公司科研依托于山東大學、浙江大學,致力于與高校共同構(gòu)建擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)、學、研合作技術(shù)創(chuàng)新平臺,擁有50余項專有技術(shù)技術(shù)。公司于2019年通過GB/T19001-2016/IS09001:2015質(zhì)量管理體系認證，GB/T24001-2016/1S014001:2015環(huán)境管理體系認證以及GB/T28001-2011/OHSAS18001:2007職業(yè)健康安全管理體系認證,公司具有環(huán)境工程綜合設計服務甲級資質(zhì),環(huán)境治理總承包施工甲級資質(zhì)以及特種工程專業(yè)承包資質(zhì),并于2020年被評為全國環(huán)保行業(yè)十優(yōu)示范單位。公司擁有全領域技術(shù),涵蓋氣動乳化脫硫、SDS干法脫硫、半干法脫硫,生物質(zhì)脫硝、高溫除塵脫硝一體化技術(shù)等前沿技術(shù)。憑借這些先進技術(shù),公司不斷探索創(chuàng)新,持續(xù)優(yōu)化迭代,致力于打造更高效、更經(jīng)濟、更節(jié)能的環(huán)保技術(shù)解決方案。優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，鼓勵企業(yè)進行綠色生產(chǎn)。生物質(zhì)煙氣環(huán)境污染治理方案

除塵技術(shù)：凈化煙氣，守護空氣質(zhì)量 除塵技術(shù)是我們一體化解決方案的終一環(huán)。通過采用高效的除塵設備和工藝，我們能夠去除煙氣中的微小顆粒物，從而進一步凈化煙氣，保護空氣質(zhì)量。我們的除塵系統(tǒng)具有自動化程度高、運行穩(wěn)定、維護方便等特點，能夠為企業(yè)提供持續(xù)、可靠的除塵服務。 一體化解決方案的優(yōu)勢 高效環(huán)保：通過脫硫、脫硝和除塵技術(shù)的有機結(jié)合，我們的解決方案能夠高效地去除煙氣中的有害物質(zhì)，保護大氣環(huán)境。節(jié)約成本：通過智能控制系統(tǒng)和優(yōu)化的工藝流程，我們的解決方案能夠降低企業(yè)的運營成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。易于維護：我們的設備采用模塊化設計，維護方便，降低了企業(yè)的維護成本和時間成本。結(jié)語 脫硫脫硝除塵一體化解決方案是我們積極響應國家環(huán)保政策、推動企業(yè)綠色發(fā)展的重要舉措。我們將繼續(xù)致力于環(huán)保技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新，為企業(yè)提供更加高效、環(huán)保的解決方案，共同為守護我們的美好家園貢獻力量。江西省大氣環(huán)境污染治理保養(yǎng)國家正在逐步加強土壤污染調(diào)查和檢測，推進土壤污染修復，但土壤污染治理仍面臨技術(shù)復雜、成本高昂等挑戰(zhàn)。

燃氣鍋爐常用的除塵技術(shù)有旋風除塵、布袋除塵和靜電除塵等。旋風除塵是利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力將顆粒物從氣流中分離出來。含塵氣體進入旋風除塵器后，沿筒壁做螺旋運動，在離心力的作用下，顆粒物被甩向筒壁，并沿筒壁下落至灰斗。旋風除塵具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、維護方便等優(yōu)點，但其對細小顆粒物的除塵效率較低。布袋除塵是利用過濾材料對含塵氣體進行過濾，使顆粒物被攔截在濾袋表面。當濾袋表面的粉塵積累到一定程度時，通過清灰裝置將粉塵清理。布袋除塵對細微顆粒物具有很高的除塵效率，可達到99%以上，但其過濾風速較低，設備占地面積較大，濾袋需要定期更換。靜電除塵是利用高壓電場使氣體電離，顆粒物在電場力的作用下向電極移動并沉積，從而實現(xiàn)除塵。靜電除塵具有除塵效率高、處理風量大、阻力小等優(yōu)點，但設備投資大，對運行管理要求較高。

