1、檢測(cè)儀器的選用對(duì)無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的潔凈度的測(cè)量，可以采用凈化工程光散射粒子計(jì)數(shù)器、凝結(jié)核粒子計(jì)數(shù)器、電子顯微鏡和光學(xué)顯微鏡，但目前用得多的為光散射粒子計(jì)數(shù)器。由于此種粒子計(jì)數(shù)器在使用中可以對(duì)室內(nèi)空氣的含塵量進(jìn)行自動(dòng)、連續(xù)、及時(shí)地對(duì)應(yīng)測(cè)量，并且可以直接顯示瞬時(shí)的含塵濃度，也可以對(duì)不同粒徑的含塵濃度進(jìn)行測(cè)量，使用簡(jiǎn)單、方便、及時(shí)、靈活。計(jì)數(shù)器大體上可分這兩種類(lèi)型：一種是照射系統(tǒng)光軸與檢測(cè)系統(tǒng)光軸交叉布置的側(cè)向散射型;另一種是兩光軸布置在同一直線上的前向散射型。2、凈化車(chē)間潔凈度檢測(cè)取樣量關(guān)于塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè)時(shí)的空氣取樣量，在國(guó)標(biāo)GBJ73-84中規(guī)定：對(duì)于100級(jí)的無(wú)塵車(chē)間，每次取樣量應(yīng)大于或等于1L，對(duì)于1000~10000級(jí)的無(wú)塵車(chē)間，每次取樣量應(yīng)大于或等于0.3L，對(duì)于10000級(jí)的無(wú)塵車(chē)間，每次取樣量應(yīng)大于或等于0.1L。千級(jí)無(wú)塵室滿足精密制造需求。10級(jí)無(wú)塵車(chē)間價(jià)格

潔凈車(chē)間和無(wú)塵車(chē)間都是用于生產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)品的場(chǎng)所，但它們之間還是存在一些區(qū)別的。本文將從幾個(gè)方面來(lái)探討下這兩種車(chē)間的區(qū)別。1、定義潔凈車(chē)間是指通過(guò)空氣過(guò)濾、控制溫濕度、減少污染源等手段，達(dá)到一定的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)的場(chǎng)所。而無(wú)塵車(chē)間則是指通過(guò)過(guò)濾、清潔等手段控制粉塵、微生物等污染源，達(dá)到不同等級(jí)的無(wú)塵要求的場(chǎng)所。2、潔凈度標(biāo)準(zhǔn)潔凈車(chē)間和無(wú)塵車(chē)間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)不同。潔凈車(chē)間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)通常采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO14644來(lái)衡量，以顆粒數(shù)為指標(biāo)，如ISO7、ISO8級(jí)別等。而無(wú)塵車(chē)間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)則根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的要求來(lái)確定，通常以顆粒數(shù)、微生物數(shù)等為指標(biāo)。南京無(wú)塵車(chē)間工程車(chē)間內(nèi)的人員需要進(jìn)行嚴(yán)格的管理和培訓(xùn)，設(shè)備也需要進(jìn)行定期的清潔和維護(hù)，才能保證車(chē)間的干凈程度。

潔凈車(chē)間潔凈程度和控制污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是檢驗(yàn)潔凈室質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。此標(biāo)準(zhǔn)會(huì)根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，分為若干等級(jí)，常用的有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)區(qū)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)部?jī)艋?jí)別可達(dá)100到10萬(wàn)級(jí)。車(chē)間內(nèi)局部對(duì)潔凈度要求高的區(qū)域，如流水線作業(yè)區(qū)的高精確度產(chǎn)品組裝區(qū)通常都是無(wú)塵車(chē)間。無(wú)塵車(chē)間，一般用工業(yè)鋁材如不銹鋼方通、噴塑方通等材料做框架，采用風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)機(jī)組FFU送風(fēng)，四周采用防靜電垂簾，頂部鋪蓋密縫盲板，形成一個(gè)密縫區(qū)。FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾器機(jī)組可模塊化連接使用。

