外沖刷:特點：引入外系統(tǒng)與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。應用：外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPA，合用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S;含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應《0.5MPA，一般取0.05--0.1MPA，對雙端面機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在密封端面四周，且應在靠近動環(huán)側，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質堆積和結焦等，可采用切向引入或多點沖刷。必要時，沖刷液可以是熱水或蒸汽。 剖分式機械密封的結構緊湊，不占過多空間，為設備優(yōu)化提供可能。天津標準型剖分式機械密封型號

對一些有毒、含顆粒介質(或腐蝕性相當厲害的介質)，一般可考慮以下方法:(1)采用合適的環(huán)境控制措施，如外沖洗+帶旋風分離器的管路沖洗系統(tǒng),(2)采用有壓雙重機械密封。有壓雙重機械密封隔離液的壓力高于介質壓力，因而泵送介質不會進入盛封腔，有壓雙重機械密封內側密封起到陽止隔離液進入泵腔的作用。因此當輸送渚如粘性、磨蝕性及高溫介質時有壓雙重機械密封內側密封由于沒有暴露在介質中，因此可以不用品妻的合金制作。有壓雙重機械密封外側密封光起到不使隔離液混入大氣的作用,。陜西雙剖分式機械密封廠家直銷剖分式機械密封剖分式機械密封設計精良，密封效果持久穩(wěn)定。

機械密封的工作原理：機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構件）的彈力等引起的軸向力使動環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一微小間隙，當有壓介質通過此間隙時，形成極薄的液膜，產生阻力，阻止介質泄漏，同時液膜又使得端面得以潤滑。這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起著潤滑和平衡壓力的作用，同時產生長期的密封效果。

機械密封特點有那些？(1)密封性能好，機械密封的泄漏量一般為0.O1~5mL/h，根據特殊要求，經過特殊設計，制造的機械密封泄漏量只為0.O1mL/h，甚至更小，而填料密封泄漏量為3~8OmL/h(按我國有關規(guī)定，當軸徑不大于50mm時小于等于3mL/h，當軸徑大于50mm時小于等.于5mL/h),(2)使用壽命長，一般使用8000h以上。(3)摩擦功率小，只為填料密封的20%~30%。(4)軸與軸套和密封件之間不存在相對運動，不會產生摩擦，軸與軸套使用期較長。(5)制造價格高。剖分式機械密封的便捷操作，深受維修人員喜愛。

波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機械密封技術。多端面密封技術分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術。另外還有平行面密封技術、監(jiān)控密封技術、組合密封技術等。全沖刷:(1)特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖刷后再經管路流回泵進口。(2)應用：冷卻效果優(yōu)于前兩種，用于清潔流體，且P1與P進和P出相接近時。安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，要特別留意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。剖分式機械密封安裝方便，可快速恢復設備的正常運行。陜西雙剖分式機械密封廠家直銷

剖分式機械密封剖分式機械密封性能穩(wěn)定，為設備的長期運行提供保障。天津標準型剖分式機械密封型號

機械軸封有哪三個密封點，及這三個密封點的密封原理；動環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和密封液體壓力在相對運動的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面(端面)上產生一適當的壓緊力(比壓)使兩個光潔、平直的端面緊密貼合;端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的作用。這層膜具有液體動壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。兩端面之所以必需高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造完美貼合和使比壓平均的前提，這是相對旋轉密封。天津標準型剖分式機械密封型號