使用垂直投影法對(duì)字符進(jìn)行分割。使用了BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來(lái)識(shí)別分割后的字符。為提高識(shí)別率，設(shè)計(jì)訓(xùn)練了三個(gè)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)：字母網(wǎng)絡(luò)、數(shù)字網(wǎng)絡(luò)、字母與數(shù)字網(wǎng)絡(luò)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果利用該系統(tǒng)做過(guò)多次實(shí)驗(yàn)，測(cè)試了大量數(shù)據(jù)，整體看，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)對(duì)輸血袋文字識(shí)別程度非常高。本系統(tǒng)提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度，并為機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)應(yīng)用于此種生產(chǎn)線(xiàn)，提供了成功的先例和經(jīng)驗(yàn)。但由于各種原因，也會(huì)對(duì)識(shí)別的結(jié)果有一定的影響，因此，在識(shí)別率方面，尚有一定的差距。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在應(yīng)用中存在問(wèn)題雖然機(jī)器視覺(jué)技術(shù)目前已***應(yīng)用到各領(lǐng)域，但由于其自身或配套技術(shù)上仍有不完善的地方，要***的應(yīng)用還有一定限制。而圖像處理算法的效率高低是計(jì)算機(jī)視覺(jué)成功應(yīng)用的關(guān)鍵，盡管?chē)?guó)內(nèi)外都提出一些新的算法，但是大部分仍處于實(shí)驗(yàn)階段。特別是有復(fù)雜背景的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)視覺(jué)識(shí)別技術(shù)的識(shí)別率和精度降低。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用前景極為廣闊，目前應(yīng)用于生產(chǎn)生活各領(lǐng)域，但我國(guó)發(fā)展滯后，在工業(yè)檢測(cè)中離實(shí)用化、商業(yè)化還有差距，因此亟待提高我國(guó)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的發(fā)展速度和水平，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)的智能化、現(xiàn)代化，為我國(guó)的現(xiàn)代化建設(shè)做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。鋼鐵制造廠運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)優(yōu)化效率及質(zhì)量鋼鐵制造過(guò)程中。我們的產(chǎn)品具有友好的用戶(hù)界面和操作流程，即使是非專(zhuān)業(yè)人士也能夠輕松上手使用。湖州汽車(chē)檢測(cè)設(shè)備公司

幫助全球生產(chǎn)商進(jìn)步生產(chǎn)率、確保產(chǎn)品質(zhì)量并降低生產(chǎn)本錢(qián)。該系統(tǒng)是目前市場(chǎng)上少有的能夠提供產(chǎn)業(yè)級(jí)功能標(biāo)準(zhǔn)的視覺(jué)系統(tǒng)。其耐用的壓鑄鋁和不銹鋼外殼可以抵御因振動(dòng)而造成的破壞，封裝的M12接頭和IP67及IP68級(jí)保護(hù)的防護(hù)鏡頭蓋能夠防止灰塵和潮氣侵進(jìn)。所有這些可為工廠車(chē)間提供一種平和的氛圍，滿(mǎn)足用戶(hù)不同環(huán)境不同地域的要求。同時(shí)In-Sight配備有完整且成熟的康耐視視覺(jué)工具庫(kù)，包括易于培訓(xùn)的高級(jí)OCR工具以及用于丈量和機(jī)器人引導(dǎo)應(yīng)用的校準(zhǔn)程序。為了使圖像顯示更加方便，更加人性化，系統(tǒng)配置了全新的VisionView操縱員顯示面板，該產(chǎn)品無(wú)需使用計(jì)算機(jī)即可進(jìn)行設(shè)置或部署。上海硅片拋光面檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家汽車(chē)座椅安全帶拉力測(cè)試儀，模擬碰撞強(qiáng)度，驗(yàn)證安全防護(hù)性能。

并將其作為汽車(chē)產(chǎn)品質(zhì)量保證的一個(gè)重要因素，因此保證汽車(chē)儀表盤(pán)各儀表指示讀數(shù)的準(zhǔn)確性及提示符號(hào)顯示的正確性，是汽車(chē)產(chǎn)品質(zhì)量與安全性保證的前提條件。然而傳統(tǒng)的汽車(chē)儀表盤(pán)測(cè)試主要依靠電氣測(cè)試系統(tǒng)+人眼組成，電氣控制系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)發(fā)送相應(yīng)的測(cè)試命令，測(cè)試人員通過(guò)眼睛觀察識(shí)別儀表讀數(shù)與顯示符號(hào)，這種測(cè)試方式不僅效率低下，而且易受人工影響存在錯(cuò)檢，甚至漏檢等問(wèn)題。我們自主開(kāi)發(fā)的汽車(chē)儀表盤(pán)全自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，將汽車(chē)儀表的測(cè)試過(guò)程完全避免人員干預(yù)，實(shí)現(xiàn)高效率、高重復(fù)性、高可靠性的測(cè)試流程。目前，該系統(tǒng)已經(jīng)通過(guò)國(guó)內(nèi)多家汽車(chē)儀表盤(pán)生產(chǎn)產(chǎn)家的驗(yàn)收。

