數(shù)字工廠具有以下特點(diǎn)：1.數(shù)字化：數(shù)字工廠通過數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)工廠的自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、可視化等目標(biāo)。2.智能化：數(shù)字工廠通過智能化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的智能化，實(shí)現(xiàn)工廠的精益化、柔性化、協(xié)同化等目標(biāo)。3.網(wǎng)絡(luò)化：數(shù)字工廠通過網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的網(wǎng)絡(luò)化，實(shí)現(xiàn)工廠的協(xié)同化、綠色化等目標(biāo)。4.可視化：數(shù)字工廠通過可視化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的可視化，實(shí)現(xiàn)工廠的精益化、柔性化等目標(biāo)。5.精益化：數(shù)字工廠通過精益化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的精益化，實(shí)現(xiàn)工廠的綠色化等目標(biāo)。6.協(xié)同化：數(shù)字工廠通過協(xié)同化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的協(xié)同化，實(shí)現(xiàn)工廠的柔性化等目標(biāo)。7.綠色化：數(shù)字工廠通過綠色化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的綠色化，實(shí)現(xiàn)工廠的可持續(xù)性發(fā)展。數(shù)字工廠能有效整合人、機(jī)、料、法、環(huán)等資源，廣東明睿智博協(xié)助客戶打造數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智慧工廠體系。廣州倉(cāng)庫(kù)智慧工廠系統(tǒng)

廣東明睿智博打造虛實(shí)融合的數(shù)字化平臺(tái)，賦能企業(yè)在虛擬空間中完成設(shè)計(jì)、仿真、監(jiān)控與預(yù)測(cè)操作。系統(tǒng)通過建立與真實(shí)工廠完全對(duì)應(yīng)的數(shù)字鏡像，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)同步與動(dòng)態(tài)模擬，為生產(chǎn)優(yōu)化與運(yùn)維決策提供數(shù)據(jù)支撐與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)演能力。數(shù)字孿生工廠不僅實(shí)現(xiàn)了從“看得見”到“看得懂”的管理升級(jí)，更能通過AI算法進(jìn)行產(chǎn)能規(guī)劃、瓶頸識(shí)別與異常預(yù)測(cè)，降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)與不良率。廣東明睿智博數(shù)字孿生平臺(tái)目前已在電力設(shè)備、航空零部件、新材料等行業(yè)項(xiàng)目中落地應(yīng)用，幫助客戶降低試錯(cuò)成本、縮短交付周期，是邁向智能制造2.0時(shí)代的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。我們將持續(xù)打通現(xiàn)實(shí)工廠與數(shù)字世界之間的數(shù)據(jù)通路，推動(dòng)“智能洞察+實(shí)時(shí)反饋”的工廠運(yùn)行新模式。物流燈塔工廠設(shè)備廣東明睿智博工廠數(shù)字化系統(tǒng)提供多層級(jí)權(quán)限管理，保障數(shù)據(jù)安全和訪問控制。

數(shù)字化工廠的含義：數(shù)字化，即是將許多復(fù)雜多變的信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢远攘康臄?shù)字、數(shù)據(jù)，再以這些數(shù)字、數(shù)據(jù)建立起適當(dāng)?shù)臄?shù)字化模型，把它們轉(zhuǎn)變?yōu)橐幌盗卸M(jìn)制代碼，引入計(jì)算機(jī)內(nèi)部，進(jìn)行統(tǒng)一處理，這就是數(shù)字化的基本過程。而對(duì)于工廠而言，我們可以通過一系列的數(shù)據(jù)采集的方式，將企業(yè)的生產(chǎn)信息、倉(cāng)儲(chǔ)信息、來料信息、質(zhì)量信息等儲(chǔ)存并展示出來，形成一套可視化系統(tǒng)，較終輔助領(lǐng)航者做決策，實(shí)現(xiàn)降本增效的目的。數(shù)字化工廠的來源，“數(shù)字化工廠”的出現(xiàn)，可以概括為以下四點(diǎn)：數(shù)字化工廠是制造信息化的需求；數(shù)字化工廠是并行工程的體現(xiàn)；數(shù)字化工廠是虛擬制造的發(fā)展趨勢(shì)；數(shù)字化工廠是計(jì)算機(jī)輔助工程發(fā)展的高級(jí)階段。

