仔細(xì)動(dòng)平衡，采用無(wú)接頭平皮帶傳動(dòng);提高微量進(jìn)給精度，防止爬行，提高橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈剛性，不經(jīng)齒輪直接用絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)，靜壓導(dǎo)軌或抗振性較好的閉式滾動(dòng)導(dǎo)軌;提高平面磨床的剛度及減小振動(dòng)，采用雙壁床身，在振源下加防振墊等;減少發(fā)熱及熱變形，熱源遠(yuǎn)離平面磨床，配預(yù)熱器，冷凝器，平面磨床放于恒溫車間;配高精度自動(dòng)測(cè)量?jī)x;配高凈化能力的冷卻液凈化裝置，冷卻液要清潔。平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面，一般只檢測(cè)首件。江蘇動(dòng)柱式磨床

平面磨床的操作步驟：一：平面磨床開機(jī)前必須帶好防護(hù)眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，必須將長(zhǎng)發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作磨床。二：操作前，應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊，清理任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)平面磨床異常應(yīng)及時(shí)處理。三：開機(jī)前檢查平面磨床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，看各部潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否暢通，電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。四：開機(jī)前，應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度，調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊，并鎖緊。全國(guó)數(shù)控成型磨床生產(chǎn)商數(shù)控磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成形面，工作臺(tái)縱向采用液壓驅(qū)動(dòng)，前后電控步進(jìn)傳動(dòng)。

磨床操作的注意事項(xiàng)主要有：1、磨床定位：磨床應(yīng)在大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留三百毫米以上，每個(gè)底腳螺絲吃緊，每三個(gè)月檢察，調(diào)整工作臺(tái)面水平，吃緊每個(gè)底腳螺絲。2、磨床砂輪：所選砂輪須能接受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。而且制止運(yùn)用有破損之砂輪。新砂輪裝上法蘭必須做平衡。進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。3、磨床主軸：安裝砂輪前須確認(rèn)主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。開機(jī)的時(shí)分，先開主軸后開沖水。4、磨床潤(rùn)滑設(shè)備：每天確認(rèn)油箱油量，確保在下線以上。每周查看導(dǎo)軌油路是否通暢，根絕導(dǎo)軌失油。建議每三個(gè)月油箱清洗一次。潤(rùn)滑脂按規(guī)定定時(shí)加注。

平面磨床的突出優(yōu)勢(shì)：1.平面磨床的加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定：平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對(duì)加工過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。2.自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度：平面磨床加工過(guò)程是按輸入的程序自動(dòng)完成的，操作者只需起始對(duì)刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具，在加工過(guò)程中，主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。磨床加工工件時(shí)，必須先清理工件上的油垢、黒污及灰塵等雜物。

平面磨床加工的突出優(yōu)勢(shì)有：一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定：平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對(duì)加工過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。二、自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度：磨床加工過(guò)程是按輸入的程序自動(dòng)完成的，操作者只需起始對(duì)刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具，在加工過(guò)程中，主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。三、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合磨床加工的特點(diǎn)：在數(shù)控編程中，所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上直接給出坐標(biāo)尺寸，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等。福建數(shù)控磨床價(jià)格

操作平面磨床需要注意哪些問(wèn)題？江蘇動(dòng)柱式磨床

磨床的分類：隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。(3)坐標(biāo)磨床：具有精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。(4)無(wú)心磨床：工件采用無(wú)心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區(qū)別。江蘇動(dòng)柱式磨床