廣東明睿智博為服裝與紡織行業(yè)設(shè)計(jì)了生產(chǎn)線(xiàn)數(shù)字采集系統(tǒng)，覆蓋從紗線(xiàn)準(zhǔn)備、織布、染整、裁剪、縫制到整燙包裝的全流程。系統(tǒng)通過(guò)部署數(shù)字控制器、工業(yè)掃碼器、條形碼打印模塊、稱(chēng)重檢測(cè)設(shè)備等，采集每道工序的開(kāi)始與結(jié)束時(shí)間、產(chǎn)量、質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)及操作工信息。通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)字采集，企業(yè)可動(dòng)態(tài)掌握工序瓶頸，合理調(diào)配工人，提高生產(chǎn)平衡率。明睿智博系統(tǒng)支持與PLM、ERP、MES對(duì)接，形成訂單驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)管理體系。尤其適用于多SKU、小批量、高頻換款的服裝車(chē)間，有效解決計(jì)劃混亂、進(jìn)度失控、返工率高等痛點(diǎn)。系統(tǒng)已落地于針織、牛仔、內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)服等細(xì)分領(lǐng)域，為紡織行業(yè)從經(jīng)驗(yàn)管理邁向數(shù)據(jù)化運(yùn)營(yíng)提供了有力工具。廣東明睿智博實(shí)時(shí)數(shù)字采集平臺(tái)可視化展示采集趨勢(shì)，便于分析生產(chǎn)波動(dòng)與設(shè)備性能衰退。貴州智能制造數(shù)字采集平臺(tái)

廣東明睿智博為港口物流與集裝箱倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)景開(kāi)發(fā)了環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)字采集系統(tǒng)，重點(diǎn)解決露天堆場(chǎng)、重型機(jī)械作業(yè)區(qū)的顆粒物、噪聲、振動(dòng)、風(fēng)速等指標(biāo)實(shí)時(shí)監(jiān)控難題。系統(tǒng)采用工業(yè)級(jí)傳感器和低功耗網(wǎng)關(guān)，在不影響正常吊裝與運(yùn)輸作業(yè)的前提下完成現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字采集，系統(tǒng)可與港口監(jiān)管平臺(tái)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)堆場(chǎng)氣象預(yù)警、揚(yáng)塵控制策略制定與作業(yè)安全輔助判斷。廣東明睿智博平臺(tái)具備多終端分布式管理能力，支持遠(yuǎn)程設(shè)置報(bào)警閾值、查看歷史曲線(xiàn)、生成審計(jì)日志等操作，為港口在ESG指標(biāo)提升、綠色運(yùn)營(yíng)評(píng)估、設(shè)備運(yùn)行保障等方面提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。系統(tǒng)已成功部署在南方沿海多地集裝箱碼頭和干線(xiàn)物流中轉(zhuǎn)中心，是綠色智慧港口建設(shè)的重要組成部分。河北車(chē)間設(shè)備數(shù)字采集廣東明睿智博自動(dòng)化數(shù)字采集平臺(tái)支持按任務(wù)配置采集頻率與參數(shù)類(lèi)型，適應(yīng)多場(chǎng)景數(shù)據(jù)策略。

廣東明睿智博在精密檢測(cè)儀器生產(chǎn)車(chē)間部署的MES系統(tǒng)數(shù)字采集方案，支持多工位、多測(cè)試通道、多產(chǎn)品批次的并行數(shù)據(jù)管理。平臺(tái)接入電性能測(cè)試儀、線(xiàn)性位移檢測(cè)儀、溫控環(huán)境倉(cāng)、視覺(jué)檢驗(yàn)系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)包括電壓漂移、響應(yīng)靈敏度、外觀缺陷點(diǎn)數(shù)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集與邊緣篩選。系統(tǒng)按條碼自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品型號(hào)與檢測(cè)流程，提升車(chē)間換型效率。廣東明睿智博采集平臺(tái)兼容ISO/IEC 17025體系的數(shù)據(jù)完整性規(guī)范，支持日志審計(jì)、角色權(quán)限、數(shù)據(jù)加密與不可篡改存儲(chǔ)，是符合高精度儀器廠校準(zhǔn)記錄、品控審核與客戶(hù)驗(yàn)收需要的專(zhuān)業(yè)平臺(tái)。該方案目前服務(wù)于多家實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、傳感器、校準(zhǔn)模塊制造企業(yè)，為其構(gòu)建數(shù)字化質(zhì)量管理體系提供底層支撐。

