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廣西泵用干氣密封結(jié)構(gòu)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-07

當(dāng)動(dòng)環(huán)(其端面外側(cè)開設(shè)有流體動(dòng)壓槽)旋轉(zhuǎn)時(shí),這些流體動(dòng)壓槽會(huì)將在外徑側(cè)的高壓隔離氣體泵入密封端面之間。隨著氣膜從外徑向槽徑處移動(dòng),其壓力逐漸升高;而從槽徑向內(nèi)徑處移動(dòng)時(shí),氣膜壓力則逐漸降低。隨著端面膜壓的逐漸增加,開啟力逐漸超過閉合力,從而在摩擦副之間形成一層極薄的氣膜,使密封在非接觸狀態(tài)下得以運(yùn)行。這一氣膜有效地阻斷了相對低壓的密封介質(zhì)泄漏通道,實(shí)現(xiàn)了零泄漏或零溢出的密封效果。由于密封端面通常充入氮?dú)?,因此這種密封方式也被稱為氮?dú)饷芊?。由于其非接觸式的密封方式和氣體潤滑特性,干氣密封需要配備供氣系統(tǒng),但同時(shí)也帶來了長壽命、高可靠性、低能耗以及低運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用等優(yōu)勢。干氣密封能適應(yīng)介質(zhì)成分變化,在多組分氣體壓縮機(jī)中適用性強(qiáng)。廣西泵用干氣密封結(jié)構(gòu)

廣西泵用干氣密封結(jié)構(gòu),干氣密封

通過以上結(jié)構(gòu)的不同組合并配合輔助的密封可演化出用于實(shí)際工況的幾種結(jié)構(gòu):干氣密封型式:1)單端面干氣密封:它適用于少量工藝氣泄漏到大氣中無危害的工況。2)串聯(lián)式干氣密封:它適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一套串聯(lián)式干氣密封可看作是兩套或更多套干氣密封按照相同的方向首尾相連而構(gòu)成的。與單端面結(jié)構(gòu)相同,密封所用氣體為工藝氣本身。通常情況下采用兩級結(jié)構(gòu),頭一級(主密封)密封承擔(dān)全部或大部分負(fù)荷,而另外一級作為備用密封不承受或承受小部分壓力降,通過主密封泄漏出的工藝氣體被引入火炬燃燒。剩余極少量的未被燃燒的工藝氣通過二級密封漏出,引入安全地帶排放。當(dāng)主密封失效時(shí),第二級密封可以起到輔助安全密封的作用,可保證工藝介質(zhì)不大量向大氣泄漏。北京集裝式干氣密封標(biāo)準(zhǔn)干氣密封在許多工業(yè)應(yīng)用中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,能夠有效防止介質(zhì)泄漏,提升設(shè)備的安全性和可靠性。

廣西泵用干氣密封結(jié)構(gòu),干氣密封

串聯(lián)式干氣密封的結(jié)構(gòu)。這種密封結(jié)構(gòu)因其操作可靠性高而受到青睞,尤其在允許少量介質(zhì)氣體泄漏到大氣中的工況下表現(xiàn)尤為出色。它普遍應(yīng)用于石油化工企業(yè)的引進(jìn)機(jī)組中。串聯(lián)式干氣密封可以看作是兩套或更多套干氣密封按照相同方向首尾相連而構(gòu)成的系統(tǒng)。與單端面結(jié)構(gòu)相似,它同樣利用工藝氣體作為密封氣體。通常采用兩級結(jié)構(gòu),其中頭一級(主密封)承擔(dān)全部負(fù)荷,而另一級則作為備用密封,不承受壓力降。當(dāng)主密封發(fā)生泄漏時(shí),泄漏出的工藝氣體被引入火炬進(jìn)行燃燒處理。只有極少量的未燃燒氣體通過二級密封漏出,并被引入安全地帶排放。這種設(shè)計(jì)確保了在主密封失效時(shí),第二級密封能發(fā)揮輔助安全密封的作用,從而有效防止工藝介質(zhì)大量向大氣中泄漏。

