PU鞋用膠顏色淺、氣味少：根據PU鞋用膠的顏色深淺作為判斷PU鞋用膠優(yōu)劣的指標有待商榷，一般來說水性PU膠呈透明色，油性PU膠呈金黃色，產品顏色的深淺與鞋用膠的優(yōu)劣之間的相關不大，盡量選擇顏色較淺的產品就好。但根據氣味來判斷PU鞋用膠的優(yōu)劣確實是有效的標準之一。氣味刺激難聞的PU鞋用膠一定是較為劣質的粘鞋膠，不過有香味的PU鞋用膠不一定就是好的，有個別商家為了掩蓋鞋用膠本身難聞的味道而添加增香劑，這樣反而加重了對人體造成的危害。PU鞋材膠水俗名白膠，化學名是聚氨脂樹脂。廣東水性pu鞋材膠水供應商

鞋用膠水必須做到的幾件事：環(huán)保、節(jié)能、健康已經成為這個時代的主旋律，企業(yè)可能更看重效益，傳統(tǒng)的思維認為環(huán)保與高效是不能兼具的，要發(fā)展必然需要以環(huán)境作為代價，但隨著科技發(fā)展，工業(yè)產品污染問題已經不再是不可攻破的。在制鞋領域，膠水必不可少，溶劑型膠水包含許多工業(yè)原料，易揮發(fā)物、甲醛、苯等有害物，對人體影響很大，制鞋廠較大的問題是工人易患職業(yè)病，人才需三年更換一批，更換成本高，但是又不能不用鞋膠。近幾年，隨著科技實力不斷提高，市場上涌現(xiàn)出較多水性鞋膠類產品。臺州鞋材水性膠水PU膠水的粘合質量,請用戶在使用過程中一定要按日期先進先出的原則使用。

PU膠出現(xiàn)問題該如何解決？整合了4個常見使用問題。1.鞋底脫膠不粘怎么辦？解決方案：正確的辨別材料選用合適的處理劑，油性材料和脫模劑比較重的材料因此一定要先清洗或者在處理劑調入3-5%的RFE固化劑。橡膠材料必須打粗到位。2.鞋面脫膠不粘怎么辦？解決方案：正確的辨別材料類別選用合適對應的處理劑，真皮要打粗，復膜革用青沙紙輕磨，尼龍材料和鋒馬皮要加RFE進行處理。3.鞋面與鞋底有膠粘不牢怎么辦？解決方案：調高烘箱溫度，降低流水線速度。在粘性維持時間內粘合。固化劑加入量控制在3-5%并攪拌均勻。避免冷風吹到膠面。4.鞋面與鞋底有拉絲的現(xiàn)象怎么辦？解決方案：調高烘箱65-70度溫度，降低流水線速度。固化劑加入量控制在3-5%并攪拌均勻。貼底盡量快速完成。加壓到位。

水性PU鞋膠調膠員調膠操作指引：1.調膠室應有嚴禁煙火標志，并配置滅火器、磅秤、量杯、溫濕度計、工作臺、攪拌機、抽風機、洗眼器及操作指示和MSDS的掛圖等物品及資料；2.水性PU鞋膠應由接受過專業(yè)培訓的人員來調配；3.領用膠水時，應注意其有效期限；4.每次調膠量應以2小時用膠量為宜；5.調好的水性PU鞋膠應用瓷碗盛裝并蓋好；6.按100：5的重量比添加硬化劑；7.使用氣動攪拌器前，先設定好攪拌時間，在300-500RPM轉速下，攪拌10分鐘；8.如需在水性PU鞋膠中加入色膏，應與硬化劑同時添加，添加比例不能超過水性PU鞋膠重量的1%，攪拌均勻后使用；9.膠水碗里的死膠、失效的膠水應及時清理干凈，丟進專門的垃圾桶；10.膠水碗里的剩余膠水，不要倒回包裝桶內，以免污染膠水桶中的膠水。PU大底用于運動鞋比較少，因PU鞋底是屬于低溫成型的鞋底，主要用于休閑鞋。

PU鞋面膠水的種類：有水性PU膠及油性PU膠之分。PU膠水具有優(yōu)異的粘接牢度，耐熱耐候性能好，無色半透明，操作方便，適合于流水線生產，為雙組份室溫固化型，100%固含聚氨酯樹脂體系，不含有任何溶劑，固化后形成清澈透明，晶瑩奪目的保護涂層，大范圍用于LED燈條的灌封。PU膠,業(yè)稱聚氨酯膠的優(yōu)點:1.產品的硬度低,柔軟性好,耐沖擊.2.耐低溫效果明顯.3.有良好的絕緣性能和難燃性.4.對產品沒有腐蝕性.5.對各種材料的附著力很強.6.固化時產生的內應力小,放熱量小.7.無鹵素,環(huán)保.完全符合歐盟標準,鞋面脫膠不粘的解決方案，正確的辨別材料類別選用合適對應的處理劑。晉江貼合鞋材膠水代理商

氣味刺激難聞的PU鞋用膠一定是較為劣質的粘鞋膠。廣東水性pu鞋材膠水供應商

如何提高水性PU鞋材膠粘著效果?使用處理劑對大底和皮面進行預處理和打粗，在涂刷時面和底的膠層是否薄而均勻，干燥是否完全等也是重要的影響因素。水性PU膠涂刷后，在70-80℃下，干燥3分鐘，使水分蒸發(fā)后，分散到材質中的微粒將形成牢固的聚合物膜，充分的干燥能夠避免黏著不良。其實，面、底兩部分刷膠干燥后，仍要經加熱活化，通常采用紅外燈照射，可使PU膠延時結晶，膠膜將會變得更有粘性。熱活化后，將貼好的底、面放入壓底的位置，在4Bar、15秒鐘內產生粘著力，面和底經壓機加壓粘合在一起。在脫楦前，鞋子一定要經過冷卻，膠粘劑結晶。廣東水性pu鞋材膠水供應商