蘇氏氮化鉆：當(dāng)你選擇蘇氏氮化鉆，就等于選擇了耐用與高性比價(jià)。其氮化工藝使鉆頭表面硬度大幅提升，在持續(xù)鉆孔時(shí)，蘇氏氮化鉆磨損速度遠(yuǎn)低于普通鉆頭，延長(zhǎng)蘇氏氮化鉆的使用壽命，降低了廠家的使用成本。蘇氏氮化鉆的高速鋼材質(zhì)保證了鉆頭的韌性，不易折斷。數(shù)控磨制的刃口鋒利無(wú)比，能在金屬表面形成光滑孔壁。大容量排屑槽配合高速旋轉(zhuǎn)，讓碎屑及時(shí)排出，維持加工環(huán)境整潔。適用于農(nóng)機(jī)配件、通用機(jī)械零件等的通孔加工，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。錐柄鉆的莫氏錐柄設(shè)計(jì)，在頻繁使用和高負(fù)載作業(yè)下，柄部不易損壞，延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命，降低使用成本 。房山區(qū)進(jìn)口鉆頭電話

蘇氏鉆頭在船舶制造中的應(yīng)用：船舶制造中，需要在各種金屬板材和結(jié)構(gòu)件上鉆孔，以實(shí)現(xiàn)部件的連接和裝配。由于船舶結(jié)構(gòu)龐大，使用的材料多為高強(qiáng)度鋼材，對(duì)蘇氏鉆頭的強(qiáng)度和耐磨性要求較高，因此在對(duì)高速鋼材質(zhì)中加入了8%鈷元素，使得蘇氏高鈷鉆頭的硬度和耐磨性能夠?qū)Ω邚?qiáng)度鋼件進(jìn)行加工，在船體焊接前的準(zhǔn)備工作中，麻花鉆和擴(kuò)孔鉆用于加工定位孔和連接孔，確保焊接部件的準(zhǔn)確安裝；在船舶內(nèi)部管道和設(shè)備的安裝過(guò)程中，也需要使用不同規(guī)格的蘇氏鉆頭進(jìn)行鉆孔作業(yè)。此外，隨著船舶制造技術(shù)的發(fā)展，對(duì)鉆孔精度和效率的要求不斷提高，蘇氏鉆頭和孔工藝逐漸應(yīng)用于船舶制造領(lǐng)域，以提升船舶的質(zhì)量和建造效率。密云區(qū)TICN鉆頭廠家直銷(xiāo)蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆的高鈷材質(zhì)和加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，能夠在難加工材料的深孔加工中展現(xiàn)出出色的連續(xù)作業(yè)能力。

蘇氏鍍鈦鉆在加工高硅鋁合金時(shí)表現(xiàn)尤為出色。高硅鋁合金中含有大量堅(jiān)硬的硅顆粒，硬度可達(dá) HV1000 以上，普通鉆頭加工時(shí)刃口極易被刮擦磨損，而鍍鈦鉆的鈦涂層硬度高達(dá) HV2000，能輕松抵御硅顆粒的刮擦，使刃口長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利。同時(shí)，其排屑槽采用大容量設(shè)計(jì)，排屑槽比普通鉆頭增加 20%，可快速排出細(xì)碎的硅鋁碎屑，避免碎屑在孔內(nèi)堆積劃傷孔壁和積屑過(guò)多導(dǎo)致鉆頭斷裂，工業(yè)級(jí)的鍍鈦涂層的耐熱性，可在高速切削下產(chǎn)生的切削熱保持鉆頭的切削性能，提高鉆頭的使用壽命。

蘇氏高鈷鉆頭在面對(duì)硬度極高的材料，如高碳合金鋼、淬火鋼等，蘇氏高鈷鉆頭能夠展現(xiàn)出削鐵如泥的特性。8% 的含鈷高速鋼，經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝，使其硬度達(dá)到 HRC67~70，遠(yuǎn)超普通高速鋼。全磨制工藝使鉆頭表面粗糙度極低，減少了切削時(shí)的阻力。數(shù)控精密磨制雙后刃角，增強(qiáng)了切削刃的強(qiáng)度與鋒利度。在加工這些高硬度材料時(shí)，高鈷鉆頭能夠憑借自身高硬度與良好的切削性能，能夠輕松切入工件，實(shí)現(xiàn)輕松切削材料，排屑順暢，及時(shí)將切屑排出，保障加工過(guò)程的穩(wěn)定，為機(jī)械制造、模具加工等行業(yè)處理高硬度材料提供有力支持。面對(duì)合金鋼等高硬度材料，蘇氏高鈷鉆的含鈷高速鋼硬度較高，數(shù)控磨制刃口鋒利，使得鉆頭能夠輕松切入工件。

蘇氏加長(zhǎng)鉆：蘇氏加長(zhǎng)鉆在蘇氏氮化鉆的基礎(chǔ)上進(jìn)行了加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，讓蘇氏加長(zhǎng)鉆能夠?qū)樯羁准庸ざ蛟?。其加長(zhǎng)的鉆身能夠深入工件內(nèi)部，輕松到達(dá)普通鉆頭難以觸及的位置。蘇氏加長(zhǎng)鉆的大容量排屑槽設(shè)計(jì)，可確保蘇氏加長(zhǎng)鉆在深孔加工過(guò)程中，切屑能及時(shí)排出，避免堵塞，降低鉆頭受積屑過(guò)多導(dǎo)致斷裂的可能性，同時(shí)，蘇氏加長(zhǎng)鉆經(jīng)過(guò)氮化處理和數(shù)控磨制下的刃口保持了鉆頭的硬度和鋒利度，使深孔加工變得快速又穩(wěn)定，為各類(lèi)深孔作業(yè)提供可靠解決方案。蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆融合了高鈷的硬度與加長(zhǎng)的設(shè)計(jì)，使得含鈷 8% 高速鋼鉆頭能對(duì)合金等難加工材料進(jìn)行深孔加工。鄭州鉆頭專(zhuān)賣(mài)店

硬質(zhì)合金鉆頭因高硬度和優(yōu)異的耐熱性，成為不銹鋼、淬火鋼等難切削材料加工的主要工具。房山區(qū)進(jìn)口鉆頭電話

蘇氏高鈷鉆經(jīng)全磨制工藝和數(shù)控精密磨制，使刃口的鋒利度保持高度一致，耐磨性比軋制鉆頭提升 60%，延長(zhǎng)了使用壽命。鉆 42CrMo 合金鋼時(shí)，憑借高硬度和耐磨性，可連續(xù)作業(yè)較長(zhǎng)時(shí)間且刃口磨損緩慢，保證了批量鉆孔的一致性；鉆 TC11 鈦合金時(shí)，即便長(zhǎng)時(shí)間切削產(chǎn)生大量熱量，刃口仍能保持鋒利，輕松應(yīng)對(duì)材料的高硬度，不會(huì)出現(xiàn)明顯的鈍化現(xiàn)象。當(dāng)遇到材料內(nèi)部的硬點(diǎn)時(shí)，鉆頭整體的韌性較好，不易發(fā)生折斷，穩(wěn)定性極強(qiáng)，能夠降低因鉆頭損壞導(dǎo)致的加工中斷。房山區(qū)進(jìn)口鉆頭電話