泵用雙端面干氣密封:雙端面干氣密封可以用在絕大多數(shù)離心泵的軸端密封上,采用 “ 氣體阻塞” 替代傳統(tǒng)的“液體阻塞”,即用帶壓密封氣替代帶壓密封液,保證工藝介質(zhì)實(shí)現(xiàn)“零逸出”,如圖13-12所示。泵用干氣密封整套密封非接觸運(yùn)行,其功率消耗只為傳統(tǒng)液體雙端面密封的5% , 使用壽命比傳統(tǒng)密封長5倍以上。泵用干氣密封結(jié)構(gòu)簡單的支持系統(tǒng),保證工藝介質(zhì)不受污染及工藝介質(zhì)不向大氣泄漏,徹底擺脫了傳統(tǒng)雙端面機(jī)械密封對潤滑油系統(tǒng)的依賴。密封氣采用工業(yè)氮?dú)饣驂嚎s空氣,其壓力高于被密封介質(zhì)0.15~0.2MPa泵用雙端面干氣密封的不足之處在于需要保證一定壓力的氣源 ,有微量氣體進(jìn)入工藝系統(tǒng)。泵用雙端面干氣密封適用于氣源壓力穩(wěn)定 、泵入口壓力不高 、工藝上允許有少量密封氣進(jìn)入的場合,尤其適用于有毒液體的密封,可以做到介質(zhì)零逸出,密封使用壽命長,可達(dá)3年以上。干氣密封的工作原理是通過氣體形成一層保護(hù)膜,有效隔離介質(zhì)與外界環(huán)境。

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由于密封液和介質(zhì)均屬易汽化物質(zhì),并且介質(zhì)中含有很多雜質(zhì),對普通機(jī)械密封容易產(chǎn)生負(fù)面影響,根據(jù)該泵的工藝參數(shù)以及實(shí)際工況的特點(diǎn),提出以下兩點(diǎn)改造方案:(1)為克服介質(zhì)易揮發(fā)造成機(jī)械密封端面干摩擦,主體密封采用干氣密封,密封型式選擇TM11A型干氣密封,從而不受介質(zhì)汽化的影響,同時(shí)通過主密封氣體的過濾控制,使得干氣密封的端面接觸的是干凈氣體。(2)為使介質(zhì)的雜質(zhì)不影響干氣密封的正常工作,采用了前置緩沖液進(jìn)行沖洗,為使結(jié)構(gòu)簡單,直接利用泵出口過濾后的干凈介質(zhì)作為緩沖液,同時(shí)在泵介質(zhì)與密封緩沖液之間增加一道螺旋密封,以阻隔雜質(zhì)不進(jìn)入緩沖液,保護(hù)干氣密封正常工作。干氣密封的能耗只為機(jī)械密封的 30%,在節(jié)能型機(jī)組中優(yōu)勢明顯。海南釜用干氣密封制造

在設(shè)計(jì)干氣密封時(shí),應(yīng)充分考慮工作介質(zhì)特性,以選用合適的材料和結(jié)構(gòu)形式。廣西泵用干氣密封結(jié)構(gòu)

干氣密封技術(shù)歷經(jīng)四代革新,憑借非接觸式氣體潤滑成為離心壓縮機(jī)主流選擇。其主要在于動(dòng)壓螺旋槽設(shè)計(jì),通過泵送效應(yīng)形成穩(wěn)定氣膜,但需警惕污染、操作不當(dāng)及設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致的失效風(fēng)險(xiǎn)。干氣密封的發(fā)展與原理:離心式壓縮機(jī),這一在氣體輸送和加壓方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用的高速旋轉(zhuǎn)透平設(shè)備,其軸端密封技術(shù)已經(jīng)歷了數(shù)代的革新。從早期的迷宮密封、浮環(huán)密封,再到后來的油膜機(jī)械密封,如今已邁入了全新的第四代——?dú)怏w潤滑端面密封,也就是我們常說的 干氣密封。這一技術(shù)以其非接觸式的氣體潤滑特點(diǎn),成為了當(dāng)前的主流選擇。廣西泵用干氣密封結(jié)構(gòu)