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無論是薯片等零食，還是大米、面粉等主食，裝入我們的塑料袋后，都能有效隔絕外界水分，延長食品保質(zhì)期，保持食物的口感與品質(zhì)。同時，對于電子產(chǎn)品、精密儀器等怕潮物品，我們的塑料袋同樣能提供可靠的防潮保護，避免因受潮而損壞。在強度方面，我們的塑料袋表現(xiàn)突出。度的聚乙烯和聚丙烯材料，配合優(yōu)化的配方，讓塑料袋具...
分離式紙箱：分離式紙箱在流通過程中可以一分為二或更多，主要解決大批量生產(chǎn)和小批量銷售間的矛盾。分離式紙箱可以在傳統(tǒng)的標準箱型的基礎上采用各種輔料對小箱型加以組合，也可以采用全新的成型方法。新型的分離式紙箱一般采用H型中隔板與包卷式紙箱相結(jié)合的方式。有N型和F型包卷式紙箱二種。其中F型更受歡迎，主要用...
硅膠內(nèi)托的耐高溫性能依據(jù)GB/T3512-2014標準進行測試。食品級硅膠在-60℃至250℃溫度區(qū)間內(nèi)，需保持良好的彈性與物理性能。具體測試包括：在200℃高溫下持續(xù)烘烤24小時后，拉伸強度變化率＜5%，斷裂伸長率變化率＜10%；經(jīng)1000小時熱空氣老化后，硬度變化不超過±5邵氏A。在廚房用品包裝...
飲料行業(yè)：多彩標簽點亮產(chǎn)品魅力：飲料行業(yè)競爭激烈，不干膠標簽成為飲料產(chǎn)品吸引消費者的重要手段之一。飲料瓶的材質(zhì)多樣，如玻璃瓶、塑料瓶等，不干膠標簽需能與各種瓶身材質(zhì)良好貼合。在設計上，飲料標簽通常色彩鮮艷、圖案生動，以突出產(chǎn)品的口味、特色與品牌形象。比如果汁飲料，會采用鮮艷的水果圖案搭配清新的色彩，...
PP封口膜具有出色的柔韌性，能夠輕松貼合各種形狀的容器口部，無論是圓形、方形還是異形的瓶口，它都能緊密附著，形成良好的密封效果。其良好的阻隔性能可有效防止空氣、水汽以及灰塵等雜質(zhì)的侵入。對于食品包裝來說，這能延長食品的保鮮期，保持食品的口感與風味，如酸奶、果醬等產(chǎn)品，在PP封口膜的保護下...
制作吸塑包裝通過真空抽氣裝置可把空氣快速的排出，因此在吸塑包裝過程中，需要保證吸塑包裝設備的真空系統(tǒng)能保持足夠的真空量，以保證吸塑包裝膠片加熱軟化后，能有足夠的真空吸力是吸塑包裝膠片能夠完全貼服在吸塑包裝產(chǎn)品模具表面上；另一方面，需要對排氣孔、排氣槽等通道系統(tǒng)保持通暢狀態(tài)，避免因異物堵塞導致真空度減...
玻璃瓶透明清澈，能夠直觀展示精油的顏色與純凈度，讓人一眼便能感受到其純凈與天然；而陶瓷瓶則以其溫潤的觸感與豐富的圖案，增添了幾分古典與雅致，仿佛每一件都是***的藝術(shù)品。功能與用途：細節(jié)之處見匠心除了美觀，精油瓶的設計還充分考慮到了使用的便捷性與安全性。大多數(shù)精油瓶配備了滴管設計，方便用戶精細控制用...
瓦楞盒是一種常見的包裝材料，被廣泛應用于各個行業(yè)和領(lǐng)域。它由三層紙板組成，中間是一層瓦楞紙板，兩側(cè)則是平面的紙板。瓦楞盒通過將紙板折疊和粘合而成，具有堅固耐用、輕便靈活的特點。瓦楞盒的主要用途之一是包裝。由于它的結(jié)構(gòu)特性和材料優(yōu)勢，瓦楞盒能夠有效保護內(nèi)部物品，防止在運輸過程中受到擠壓、碰撞和震動等外...
工業(yè)生產(chǎn)的塑料已有幾百種，其中常用的也有60多種，常見的分類方法如下：按受熱后的性能表現(xiàn)分1．熱固性塑料該類塑料的特點是在一定的溫度下，經(jīng)過一定時間的加熱或加入固化劑后即固化成型。固化后的塑料，質(zhì)地堅硬，而且不溶于任何溶劑，也不能用加熱的方法使其再次軟化。加熱溫度過高就會分解。常見的熱固性塑料有：膠...
杭州康伊九醫(yī)療科技有限公司是一家致力于研發(fā)和銷售高質(zhì)量醫(yī)療器械的公司。我們的產(chǎn)品是器械鋁合金消毒盒，我們提供全國發(fā)貨的廠家直銷服務，以滿足客戶的需求。 作為一家專業(yè)的醫(yī)療器械公司，我們致力于為客戶提供的銷售服務。我們的產(chǎn)品具有高質(zhì)量和可靠性，通過嚴格的質(zhì)量控制和測試，確保產(chǎn)品的安全和有效性。 我...
信封印刷在商務禮品包裝領(lǐng)域，堪稱提升品牌格調(diào)的點睛之筆。企業(yè)定制的禮品信封，以匠心設計與精湛工藝，將普通饋贈升華為極具儀式感的品牌體驗。如茶葉品牌禮盒中的絲綢信封，采用燙金工藝勾勒傳統(tǒng)云紋與品牌 LOGO，內(nèi)藏茶葉小樣。絲綢特有的光澤與柔軟觸感，搭配絲網(wǎng)印刷的細膩紋樣，視覺上與禮盒相得益彰，更通過觸...
2、 拉白（1）設定的溫度過高；（2）達到設定壓力的時間過長；（3）線型不合適。邊緣未粘牢：（1）膠的質(zhì)量不好；（2）膠的活化溫度過高；（3）設備的溫度達不到工件邊緣要求的活化溫度；（4）工件墊板不合適；（5）PVC背膠性能不好或無背膠；（6）膠已過期或貯存不符和要求；（7）漏噴膠或噴膠方法不當。出...
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