斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生異常音響原因：斗式提升機(jī)機(jī)座底板和料斗相碰，調(diào)整機(jī)座的松緊裝置，使膠帶張緊；傳動軸、傳動軸鍵松動，帶輪位移，料斗與機(jī)殼相碰，調(diào)整帶輪位置，把鍵裝緊；導(dǎo)向板與料斗相碰，修整導(dǎo)向板位置；導(dǎo)向板與料斗間夾有物料，放大機(jī)座部物料投入角。軸承發(fā)生故障，不能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)更換軸承；料塊或其它異物在機(jī)座內(nèi)卡死，停機(jī)去除異物；傳動輪條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整膠帶長度；機(jī)殼安裝不正，調(diào)整機(jī)殼全長的垂直度。斗式提升機(jī)是一種應(yīng)用范圍十分普遍的連續(xù)循環(huán)物料輸送設(shè)備，工作強(qiáng)度大，使用頻繁極易各種故障，找到故障原因并及時處理才能降低對生產(chǎn)的影響。不得在提升機(jī)周圍堆放雜物，保持工作區(qū)域暢通。上海z型提升機(jī)供應(yīng)商

提升機(jī)無法上升或下降。首先，可上升或下降的位置只有井架側(cè)對中和爐口側(cè)對中位置，所謂的“對中”是指停止和定位限位同時感應(yīng)到的位置，不在對中位置無法對提升機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作（換繩除外）。出現(xiàn)無法上升或下降時，先觀察觸摸屏主畫面，正常提升或者應(yīng)急提升是否準(zhǔn)備好，如果準(zhǔn)備好，則檢查限位是否動作；如果沒準(zhǔn)備好，則到對應(yīng)的HMI畫面中檢查各條件。影響上升的條件有上限，上極限，超載，偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開位，井架側(cè)下極限，爐口側(cè)下極限等。在待機(jī)位及以下下降，需要APS夾緊信號。在待機(jī)位以下上升也是如此。手動操作在待機(jī)位上升無需APS夾緊信號。在井架側(cè)提升機(jī)構(gòu)有高速、中速、低速三個檔位，在爐口側(cè)只有低速，并且在爐口側(cè)上升和下降必須要有裝入裝置開到位的信號。糧食提升機(jī)生產(chǎn)廠家檢查提升機(jī)的滑輪組是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡滯現(xiàn)象。

斗式提升機(jī)料斗回料多，料斗運(yùn)行速度過快，提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1～2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4～0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6～0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料；斗提機(jī)導(dǎo)料板在出料口，料斗與導(dǎo)料板間隙應(yīng)在10～20mm，不能太大，也不能太小，間隙大，回料多；間隙小，料斗與導(dǎo)料板相碰，無法運(yùn)行；打開提升機(jī)的機(jī)頭上蓋,仔細(xì)觀察提升機(jī)在工作中物料拋出后的運(yùn)動軌跡。若物料拋得又高又遠(yuǎn)，已越過卸料管的進(jìn)口，這說明機(jī)頭外殼的幾何尺寸過小。解決的辦法是適當(dāng)?shù)匕褭C(jī)頭外殼尺寸放大。

提升機(jī)無法走行。首先，必須清楚的一點(diǎn)是，提升機(jī)可走行的位置是在上限位，如果不在上限位置，則無法走行。只有在上限位置時，走行準(zhǔn)備好（正?；驊?yīng)急），當(dāng)焦罐在上限位置時，走行仍然顯示沒有準(zhǔn)備好，則到HMI畫面中查找原因，較大的可能性是驅(qū)動裝置故障。當(dāng)發(fā)生意外情況，例如限位無法感應(yīng)到，請選擇手動操作，確認(rèn)焦罐已經(jīng)處于可以走行的高度，然后根據(jù)原理圖將上限位的接線拆掉，限位斷開，方可走行。已在上限位并且走行準(zhǔn)備好仍無法走行，檢查該方向的限位，井架側(cè)和爐口側(cè)各有兩個感應(yīng)限位，而且各有一個機(jī)械式的（十字）極限限位，限位均為常閉接法。食品行業(yè)的提升機(jī)需采用食品級材質(zhì)，確保物料輸送安全衛(wèi)生。

提升機(jī)無論起升還是走行，出現(xiàn)動作2s就停止的情況。此類情況出現(xiàn)，檢查制動器打開檢測限位，當(dāng)制動器打開時，該限位是否能由常開變?yōu)槌ｉ]，這是一種堵轉(zhuǎn)保護(hù)，如果限位本身壞掉了，可做短接處理（強(qiáng)制為已打開狀態(tài)），臨時使用。提升機(jī)復(fù)位操作。超載，偏載（可能經(jīng)常出現(xiàn)），超速及走行至極限，需要復(fù)位操作才能消除故障；驅(qū)動裝置故障，復(fù)位可消除。復(fù)位按鈕在司機(jī)室聯(lián)動臺左箱，或者HMI主畫面中的故障復(fù)位按鈕（或故障視圖中的復(fù)位按鈕）。提升機(jī)風(fēng)速儀。根據(jù)協(xié)議要求，風(fēng)速儀只報(bào)警不參與走行聯(lián)鎖，報(bào)警點(diǎn)為風(fēng)速超過16m/s持續(xù)5s以上。提升機(jī)地錨。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)速過高的情況，需要錨定，如果出現(xiàn)提升機(jī)被風(fēng)力推動移位，導(dǎo)致卡住地錨的情況，或者錨定限位損壞需要臨時動走行，可利用機(jī)上司機(jī)室聯(lián)動臺右箱的備用按鈕，注意是下方的備用按鈕，需要一直按住，且3s以上有效，可以旁路吊地錨限位，走行過程中不能松開。選擇提升機(jī)需依據(jù)物料特性、提升高度和產(chǎn)量，確定合適型號規(guī)格。福建礦山提升機(jī)廠家推薦

皮帶式提升機(jī)憑借皮帶的摩擦力帶動物料上升。上海z型提升機(jī)供應(yīng)商

提升機(jī)可以自動運(yùn)行的位置有兩個，吊鉤打開位置對應(yīng)“滿料罐提升”，待機(jī)位對應(yīng)“空料罐下降”。只有在這兩個位置，提升機(jī)可以根據(jù)中控DCS發(fā)出的指令運(yùn)行，當(dāng)提升機(jī)出現(xiàn)某種故障停止，只能到司機(jī)室選擇手動繼續(xù)操作，或返回起始位置。在待機(jī)位及以下，無論上升和下降都需要APS夾緊信號，焦罐沒過待機(jī)位前APS松開，提升機(jī)停止運(yùn)行。中控DCS發(fā)出的“鉤開位提升”和“待機(jī)位下降”時脈沖信號，提升機(jī)保持信號自鎖，也就是說待機(jī)位以下電機(jī)車無法停止提升機(jī)運(yùn)行。完整的自動運(yùn)行周期為7分50秒左右（不包含移車換罐時間），流程為滿料罐提升到上限，走行到爐口上方，下降到卸料位并靜置20s，空料罐返回到待機(jī)位；空料罐從待機(jī)位下降到鉤開位停止。上海z型提升機(jī)供應(yīng)商