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旋轉(zhuǎn)平臺(tái)采用行星減速的方式來(lái)增大輸出力矩，減速比從1至600，輸出力矩范圍較大，能夠滿足各種力矩要求的場(chǎng)合。高輸出、高剛性StandardType的輸出平臺(tái)軸承使用徑、軸向軸承，實(shí)現(xiàn)了高載重、高剛性。＜輸出＞**大容許慣量200N?m＜剛性＞**大容許軸心方向載重500N?m型號(hào)越大容許慣量越大，相對(duì)于負(fù)載慣量的變形位移量就越小。高剛性在距離平臺(tái)**部160mm的位置有10kg的工作物時(shí)，管重為N?mN?mTH200的容許慣重為200N-m，在容許值以內(nèi)。八、高精度加工旋轉(zhuǎn)盤本體使用鋁合金材質(zhì)，經(jīng)高精密CNC加工，及檢測(cè)設(shè)備，確保各部之精密度。齒輪經(jīng)滲碳熱處理及齒輪研磨，精密度達(dá)DIN6級(jí)以內(nèi)，齒面硬度達(dá)HRC58~60度。九、高效率效率在98%以上。十、防水防塵防護(hù)等級(jí)在IP65。完全防塵設(shè)計(jì)，能夠避免全方向的噴水侵入。三、應(yīng)用場(chǎng)合中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)可運(yùn)用在數(shù)控分度裝置、機(jī)械手關(guān)節(jié)、機(jī)床第四加工軸、**雷達(dá)、自動(dòng)化生產(chǎn)線等設(shè)備上。

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中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，是一種全新的旋轉(zhuǎn)負(fù)載裝置，中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)集高效率、高剛性、高性價(jià)、高精度于一身，綜合了伺服馬達(dá)、凸輪分割器及直驅(qū)馬達(dá)的優(yōu)勢(shì)。中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)使用高精度齒輪結(jié)構(gòu)和徑向軸承，提高了扭矩和剛性，承轉(zhuǎn)更穩(wěn)定，搭配伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)可做任意角度分割，既可滿足分割器無(wú)法實(shí)現(xiàn)的位數(shù)控制，其定位準(zhǔn)確度又可以與直驅(qū)馬達(dá)媲美，可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)慣性負(fù)載的定位。中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)又可以稱為伺服中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，高精密旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，中空軸旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)減速機(jī)，馬達(dá)中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)。1、通過(guò)直接連接可提高可靠性，降低成本可直接將需要裝置的工作臺(tái)及機(jī)械手臂安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，與使用皮帶輪等機(jī)械零件相比，中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)可減少機(jī)械設(shè)計(jì)、零件調(diào)配、皮帶狀態(tài)調(diào)整等環(huán)節(jié)耗費(fèi)的時(shí)間和費(fèi)用。2、馬達(dá)配置可自由選配各種品牌步進(jìn)馬達(dá)或伺服馬達(dá)。3、無(wú)齒隙的高定位無(wú)齒隙，定位精度小于等于1MIN,重復(fù)定位精度可達(dá)正負(fù)5弧秒。4、大口徑中空結(jié)構(gòu)配線、配管更方便簡(jiǎn)潔，在布線復(fù)雜的配線、配管環(huán)境下此特性的優(yōu)勢(shì)尤為突出。

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它允許機(jī)器人在不改變其方向的情況下進(jìn)行360度的旋轉(zhuǎn)。江蘇自動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)

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