SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction，選擇性非催化還原）是一種常用的煙氣脫硝技術(shù)，通過(guò)在高溫條件下向煙氣中噴入還原劑，將氮氧化物（NOx）還原為無(wú)害的氮?dú)猓∟?）和水（H?O）。以下從原理、工藝流程、優(yōu)缺點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)景及典型案例等方面詳細(xì)介紹SNCR技術(shù)：二、工藝流程還原劑儲(chǔ)存與制備：液氨或尿素溶液儲(chǔ)存于專(zhuān)有罐體，通過(guò)泵輸送至噴射系統(tǒng)。尿素需先溶解為溶液（濃度通常為10%~50%）。噴射系統(tǒng)：還原劑通過(guò)噴槍噴入爐膛或循環(huán)流化床分離器的高溫區(qū)域。噴槍位置需精確控制，確保還原劑在比較好溫度窗口內(nèi)與煙氣充分混合?；旌吓c反應(yīng)：還原劑與煙氣中的NOx在高溫下快速反應(yīng)，生成N?和H?O。反應(yīng)時(shí)間通常為0.3~0.5秒。氨逃逸控制：未反應(yīng)的氨（氨逃逸）需通過(guò)后續(xù)設(shè)備（如除塵器）捕獲，避免二次污染。加強(qiáng)鍋爐操作人員培訓(xùn)，規(guī)范運(yùn)行管理，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致污染。生物質(zhì)煙氣環(huán)境污染治理工藝

SNCR與SCR在運(yùn)行成本方面的區(qū)別如下：還原劑消耗成本：SNCR：由于脫硝效率較低（30%-70%），為達(dá)到相同脫硝效果需消耗更多還原劑（如氨或尿素），導(dǎo)致還原劑成本較高。SCR：脫硝效率高（80%-95%），還原劑利用率更高，單位脫硝量下還原劑消耗成本相對(duì)較低。催化劑相關(guān)成本：SNCR：不使用催化劑，無(wú)需承擔(dān)催化劑采購(gòu)、更換及再生費(fèi)用，成本優(yōu)勢(shì)明顯。SCR：催化劑是關(guān)鍵部件，初始采購(gòu)成本高昂，且需定期更換（周期約3-5年），單次更換費(fèi)用可達(dá)數(shù)十萬(wàn)至數(shù)百萬(wàn)人民幣，長(zhǎng)期運(yùn)行成本占比大。能源消耗成本：SNCR：系統(tǒng)簡(jiǎn)單，無(wú)需額外能源支持反應(yīng)，能源消耗主要來(lái)自還原劑噴射等基礎(chǔ)操作，成本較低。SCR：需消耗電能驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)輸送煙氣、運(yùn)行氨噴射系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，大型機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行下電力成本明顯。江蘇省 窯爐環(huán)境污染治理方法發(fā)展公共交通、鼓勵(lì)綠色出行，減少汽車(chē)尾氣排放。

為了進(jìn)一步降低鍋爐廢氣中的污染物排放，需要安裝尾氣處理設(shè)備。常見(jiàn)的尾氣處理設(shè)備有脫硫設(shè)備、脫硝設(shè)備和除塵設(shè)備等。脫硫設(shè)備主要用于脫除廢氣中的二氧化硫。常見(jiàn)的脫硫方法有濕法脫硫、干法脫硫和半干法脫硫等。濕法脫硫是目前應(yīng)用較普遍的脫硫技術(shù)，其原理是利用堿性吸收劑與二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將二氧化硫轉(zhuǎn)化為亞硫酸鹽或硫酸鹽，從而達(dá)到脫硫的目的。常見(jiàn)的濕法脫硫工藝有石灰石 - 石膏法、氨法脫硫等。脫硝設(shè)備主要用于脫除廢氣中的氮氧化物。常見(jiàn)的脫硝方法有選擇性催化還原法（SCR）和選擇性非催化還原法（SNCR）等。