SCR（Selective Catalytic Reduction，選擇性催化還原）是一種高效、成熟的煙氣脫硝技術(shù)，廣泛應用于電力、鋼鐵、水泥、化工等行業(yè)，用于控制氮氧化物（NOx）排放。以下從技術(shù)原理、工藝流程、關(guān)鍵要素、優(yōu)缺點、應用場景及典型案例等方面詳細介紹SCR技術(shù)：五、應用場景電力行業(yè)：燃煤電廠鍋爐尾部煙氣脫硝，是SCR的主要應用領域。例如，中國90%以上的燃煤電廠采用SCR技術(shù)。鋼鐵行業(yè)：燒結(jié)機、焦爐、高爐等工藝煙氣脫硝，滿足超低排放要求。水泥行業(yè)：新型干法水泥窯尾煙氣脫硝，通常與SNCR聯(lián)合使用，提高整體脫硝效率。玻璃、化工等行業(yè)：熔窯、加熱爐等高溫煙氣脫硝，需根據(jù)工藝特點定制SCR系統(tǒng)。六、典型案例燃煤電廠超低排放改造：某660MW燃煤電廠采用SCR技術(shù)，脫硝效率達92%，NOx排放濃度降至30mg/m3以下，氨逃逸控制在2ppm以內(nèi)。鋼鐵燒結(jié)機煙氣治理：某鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機采用SCR技術(shù)，結(jié)合中溫催化劑（280℃~350℃），脫硝效率達85%，滿足排放標準。水泥窯協(xié)同處置危廢：某水泥生產(chǎn)線在窯尾增設SCR反應器，采用高溫催化劑（320℃~400℃），脫硝效率達90%，同時控制SO?、二噁英等污染物排放。工廠里燃燒煤炭、石油等化石燃料，會釋放出大量的二氧化硫、氮氧化物和顆粒物。

生物質(zhì)鍋爐三脫工藝鑒于生物質(zhì)鍋爐煙氣中含有鉀、鈉等堿金屬，會對scr催化劑產(chǎn)生中毒，為此，需將進入scr反應器前的煙塵進行過濾，確保進入催化劑前的堿金屬基本去除。脫硝除塵一體化：我司采用專有技術(shù)高溫除塵低溫scr脫硝一體化裝置,將脫硝催化劑放置在整個除塵器的上方，利用布袋除塵器廣大的截面空間平鋪催化劑。與除塵器倉室相對應，每個倉室出口設置一個氣動閥，與除塵器灰斗的氣動閥同時啟閉，達到完全離線清灰的效果。1、不需要除塵與脫硝之間的連接煙道，減少散熱損失，脫硝反應溫度提高，有利于脫硝效率；3、除塵器與脫硝之間的煙道、支架、保溫可省去，脫硝反應器的設備基礎可以不需要；減少脫硝反應器占地尺寸（6x7平）。我司建議工藝如下：鍋爐出口煙氣→預除塵→高溫省煤器→SDS干法脫硫→高溫布袋除塵器→低溫scr脫硝→低溫省煤器→引風機→煙囪2、截面積增大五倍，風速極低，因此脫硝反應器阻力可以降低700-800Pa，很好降低引風機電耗。5、除塵器頂部還有脫硝反應器，可以很大程度減輕傳統(tǒng)布袋除塵頂部檢修門易腐蝕問題。農(nóng)業(yè)活動中秸稈焚燒產(chǎn)生的煙霧，以及日常生活中垃圾焚燒等，都會向大氣中排放有害物質(zhì)。安徽省 鍋爐環(huán)境污染治理工藝

噪聲污染來源為交通噪聲，工業(yè)噪聲和建筑工地噪聲等。生物質(zhì)煙氣環(huán)境污染治理方案

完善排放標準體系：**應進一步完善燃氣鍋爐污染物排放標準體系，根據(jù)不同地區(qū)的環(huán)境承載能力和空氣質(zhì)量狀況，制定差異化、更加嚴格的排放標準。對于大氣污染嚴重的城市重心區(qū)域，可將氮氧化物排放限值降低至 30mg/m3 以下，對二氧化硫和顆粒物的排放限值也進行嚴格控制。定期對排放標準進行評估和修訂，確保其與環(huán)保技術(shù)發(fā)展水平和環(huán)境質(zhì)量改善需求相適應。加強政策引導與激勵：出臺相關(guān)政策，鼓勵企業(yè)和單位對燃氣鍋爐進行環(huán)保改造。設立專項補貼資金，對實施低氮燃燒改造、脫硫除塵改造以及余熱回收利用的燃氣鍋爐用戶給予資金支持。對積極采用先進環(huán)保技術(shù)、實現(xiàn)超低排放的企業(yè)，在稅收、能源價格等方面給予優(yōu)惠政策。對新建燃氣鍋爐，要求必須采用先進的環(huán)保技術(shù)和設備，從源頭上控制污染物排放。生物質(zhì)煙氣環(huán)境污染治理方案