對于鋁合金的牌號，我國目前通用的是美國鋁業(yè)協(xié)會的編號，具體含義如下：一號位的數(shù)字表示主要添加合金元素?！?”表示純鋁，“2”表示主要添加合金元素為銅，“3”表示主要添加合金元素為錳或錳與鎂，“4”表示主要添加合金元素為矽，“5”表示主要添加合金元素為鎂，“6”表示主要添加合金元素為矽與鎂，“7”表示主要添加合金元素為鋅與鎂，“8”表示不屬於上列合金系的新合金。二號位的數(shù)字表示原合金中主要添加合金元素含量或雜質(zhì)成分含量經(jīng)修改的合金?！?”表示原合金，“1”表示原合金經(jīng)過一次修改，“2”表示原合金經(jīng)過二次修改。三號位及四號位的數(shù)字，純鋁表示原合金，合金表示個別合金的代號。"-″后面的Hn或Tn，為加工硬化的狀態(tài)或熱處理狀態(tài)的煉度符號“Hn”表示非熱處理合金的煉度符號，“Tn”表示熱處理合金的煉度符號。鋁合金材料。主要合金元素為鎂與硅，具有加工性能較好、優(yōu)良的可焊接性、擠出性及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性，易于拋光、上色膜，陽極氧化效果優(yōu)良，是典型的擠壓合金。6063鋁合金型材以其良好的塑性、適中的熱處理強度、良好的焊接性能以及陽極氧化處理后，表面華麗的色澤等諸多優(yōu)點而被廣泛應用。擠壓鋁型材加工請聯(lián)系常州市蓉勝天力鋁加工有限公司，歡迎來電詢價。上海定制鋁型材擠壓中心

工業(yè)鋁型材擠壓步驟：一、鋁棒平鋪，將準備好的鋁棒平鋪于料架上，鋁棒之間要預留一定的空隙，注意不要將鋁棒堆砌，否則會增強擠壓機的工作難度；二、鋁棒加熱，鋁棒的加熱處理要保證溫度的控制，在常溫下進行加熱，當加熱時間達3.5h后，溫度達到480℃，如果溫度過高或者溫度過低都會直接影響后成品的硬度；三、模具加熱，模具加熱溫度和鋁棒加熱溫度是一樣的，都是加熱到480℃，然后進行保溫；四、模具準備，在模具和鋁棒都經(jīng)過加熱和保溫完成以后，可以把模具放到擠壓機座子上；五、鋁棒送至原料口，將斷好的鋁棒放入擠壓機原料入口處準備擠壓；六、鋁型材棒擠壓，等待擠壓好的鋁型材從出料口出來；七、鋁型材牽引機，出料口的鋁型材用牽引機牽引，然后定好長度尺寸進行切割；八、鋁型材矯直，切割好長度，就可以將鋁型材送至調(diào)正臺進行矯直，經(jīng)矯直后的鋁型材就可以運送到成品區(qū)進行定尺切割了；九、時效處理，按照要求將切割完畢的鋁型材裝入料框中，運送至時效區(qū)，進入時效爐后進行時效處理，時效溫度達到200℃后，進行保溫2h，然后等待出爐；十、自然冷卻，時效完成后就可以出爐了，進入冷卻階段，可以進行自然冷卻或是用冷風機進行冷卻，此時擠壓工作結(jié)束。紹興精密鋁材擠壓百葉窗鋁型材加工請聯(lián)系常州市蓉勝天力鋁加工有限公司，歡迎來電咨詢。

擠壓成型后，需要進行熱處理以改善鋁型材的力學性能。熱處理可以消除材料中的內(nèi)應力，提高材料的強度和硬度。此外，為了滿足特定的使用需求，還可能需要進行表面處理，如陽極氧化、噴涂、電泳等，以提高鋁型材的耐腐蝕性、美觀性和功能性。入庫此外一步是質(zhì)量檢測。這一步是確保較終產(chǎn)品的質(zhì)量符合預期和規(guī)定。質(zhì)量檢測可能包括尺寸檢測、外觀檢測、性能檢測等。一旦檢測合格，鋁型材就可以入庫，等待進一步的使用或者銷售。如有需要，歡迎聯(lián)系我們。

