啟動前的準備工作包括：全方面檢查機械密封及其附屬裝置和管線的安裝情況，確保齊全且符合技術要求。進行靜壓試驗，以檢查機械密封是否存在泄漏。若泄漏嚴重，需查明原因并處理。若問題依舊，則應拆卸檢查并重新安裝。通常靜壓試驗的壓力為2至3公斤/平方厘米。按照泵的旋轉方向盤車，確保操作輕快均勻。如盤車感覺吃力或無法轉動，應檢查裝配尺寸是否正確，安裝是否合理。機械密封是以旋轉機械設備為主要的軸封設備，借助多個垂直旋轉的軸線當作端面，其可以利用液體壓力、磁力以及輔助密封等方法來保證良好的貼合效果，從而避免密封設備中流體出現(xiàn)泄漏的情況。因為機械密封往往都需要使用端面來完成密封處理，所以在實踐中往往也會被人們稱之為端面密封。剖分式機械密封的密封性能可通過調整壓縮量進行微調，適應不同工況。河北單端面剖分式機械密封非標定制

優(yōu)勢特點：1.剖分式油封無需拆卸設備，方便快捷，三分鐘內(nèi)即可完成安裝或拆卸；2.剖分式油封骨架采用特種高分子復合彈性材料，確保剖分后的回彈性和剛度；3.剖分式油封以進口特種合成橡膠為彈性主體，且磨擦系數(shù)極低，使用壽命長；4.剖分式油封彈性材料唇口配合進口Z形彈簧，提高唇口對軸的追隨性，避免了硬質材料唇口的固有缺點。技術參數(shù)：1.型號DS866B的剖分式油封滿足以下工況：溫度：≤100℃；線速度：≤8m/s；2.型號DS866F剖分式油封可以滿足一下工況：溫度：≤200℃；線速度：≤20/s。湖南單剖分式機械密封廠家精選剖分式機械密封在紙漿輸送泵上的應用，有效解決了纖維堵塞問題。

機械密封常識機械密封技術的種類:當前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術，進展較快，有下列的機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動壓效應，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術過去總以為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏(或無泄漏)。以色列利用開槽密封技術，提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念，并已用于核電站潤滑油泵中。干運轉氣體密封技術這類密封是將開槽密封技術用于氣體密封。

機械密封是依靠彈性元件對靜、動環(huán)端面密封副的預緊和介質壓力、彈性元件壓力的壓縮來實現(xiàn)軸向端面密封的裝置，所以也叫端面密封。例如，集裝箱式機械密封是動環(huán)、靜環(huán)、彈簧、輔助密封環(huán)、軸套、壓蓋靜密封墊圈等主要部件的集中。與填料密封相比，機械密封具有以下優(yōu)點:①密封可靠，長期運行密封狀態(tài)非常穩(wěn)定，泄漏量很小。據(jù)粗略統(tǒng)計，泄漏量一般只有填料密封的1/100；(2)在油水介質中使用壽命一般可達1 ~ 2年或更長，在選煤介質中合理使用一般可達1年以上；③摩擦功耗小，機械密封的摩擦功率只為填料密封的10% ~ 50%；④軸或軸套基本無磨損；⑤維護周期長，端面磨損后可自動補償。一般情況下，不需要定期維護；⑥抗振性好，對轉軸的振動和偏斜以及軸對密封腔的偏斜不敏感；⑦應用范圍廣，機械密封可用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速、各種腐蝕性介質和含磨粒介質的密封。剖分式機械密封在船舶推進系統(tǒng)中的應用，適應了海洋環(huán)境的嚴苛要求。

機械密封按作用原理及結構分類：1） 按補償機構的彈簧數(shù)量分為單彈簧式機械密封及多彈簧式機械密封。2） 按彈性元件是否隨軸旋轉，則有旋轉式機械密封及靜止式機械密封。3） 密封流體在密封端面間的泄露方向如與軸旋轉的離心力方向一致，則為內(nèi)流式機械密封，否則為外流式機械密封。4） 按補償環(huán)離密封端面較遠的背面處于流體的低壓側或高壓側分為背面低壓式機械密封及背面高壓式機械密封。5） 密封端面直接接觸為接觸式機械密封，反之為非接觸式，其又可分為流體靜壓式和流體動壓式機械密封。10） 按有否波紋管零件分為非波紋管型及波紋管型機械密封、波紋管有液壓成型金屬波紋管、焊接金屬波紋管、聚四氟乙烯波紋管和橡膠波紋管等幾種。剖分式機械密封的使用說明書詳細易懂，為用戶安裝提供了清晰指導。泵用剖分式機械密封定制

安裝剖分式機械密封前，需清理軸表面的雜質，防止密封面受損。河北單端面剖分式機械密封非標定制

一般情況下，應優(yōu)先選用單端面機械密封，因為單端面機械密封結構簡單，使用方便，價格低。但在以下場合，優(yōu)先選用雙重機械密封。(1)有毒及有危險性介質。(2)高濃度的H2S。(3)易揮發(fā)的低溫介質(如液化石油氣等)。內(nèi)裝式機械密封和外裝式機械密封,內(nèi)裝式機械密封:指機械密封安裝在密封腔內(nèi)，外裝式機械密封:指機械密封安裝在密封腔外，由于內(nèi)裝式機械密封的受力情況好，比壓隨介質壓力的塔加而增加，內(nèi)裝式機械密封的泄漏方向與離心力方向相反，因此一般情況均選用內(nèi)裝式機械密封。只有當介質腐蝕性極強時，且又不想考慮用有壓雙重機械密封時，才考慮選用外裝式機械密封。河北單端面剖分式機械密封非標定制