SDS干法脫酸噴射技術(shù)是將高效脫硫劑（20~30μm）均勻噴射在管道內(nèi)，脫硫劑在管道內(nèi)被熱刺激，生成具有高比表面積和多孔的活性碳酸鈉（見(jiàn)下圖中電子顯微鏡的圖片），活性碳酸鈉與煙氣中的SO2反應(yīng)，并和煙氣中其他酸性氣體反應(yīng)。煙氣中的SO2等酸性物質(zhì)被吸收凈化。工藝流程為：首先將煙氣管道引出，在煙氣管道中直噴已磨好的脫硫劑，脫硫劑為袋裝，通過(guò)汽車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，儲(chǔ)存在庫(kù)房里。再經(jīng)叉車(chē)運(yùn)輸?shù)介_(kāi)袋站，將脫硫劑粉末卸在料斗里，經(jīng)磨機(jī)系統(tǒng)研磨，合格粒徑脫硫劑（2030μm經(jīng)風(fēng)選由風(fēng)機(jī)抽引輸送并噴入煙道內(nèi)。脫硫劑在煙道內(nèi)被熱刺激，比表面積迅速增大，與煙氣充分接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2等酸性物質(zhì)被吸收凈化。含粉料煙氣進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行了氣固分離和煙氣的再凈化，實(shí)現(xiàn)脫硫灰收集及出口顆粒物濃度達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)布袋除塵器處理的凈煙氣由增壓風(fēng)機(jī)增壓，克服脫硫系統(tǒng)阻力，凈煙氣由煙囪排入大氣。生態(tài)保護(hù)與修復(fù)：建立自然保護(hù)區(qū)，恢復(fù)退化生態(tài)系統(tǒng)，保護(hù)野生動(dòng)植物資源，維護(hù)生態(tài)平衡。

燃?xì)忮仩t排放的污染物對(duì)人體健康構(gòu)成直接威脅。氮氧化物具有刺激性氣味，會(huì)刺激呼吸道黏膜，引發(fā)呼吸道炎癥，長(zhǎng)期暴露在高濃度氮氧化物環(huán)境中，會(huì)增加患***、肺氣腫等疾病的風(fēng)險(xiǎn)。二氧化硫同樣具有刺激性，會(huì)導(dǎo)致咳嗽、氣喘、呼吸困難等癥狀。對(duì)于***患者等敏感人群，二氧化硫的危害更為嚴(yán)重，可能誘發(fā)***發(fā)作。顆粒物中的有害物質(zhì)，如重金屬（鉛、汞、鎘等）、多環(huán)芳烴等，被人體吸入后，會(huì)在體內(nèi)積累，對(duì)人體的呼吸系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)等造成損害。研究表明，長(zhǎng)期暴露在高濃度PM?.?環(huán)境中的人群，心血管疾病死亡率明顯增加。大氣污染會(huì)導(dǎo)致酸雨的形成，影響整個(gè)生態(tài)系統(tǒng)的平衡。生物質(zhì)煙氣環(huán)境污染治理工藝

濕法脫硫技術(shù)原理是利用石灰石漿液與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。生物質(zhì)煙氣環(huán)境污染治理工藝

SNCR與SCR在運(yùn)行成本方面的區(qū)別如下：設(shè)備維護(hù)成本：SNCR：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)頻次低，成本主要集中于噴槍清理、還原劑輸送管道檢查等常規(guī)項(xiàng)目。SCR：設(shè)備復(fù)雜，反應(yīng)器、熱交換器等部件易因腐蝕、堵塞或磨損故障，需定期巡檢、維修，維護(hù)成本較高。人工成本：SNCR：系統(tǒng)自動(dòng)化程度較低，但操作簡(jiǎn)單，對(duì)運(yùn)維人員技術(shù)要求不高，人工成本相對(duì)較低。SCR：需專(zhuān)業(yè)人員監(jiān)測(cè)催化劑活性、調(diào)整反應(yīng)參數(shù)，且系統(tǒng)規(guī)模大、維護(hù)任務(wù)重，人工成本較高。二次污染處理成本：SNCR：氨逃逸量較高（10-15ppm），可能形成銨鹽氣溶膠，需額外處理二次污染，增加成本。SCR：氨逃逸量低（一般<3ppm），二次污染風(fēng)險(xiǎn)小，處理成本較低。生物質(zhì)煙氣環(huán)境污染治理工藝