我們解決方案特點(diǎn)：·采用良好性?xún)r(jià)比的COMS相機(jī)，能高速開(kāi)窗;·相機(jī)可以靠近物體表面這樣光源不需要很亮，系統(tǒng)也比較緊湊;·光源頻閃占空率低，使用壽命更長(zhǎng)、維修率更低;·設(shè)備成套避免了眾多供應(yīng)商造成的不穩(wěn)定性。案例【9】汽車(chē)儀表盤(pán)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)一、系統(tǒng)產(chǎn)品概述：汽車(chē)儀表盤(pán)，分有屏式儀表盤(pán)、框架式儀表盤(pán)、通道式儀表盤(pán)、柜式儀表盤(pán)等。汽車(chē)儀表盤(pán)作為汽車(chē)駕駛性能**直觀的體現(xiàn)，其性能的可靠性及穩(wěn)定性將直接關(guān)系到汽車(chē)駕駛?cè)藛T的生命安全，因此受到越來(lái)越多汽車(chē)生產(chǎn)產(chǎn)家的重視。我們的產(chǎn)品能夠提供的車(chē)輛檢測(cè)報(bào)告，幫助用戶(hù)快速了解車(chē)輛的健康狀況。

所述主板輸送機(jī)構(gòu)的中部的上方設(shè)置有所述視覺(jué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、所述視覺(jué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的下方且位于所述主板輸送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有所述檢測(cè)定位與前移機(jī)構(gòu)，其中，所述檢測(cè)定位與前移機(jī)構(gòu)的輸入端采用傾斜布置的所述檢測(cè)上料輸送機(jī)構(gòu)與所述主板輸送機(jī)構(gòu)的一端連接，所述檢測(cè)定位與前移機(jī)構(gòu)的輸出端采用傾斜布置的所述檢測(cè)下料機(jī)構(gòu)與所述主板輸送機(jī)構(gòu)的另一端連接，所述檢測(cè)定位與前移機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有所述頂升定位機(jī)構(gòu)，所述頂升定位機(jī)構(gòu)位于所述視覺(jué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的正下方，在對(duì)主板進(jìn)行流水檢測(cè)時(shí)，待檢測(cè)的主板置于所述主板輸送機(jī)構(gòu)上，并通過(guò)所述檢測(cè)上料輸送機(jī)構(gòu)輸送至所述檢測(cè)定位與前移機(jī)構(gòu)上，所述檢測(cè)定位與前移機(jī)構(gòu)逐個(gè)將待檢測(cè)的主板輸送至所述頂升定位機(jī)構(gòu)的頂部，并由所述頂升定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行頂起，以便于通過(guò)所述視覺(jué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)該主板進(jìn)行視覺(jué)拍照檢測(cè)，檢測(cè)后的主板經(jīng)過(guò)所述檢測(cè)下料機(jī)構(gòu)向下輸送至所述主板輸送機(jī)構(gòu)上以便將檢測(cè)后的主板進(jìn)行輸出。.進(jìn)一步，作為推薦，所述頂升定位機(jī)構(gòu)上至少設(shè)置有多個(gè)對(duì)主板進(jìn)行定位的定位卡柱，利用該定位卡柱對(duì)待檢測(cè)的主板的檢測(cè)位置進(jìn)行定位。進(jìn)一步，作為推薦，所述主板輸送機(jī)構(gòu)包括輸送機(jī)架、寬輸送平帶和主板輸送電機(jī)。汽車(chē)燃油管路壓力保壓測(cè)試儀，檢測(cè)油路密封性，預(yù)防燃油泄漏風(fēng)險(xiǎn)。湖州汽車(chē)檢測(cè)設(shè)備公司

汽車(chē)密封性檢測(cè)儀，模擬風(fēng)壓環(huán)境，檢測(cè)車(chē)廂漏氣點(diǎn)，提升隔音性能。湖州汽車(chē)檢測(cè)設(shè)備公司

5)、完美的設(shè)計(jì)方案，使得整機(jī)價(jià)格低廉，性?xún)r(jià)比高!案例【5】機(jī)械加工件全自動(dòng)(傳動(dòng)式)視像檢測(cè)方案本方案采用全自動(dòng)傳送帶上料、無(wú)接觸測(cè)量，由系統(tǒng)自動(dòng)完成外徑(全型)、高度，底臺(tái)深度，厚度，工件壁厚等尺寸，和表面損傷，污漬、等的100%檢測(cè)。并自動(dòng)進(jìn)行合格與不合格分類(lèi)，不合格品按種類(lèi)細(xì)分。系統(tǒng)精度高，穩(wěn)定性較好。一、系統(tǒng)主要組成部分：1、輸入傳送帶;2、計(jì)算機(jī)控制視像檢測(cè)系統(tǒng);3、運(yùn)動(dòng)控制部分，伺服控制機(jī)械手和工裝夾具;4、自動(dòng)分選、排除機(jī)構(gòu);5、計(jì)算機(jī)控制軟件和人機(jī)界面。湖州汽車(chē)檢測(cè)設(shè)備公司