擠壓過程中使用的一些常見的鋁合金包括1000系列、6000系列和7000系列中的鋁合金。1000系列鋁合金不可熱處理且強度低。然而，它們具有高導電性和高導熱性。6000系列鋁合金可熱處理，易于擠壓和焊接。它們是耐腐蝕的并且具有較高的強度。它們對于大多數(shù)承重應用來說足夠堅固，并且可用于陸地和海上。6060是常用的擠壓鋁合金。它具有良好的成型性，易于擠壓復雜橫截面和中等強度，需要很好的陽極氧化。大多數(shù)情況下，它用于制作扶手、門、窗、照明組件、遮陽篷和家具組件。6101與6060相比強度更高，它適合用于需要更高的強度組件的電氣應用。6063比6060稍強，具有相同的應用場景。6005A比6063更堅固，適用于保護性應用，但不適用于裝飾性應用，因為它的表面質(zhì)量不夠好。6082相當堅固，適用于簡單的橫截面擠壓件，可以進行陽極氧化。大多數(shù)情況下，這種鋁合金用于船舶、建筑物和運輸結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)。7000系列鋁合金在這些合金組中具有更高的強度。它們易于焊接，在加工過程中不會像6000系列鋁一樣容易失去強度。但它們不像6000系列那樣耐腐蝕或易于成型。然而，鋁型材制造商可以通過添加錳、鋯或鉻來修正這一點。該合金系列是自行車車架、汽車零件、高速船和飛機集裝箱的常見選擇。燈具鋁型材加工請找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司。

工業(yè)鋁型材的切割要求：1、鋸切前應首先確定工業(yè)鋁型材產(chǎn)品的定尺長度，校核定尺尺寸，切割一根料要復核定尺長度。2、切割前應檢查表面品質(zhì)和行位尺寸，將有缺陷的工業(yè)鋁型材做出標記，切割時先將缺陷切出，然后再進行定尺切割。3、切割時端頭切斜角度誤差在±1°，定尺長度允許偏差為±0.5mm以內(nèi)。4、切割時應保持切割鋸臺面清潔，不允許有大量鋁屑存在，不允許將工業(yè)鋁型材重疊切割，以免擦上型材表面。5、為防止切割鋸片發(fā)熱，切割時應有油冷卻潤滑。6、工業(yè)鋁型材裝框時端頭要擺齊，每層之間用橫條隔開，每層橫條的薄厚要一致，不能少于4條。7、擺放密度較大或較厚的工業(yè)鋁型材，隔層之間必須有50-100mm的間距。8、工業(yè)鋁型材裝框后，應清點根數(shù)，放上隨行卡，并在卡上注明框號、鋁型材規(guī)格、長度、根數(shù)等等。門窗鋁型材加工請聯(lián)系常州市蓉勝天力鋁加工有限公司，歡迎來電詳詢。嘉興燈具鋁型材加工費用

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擠壓機操作手在正式操作前一定要注意以下事項，以確保生產(chǎn)的正常，安全及連續(xù)性。（一）檢查設備是否正常，機器各運作件是否在原位，滑板的潤滑情況，感應裝置行程開關是否動作，緊固件(鏍絲)等是否松動，循環(huán)冷卻水是否開啟，油位是否夠，油溫是否正常，油泵有無異聲。工進速度是否正常。動作轉(zhuǎn)換是否正常。（二）檢查棒爐情況，檢查擠壓中心線，檢查擠壓筒的加熱情況，加熱儀表波動情況。牽引機，料床，后部設備運轉(zhuǎn)情況。各種操作工裝具維修五金工具是否在工作現(xiàn)場固定位置，行車，模具加熱爐是否正常。各種淬火冷卻風機是否運轉(zhuǎn)。各種測量工具是否完備正確。（三）現(xiàn)場是否有無關閑雜人員，是否有維修保養(yǎng)人員，是否有參觀考察人員，是否有新進學習人員，應根據(jù)實際情況以安全第一為原則分別對相關人員進行勸阻，詢問，提示，預防，解說，培訓，指導，示范等，對無領導作陪的外來人員必要時作好保密工作。統(tǒng)籌按排生產(chǎn)，班組人員，注意各工序間的連接有序。（四）了解生產(chǎn)內(nèi)容，生產(chǎn)要求，生產(chǎn)順序，生產(chǎn)時作好相應的真實數(shù)據(jù)記錄，字跡條理清晰，標淸生產(chǎn)日期，做到可核查，可追溯，可借鑒，可引用。對生產(chǎn)型材的圖紙，表單，資料，文件等要預先準備并熟知于胸。上海定制鋁型材擠壓中心