廣東明睿智博長期深耕工業(yè)現(xiàn)場數(shù)字采集領域，致力于幫助制造企業(yè)實現(xiàn)從“感知”到“分析”的數(shù)據(jù)閉環(huán)管理。通過搭建以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)為基礎的數(shù)字采集架構，公司研發(fā)出兼容性強、接入方式靈活的采集終端，可接入PLC、傳感器、掃碼器、溫控器等多類工業(yè)設備，完成溫度、壓力、震動、速度、開關量等多種工業(yè)數(shù)據(jù)的實時抓取。采集模塊支持以Modbus、OPC UA、EtherCAT等協(xié)議與主控系統(tǒng)通信，可實現(xiàn)秒級刷新頻率，確?，F(xiàn)場狀態(tài)及時反饋。明睿智博還為不同行業(yè)定制現(xiàn)場采集方案，在保持數(shù)據(jù)精度的同時降低布線和施工成本。系統(tǒng)不僅可用于基礎數(shù)據(jù)上報，也能作為邊緣控制單元參與本地決策，緩解云端壓力。通過工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的長期積累與分析，企業(yè)可提前識別設備趨勢性故障，實現(xiàn)維護前移、停機減少和成本控制，推動工廠由“經(jīng)驗管理”向“數(shù)據(jù)驅動”轉型。廣東明睿智博工業(yè)數(shù)字采集系統(tǒng)適配水泥、玻璃、建材等高溫高粉塵現(xiàn)場環(huán)境的信號穩(wěn)定采集。上海數(shù)字工廠數(shù)字采集對接

廣東明睿智博為船舶制造行業(yè)量身打造的工業(yè)現(xiàn)場數(shù)字采集系統(tǒng)，聚焦船體分段建造、焊接、涂裝、管線安裝等復雜流程的多維數(shù)據(jù)記錄與過程控制。系統(tǒng)采用分布式布點方式部署在不同船段，采集焊接參數(shù)、電纜拉力、涂層厚度、鋼材編號、溫濕環(huán)境信息等多類工藝與環(huán)境數(shù)據(jù)，并實時上傳至船廠控制平臺。明睿智博系統(tǒng)支持電子簽核與責任人綁定機制，強化生產(chǎn)過程中的工藝合規(guī)性與可追溯性。平臺還結合激光測距與圖像識別技術，自動識別船段拼接偏差，輔助船體精度控制。該系統(tǒng)在大型船舶建造、海工平臺模塊制造、造船項目中已實現(xiàn)穩(wěn)定運行，是推動造船工業(yè)數(shù)字化、提升質(zhì)量標準化能力的重要支撐系統(tǒng)。廣東數(shù)字工廠數(shù)字采集開發(fā)廣東明睿智博數(shù)字采集終端已在多個電子元器件生產(chǎn)車間部署，實現(xiàn)無紙化、自動化數(shù)據(jù)采集。

廣東明睿智博在冶金鑄造行業(yè)部署的現(xiàn)場數(shù)字采集系統(tǒng)，專注于爐前管理、鋼水溫控、化驗數(shù)據(jù)、鑄件冷卻曲線等過程的高頻采集需求。系統(tǒng)采用耐高溫采集終端與防塵抗震工業(yè)觸摸屏，適應煉鋼車間惡劣環(huán)境。采集信息包括爐溫變化、出鋼時點、澆鑄參數(shù)、原料配比、碳硅含量等，配合MES系統(tǒng)實現(xiàn)從原料入爐到鑄件出廠的全過程數(shù)據(jù)驅動。廣東明睿智博采集系統(tǒng)支持異常熔煉曲線預警，結合經(jīng)驗模型判斷是否存在過燒、成分偏移等問題，提前干預生產(chǎn)計劃。平臺還具備過程錄像與數(shù)據(jù)圖層同步功能，方便事后復盤與培訓。該系統(tǒng)服務于不銹鋼、球墨鑄鐵、有色金屬鑄件等企業(yè)，是實現(xiàn)鑄造過程數(shù)字化、穩(wěn)定化、質(zhì)量可控的重要手段。