廣東明睿智博為制藥行業(yè)提供定制化的數(shù)字工廠解決方案，滿足GMP合規(guī)、批次可追溯、自動(dòng)化操作與嚴(yán)控質(zhì)檢的特殊需求。平臺(tái)通過電子批記錄（EBR）系統(tǒng)記錄關(guān)鍵參數(shù)與生產(chǎn)行為，確保每批藥品生產(chǎn)過程合規(guī)、可核查。結(jié)合溫濕監(jiān)控、潔凈度管理、在線檢測(cè)儀器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)的全過程監(jiān)控。廣東明睿智博系統(tǒng)具備藥品召回路徑回溯、工藝版本控制與質(zhì)檢數(shù)據(jù)建模功能，已在中成藥、化藥、生物制藥等多個(gè)領(lǐng)域投入使用，為醫(yī)藥企業(yè)構(gòu)建合規(guī)、安全、高效的智能制造體系，助力通過國(guó)際藥品質(zhì)量認(rèn)證與全球市場(chǎng)準(zhǔn)入。數(shù)字工廠生產(chǎn)過程可視化有助于實(shí)時(shí)掌控產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)，廣東明睿智博通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)精確還原每一道工序。

數(shù)據(jù)是數(shù)字化工廠的根本所在，需要打造數(shù)據(jù)分析和系統(tǒng)整合方面的能力。通過傳感器，未來的數(shù)字化工廠能夠產(chǎn)生海量的數(shù)據(jù)。隨著數(shù)據(jù)整合和內(nèi)存方面的技術(shù)能力不斷完善，數(shù)字化工廠與供應(yīng)鏈生態(tài)體系的實(shí)時(shí)整合成為了可能。通過機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)，甚至是供應(yīng)商和客戶，企業(yè)能夠在整條供應(yīng)鏈中實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵供需數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)交互。在未來，數(shù)字化工廠將能夠在客戶需求不足的生產(chǎn)期間規(guī)劃各類維護(hù)和停工檢修安排，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)率的較優(yōu)化。實(shí)現(xiàn)工廠和整個(gè)企業(yè)生態(tài)體系內(nèi)部的全方面互聯(lián)，以及對(duì)信息的智能化使用，將成為企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)力不可或缺的選項(xiàng)。廣東明睿智博數(shù)字化制造推動(dòng)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化，降低人工成本并提升響應(yīng)速度。珠海倉(cāng)庫(kù)燈塔工廠系統(tǒng)設(shè)計(jì)

廣東明睿智博智能工廠通過物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)技術(shù)，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)柔性制造。廣州倉(cāng)庫(kù)智慧工廠系統(tǒng)

廣東明睿智博在推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目中，注重從底層數(shù)據(jù)架構(gòu)設(shè)計(jì)開始，確保系統(tǒng)具備足夠的彈性與可拓展能力。我們的平臺(tái)采用微服務(wù)架構(gòu)與容器化部署，便于系統(tǒng)在未來迭代中快速升級(jí)、靈活擴(kuò)展業(yè)務(wù)模塊。系統(tǒng)可按地域、產(chǎn)品線、工廠類型等維度進(jìn)行多維部署管理，支持多語(yǔ)言、多幣種、跨國(guó)運(yùn)營(yíng)管理。廣東明睿智博該系統(tǒng)已應(yīng)用于海外設(shè)廠的機(jī)械零部件、電子制造、汽車配件客戶群體，幫助他們?cè)谌蚍秶鷥?nèi)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、統(tǒng)一化管控，是制造企業(yè)全球化戰(zhàn)略的重要數(shù)字支點(diǎn)。廣州倉(cāng)庫(kù)智慧工廠系統(tǒng)