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鎮(zhèn)江工業(yè)用硫化罐廠家直供

來源: 發(fā)布時間:2023-11-15

罐座下面有的設(shè)有輥子,當罐體發(fā)生熱脹冷縮時,可以使罐座在輥子上面移動,以免罐體產(chǎn)生溫度應(yīng)力。膠管臥式硫化罐的罐蓋也呈錯齒結(jié)構(gòu),可以用氣缸閉鎖或者松開。氣缸上設(shè)有齒條,與環(huán)上的弧形齒條齒相嚙合。氣缸的活塞桿固定在罐體的托架上,氣缸進氣移動時,通過齒條與弧形齒條使齒環(huán)轉(zhuǎn)動,使罐蓋閉鎖或松開。罐蓋的打開和關(guān)閉也可以用氣缸驅(qū)動,其結(jié)構(gòu)與工作方式與通用型臥式硫化罐相同。罐頂?shù)睦鋮s水管用于噴淋冷卻硫化好的膠管。通用型的臥式硫化罐。鎮(zhèn)江工業(yè)用硫化罐廠家直供

蒸汽硫化罐在使用的過程中安全操作規(guī)程非常的重要,事故的發(fā)生往往在于沒有按正確的方式來操作設(shè)備,又或者說已經(jīng)發(fā)生了問題但是沒有按正確的處理方式來進行處理,近些年來因為設(shè)備本身的安全措施的不斷提高所以事故的概率已經(jīng)越來越小但是還是應(yīng)該做好防范,畢竟作為壓力容器一旦有問題可能是非常的嚴重的。所以一定要按蒸汽硫化罐安全操作規(guī)程來正確的操作設(shè)備。在實際操作設(shè)備之前,員工必須通過評估。沒有技術(shù)人員,他們無法操作設(shè)備。通過壓力容器操作安全培訓后方可 操作。鎮(zhèn)江工業(yè)用硫化罐廠家直供硫化的時間、壓力、溫度如何控制。

硫化罐是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓,溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分,一端封頭為快開式。小型硫化罐用手工啟閉,大型的則用液壓方法啟閉。液壓啟閉時用液壓缸推動封頭旋轉(zhuǎn)一定角度,便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道,以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷,快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋,為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置,以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導致安全事故。

蒸汽硫化罐安全操作規(guī)程,安全閥和壓力表應(yīng)經(jīng)常檢查,并控制在使用范圍內(nèi)。操作人員不得更換安全閥,壓力表和安全閥應(yīng)定期校準。硫化作業(yè)時,操作人員應(yīng)巡視設(shè)備側(cè)面,主要防止站在罐前和灌溉蓋的交接處。一旦這個地方出現(xiàn)問題,蒸汽可能會沖出并傷人,但在工作期間必須有人在附近,設(shè)備不允許在空氣中單獨運行。蒸汽硫化罐只能用于自己指定的工作,禁止作為他用也禁止員工非必需時進入罐內(nèi)。安全閥和壓力表應(yīng)經(jīng)常檢查,并控制在使用范圍內(nèi)。操作人員不得更換安全閥,壓力表和安全閥應(yīng)定期校準。硫化罐是做什么用的?

膠輥硫化罐罐口平時擔任著進出物料的工作,在進行膠輥硫化的時候罐口又成了個麻煩,因為硫化時需要罐內(nèi)是一個密封的環(huán)境,但是又需要進行進出物料所以罐口必不可少,而罐口的密封就變得尤為重要,充氣式密封是當前常見且效果好的密封方式,其中會用到充氣式密封圈,罐內(nèi)有壓的時候會將密封圈頂出到罐門。膠輥硫化罐罐口密封圈屬于易耗品,隨著進行硫化的時候不斷的升溫降溫與開關(guān)罐門的摩擦它的壽命會受到影響,尤其是各個使用廠家對于工藝的溫度時間等不同會造成損耗的速度也有著很大的差別。而出現(xiàn)了這些情況要及時的進行更換以免在生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生漏氣等情況。山東硫化罐廠家排名。無錫蒸汽加熱硫化罐設(shè)備

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自動控制安全措施:帶有自動控制的硫化罐帶有著超壓自動排壓并目帶有著蜂鳴器與警示燈,在出現(xiàn)一些需要注意的情況會自動的提醒,壓力過大時也可自動排壓并強行停止供壓4、罐門自動鎖:進行生產(chǎn)時進行罐內(nèi)加壓的時候會自動的在壓力作用下會觸發(fā)開關(guān)自動鎖定罐門,在罐內(nèi)壓力排空后將自動回位,這樣在罐內(nèi)有壓力時罐門無法打開,避免了生產(chǎn)時的誤操作打開了罐門。5、自動壓力安全閥:每臺硫化罐設(shè)備都會在項部安裝安全閥,并目不止一個,它的作用是保障在罐內(nèi)壓力達到某一個警戒值時會自動的進行排壓,這樣只要安全閥是工作正常的就不用太過擔心罐內(nèi)壓力太大。鎮(zhèn)江工業(yè)用硫化罐廠家直供