廣東明睿智博在數(shù)字化車(chē)間采集方案中重點(diǎn)突出“多源異構(gòu)融合”和“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策”兩大中心能力，構(gòu)建從底層信號(hào)到上層系統(tǒng)的數(shù)據(jù)直連體系。系統(tǒng)可對(duì)接傳感器、PLC、HMI、掃碼槍、工控機(jī)、觸摸屏等多類(lèi)設(shè)備，統(tǒng)一采集設(shè)備狀態(tài)、工藝執(zhí)行、產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)、工人操作等數(shù)據(jù)內(nèi)容，并進(jìn)行實(shí)時(shí)匯聚與處理。采集數(shù)據(jù)不僅用于分析，還可觸發(fā)智能調(diào)度與反饋控制，實(shí)現(xiàn)異常自動(dòng)響應(yīng)與系統(tǒng)自調(diào)。明睿智博在系統(tǒng)中植入可視化車(chē)間大屏功能，將關(guān)鍵生產(chǎn)參數(shù)、效率趨勢(shì)、設(shè)備健康狀況等通過(guò)圖表實(shí)時(shí)展示，使管理人員可及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀態(tài)，提升車(chē)間決策效率與響應(yīng)能力。此類(lèi)系統(tǒng)應(yīng)用于汽車(chē)零部件、電子制造、金屬加工等領(lǐng)域，是構(gòu)建數(shù)字孿生工廠與智能生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)基礎(chǔ)。廣東明睿智博工業(yè)數(shù)字采集方案廣泛應(yīng)用于冶金、電力、汽車(chē)零部件等行業(yè)，提升管理數(shù)字化水平。

廣東明睿智博服務(wù)于農(nóng)產(chǎn)品加工行業(yè)，推出面向分級(jí)、清洗、蒸煮、殺菌、包裝環(huán)節(jié)的數(shù)字化車(chē)間采集系統(tǒng)，特別適用于茶葉、果蔬、肉制品、糧食加工等產(chǎn)線(xiàn)。系統(tǒng)通過(guò)部署紅外溫控設(shè)備、水流量控制器、重量識(shí)別設(shè)備等，采集物料的處理時(shí)間、殺菌強(qiáng)度、殘留水分、分級(jí)重量等關(guān)鍵指標(biāo)，同時(shí)綁定生產(chǎn)批次、來(lái)源農(nóng)戶(hù)、包裝信息等數(shù)據(jù)標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)源頭到終端的質(zhì)量數(shù)據(jù)閉環(huán)。廣東明睿智博平臺(tái)支持與農(nóng)產(chǎn)品追溯平臺(tái)無(wú)縫集成，自動(dòng)生成產(chǎn)品履歷卡，方便消費(fèi)者掃碼溯源。系統(tǒng)已被多家出口型農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)采用，明顯提升其食品安全等級(jí)與品牌形象，同時(shí)為符合國(guó)家農(nóng)產(chǎn)品數(shù)字監(jiān)管平臺(tái)要求提供了堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)支撐。廣東明睿智博自動(dòng)化數(shù)字采集系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與SCADA系統(tǒng)協(xié)同作業(yè)，優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度與監(jiān)控效率。湖北工業(yè)設(shè)備數(shù)字采集改造

廣東明睿智博工業(yè)數(shù)字采集解決方案配備多協(xié)議驅(qū)動(dòng)庫(kù)，減少不同設(shè)備系統(tǒng)間的通信障礙。貴州智能制造數(shù)字采集平臺(tái)

廣東明睿智博針對(duì)航空航天零部件制造的高精密要求，構(gòu)建了全流程覆蓋的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字采集系統(tǒng)。系統(tǒng)主要應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、渦輪殼體、航電設(shè)備等加工裝配線(xiàn)，采集包括坐標(biāo)測(cè)量數(shù)據(jù)、扭矩值、力控參數(shù)、加工路徑、溫控記錄等中心指標(biāo)。通過(guò)與數(shù)控設(shè)備（如五軸加工中心、坐標(biāo)測(cè)量機(jī)）數(shù)據(jù)對(duì)接，平臺(tái)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)異常報(bào)警與過(guò)程溯源。廣東明睿智博系統(tǒng)還提供工藝版本控制機(jī)制，可根據(jù)批次自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)工藝參數(shù)并記錄執(zhí)行偏差，實(shí)現(xiàn)“工藝數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)”。平臺(tái)已服務(wù)于多家航空制造基地和民航發(fā)動(dòng)機(jī)裝配中心，在提升產(chǎn)品一致性、應(yīng)對(duì)多標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量審核方面，發(fā)揮了關(guān)鍵作用，推動(dòng)我國(guó)航空零部件制造向“透明化、精細(xì)化、全鏈可控”轉(zhuǎn)型升級(jí)。貴州智能制造數(shù)字采集平臺(tái)