廣東明睿智博在智能倉儲設備制造商領域部署的數(shù)字采集系統(tǒng)專為堆垛機、穿梭車、輸送設備、分揀機等中心部件生產(chǎn)線打造。系統(tǒng)可實時采集裝配精度、測試響應時間、運動曲線、控制邏輯運算過程等信息，同時與設備控制系統(tǒng)（如伺服、PLC）同步記錄調(diào)試參數(shù)與日志。平臺具備一鍵生成設備性能報告、裝配流程文檔、異常診斷記錄等功能，方便設備廠商對出廠設備進行品質(zhì)管控與后續(xù)服務準備。廣東明睿智博系統(tǒng)支持不同設備型號的批量管理、裝配數(shù)據(jù)統(tǒng)計與成品追溯，應用于物流自動化設備制造工廠、輸送分揀集成商及AGV制造商，是提升產(chǎn)品穩(wěn)定性與售后效率的關鍵信息工具。廣東明睿智博數(shù)字采集平臺支持多源數(shù)據(jù)融合與邊緣處理，滿足復雜工業(yè)現(xiàn)場的穩(wěn)定運行需求。

廣東明睿智博為城市公共服務設施運維企業(yè)設計的環(huán)境監(jiān)測數(shù)字采集系統(tǒng)，聚焦地下管廊、公共交通站臺、變電站、通信基站等運維場景的溫濕、氣體、煙霧、水浸、電氣狀態(tài)等實時監(jiān)控。系統(tǒng)部署低功耗廣域網(wǎng)LoRa或NB-IoT無線終端，適應地下或干擾環(huán)境，確保采集數(shù)據(jù)穩(wěn)定上傳。平臺支持按區(qū)域分組、分權限管理，可靈活切換查看各片區(qū)或項目設備狀態(tài)、報警歷史、維護進度等信息。廣東明睿智博系統(tǒng)兼容智慧城市管理平臺對接，支持城市級數(shù)據(jù)統(tǒng)一匯聚與多部門協(xié)同運維，是推動城市基礎設施數(shù)字化與主動運維轉型的重要支撐力量。廣東明睿智博工業(yè)數(shù)字采集設備已在多個智能產(chǎn)線上線運行，效果穩(wěn)定且集成成本較低。江蘇智能設備數(shù)字采集對接

廣東明睿智博數(shù)字采集系統(tǒng)幫助企業(yè)實現(xiàn)從人工記錄向自動化數(shù)據(jù)流轉的關鍵轉型。上海數(shù)字工廠數(shù)字采集對接

廣東明睿智博在軌道交通制造領域開發(fā)的數(shù)字采集系統(tǒng)，專注于車體焊接、轉向架裝配、電纜布線與整車測試等環(huán)節(jié)的關鍵數(shù)據(jù)監(jiān)控。軌道車輛涉及眾多結構部件和焊接工藝，對工藝一致性和數(shù)據(jù)可追溯性要求極高。明睿智博采集系統(tǒng)可接入焊機參數(shù)、工藝順序、扭矩檢測器、振動傳感器等設備，實時記錄焊接電流、電壓、氣壓、溫升及路徑軌跡，自動判斷焊接偏差是否超標。系統(tǒng)支持對整車制造過程進行工位級信息回溯，為日后故障分析提供完整的數(shù)據(jù)鏈。同時集成視頻監(jiān)控與掃碼系統(tǒng)，實現(xiàn)人機綁定操作記錄。平臺部署后大幅減少人工抄表與工藝數(shù)據(jù)遺漏情況，有效提升軌道交通整車廠的數(shù)據(jù)透明度與產(chǎn)品可靠性，為其智能制造升級打下堅實基礎。上海數(shù)字工廠數(shù)字采集對接