空氣凈化系統(tǒng)與技術(shù)原理無(wú)塵車(chē)間的潔凈度依賴三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)：初效過(guò)濾器攔截大顆粒灰塵，中效過(guò)濾器捕捉5μm以上顆粒，高效過(guò)濾器（HEPA）過(guò)濾99.97%的0.3μm顆粒。中沃采用FFU（風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元）與送風(fēng)天花組合設(shè)計(jì)，通過(guò)頂棚滿布高效過(guò)濾器實(shí)現(xiàn)垂直層流送風(fēng)，氣流速度穩(wěn)定在0.45m/s±20%，確保工作區(qū)顆粒物“只出不進(jìn)”。例如，某液晶面板廠的無(wú)塵車(chē)間通過(guò)優(yōu)化風(fēng)道布局，將局部湍流強(qiáng)度降低至5%以下，使面板缺陷率從0.3%降至0.05%。粘貼性無(wú)塵車(chē)間地面，有聚氯乙烯軟板，聚氯乙烯半硬板等，常用的有板材和卷材形式。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與材料選擇無(wú)塵車(chē)間的庫(kù)體結(jié)構(gòu)直接影響潔凈度維持能力。中沃采用50mm厚巖棉夾芯彩鋼板作為墻體，表面涂覆防靜電環(huán)氧樹(shù)脂，電阻值控制在10?Ω至10?Ω之間，防止靜電吸附灰塵；地面鋪設(shè)PVC防靜電地板，搭配無(wú)縫焊接工藝，避免微生物藏匿。門(mén)體采用氣密型快速卷簾門(mén)，開(kāi)關(guān)速度≤1.5秒，減少空氣交換；觀察窗采用雙層中空鋼化玻璃，邊緣密封膠條耐老化性能達(dá)10年以上。例如，某生物實(shí)驗(yàn)室的無(wú)塵車(chē)間通過(guò)優(yōu)化庫(kù)板拼接工藝，將漏風(fēng)率降低至0.2%以下，年能耗減少25%。高效過(guò)濾器持續(xù)凈化車(chē)間懸浮顆粒。徐州口罩無(wú)塵車(chē)間

由于無(wú)塵車(chē)間要保持相應(yīng)級(jí)別的潔凈度，所用建造材料都應(yīng)滿足一定的要求。10級(jí)無(wú)塵車(chē)間價(jià)格

對(duì)于100級(jí)無(wú)塵車(chē)間，宜采用大流量粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行測(cè)試。如果不具備，也應(yīng)采用每次采樣量不小于1L的粒子計(jì)數(shù)器。在對(duì)無(wú)塵車(chē)間進(jìn)行潔凈度檢測(cè)時(shí)，盡管規(guī)定了空氣的小采樣量，但在實(shí)際工作中，我們應(yīng)在保證小采樣量前提條件下，根據(jù)已有的檢測(cè)設(shè)備，盡量采用大流量的塵埃粒子計(jì)數(shù)器。3、檢測(cè)點(diǎn)的布置根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ73-84《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定：在對(duì)無(wú)塵車(chē)間進(jìn)行潔凈度檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)為距室內(nèi)地坪1.00m的水平面 內(nèi);對(duì)于單向流型無(wú)塵車(chē)間測(cè)點(diǎn)總數(shù)應(yīng)不小于20點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)間距為0.5-2.0m。水平單向流測(cè)點(diǎn)布置在無(wú)塵車(chē)間工作區(qū)內(nèi);非單向流無(wú)塵車(chē)間按無(wú)塵車(chē)間面積小于或等于50m2布置5個(gè)測(cè)點(diǎn)。4、關(guān)于等動(dòng)力采樣的問(wèn)題所謂等動(dòng)力采樣就是在檢測(cè)時(shí)，粒子的計(jì)數(shù)器的采樣管的入口方向與被采樣的單向氣流方向相一致，而且空氣進(jìn)入取樣管入口的平均速度與該位置單向氣流的平均速度相同。10級(jí)無(wú)塵車(chē)間價(jià)格