慈溪久一智能科技有限公司（以下簡稱，久一智能），專業(yè)致力于軟件開發(fā)與銷售、信息技術(shù)咨詢與服務(wù)、信息系統(tǒng)集成、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用的高科技產(chǎn)業(yè)，在工廠信息化與智能化建設(shè)、工業(yè)智能應(yīng)用研發(fā)等方面具備豐富的實踐經(jīng)驗。久一智能是浙江藍卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)有限公司的生態(tài)合作伙伴，在更新電器數(shù)字化車間項目中承擔(dān)ERP、MES、SCADA等系統(tǒng)部署及數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。

隨著新一代信息、智能技術(shù)的發(fā)展，智能制造賦能傳統(tǒng)制造，如何與電子、信息、半導(dǎo)體等行業(yè)技術(shù)緊密融合，更新電器從2008年開始便進行了摸索與實踐，也在企業(yè)發(fā)展和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，暴露出了一些問題，急需解決以下幾個方面的問題。 質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)，MES系統(tǒng)自動記錄和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)。余姚產(chǎn)線控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)

系統(tǒng)提供強大的自定義排程規(guī)則，通過排程參數(shù)選擇需求分派優(yōu)先級規(guī)則(訂單交貨期、訂單優(yōu)先級等)、資源評估（負荷均衡化、資源優(yōu)先級）以及排程方向（正向、逆向），易于擴展，滿足企業(yè)復(fù)雜多變的排程需求，提高排程的精細度。系統(tǒng)提供智能化的排程計算功能，充分考慮多種需求（預(yù)測、銷售訂單）、多種資源（模具、機器設(shè)備、人、物料）、時間（行事歷、加班、保養(yǎng)維修），結(jié)合排程規(guī)則做合理的產(chǎn)能規(guī)劃，實現(xiàn)資源利用比較大化，減輕計劃人員的工作量，有效提升制造的執(zhí)行效率。鎮(zhèn)海區(qū)訂單交付精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)行業(yè)特定mes解決方案易智造MES專注于為中小制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供適配方案，助力企業(yè)再創(chuàng)新高。

3.平臺化與生態(tài)整合

MES與ERP、PLM、SCM等系統(tǒng)深度融合，形成智能制造一體化平臺。

開放API接口，支持第三方應(yīng)用（如數(shù)字孿生、能耗管理）快速集成。

4.全球化與本地化并行

全球化需求：跨國企業(yè)要求MES支持多語言、多幣種、多地區(qū)法規(guī)（如GDPR、ISO標準）。

本地化服務(wù)：區(qū)域化部署（如中國需本地數(shù)據(jù)中心）、本地售后團隊快速響應(yīng)。

5.綠色制造與可持續(xù)發(fā)展

MES集成能耗監(jiān)控、碳足跡追蹤功能，助力企業(yè)滿足ESG要求。

三、消費者需求分析

1.主要需求：效率與質(zhì)量提升

實時生產(chǎn)監(jiān)控：車間透明化，快速定位瓶頸（如設(shè)備OEE分析）。

質(zhì)量追溯：全流程數(shù)據(jù)記錄，滿足ISO 9001及行業(yè)合規(guī)要求。

柔性生產(chǎn)：支持小批量、多品種訂單快速切換。

2.新興需求：智能化與敏捷性

移動化應(yīng)用：通過手機/平板實時查看生產(chǎn)報表、審批工單。

低代碼開發(fā)：業(yè)務(wù)人員可自主配置流程，減少IT依賴。

預(yù)測性維護：基于設(shè)備數(shù)據(jù)分析提前預(yù)警故障。

3.成本與ROI敏感度

中小企業(yè)：偏好模塊化、輕量級MES，注重性價比。

大型企業(yè)：關(guān)注系統(tǒng)擴展性及長期運維成本。

4.安全與合規(guī)要求

數(shù)據(jù)安全：加密傳輸、權(quán)限分級管理（如工單權(quán)限隔離）。

行業(yè)合規(guī)：醫(yī)藥行業(yè)需符合FDA 21 CFR Part 11電子簽名規(guī)范。

MES系統(tǒng)自動接收ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單信息，生產(chǎn)計劃員在MES系統(tǒng)進行訂單分解，生成半成品生產(chǎn)訂單。MES系統(tǒng)根據(jù)排程約束，采用前拉后推的方式進行計劃排程，排部件計劃和主計劃到天，排零部件計劃到機臺。排程約束包括車間生產(chǎn)進度、優(yōu)先級、計劃班產(chǎn)、生產(chǎn)日歷和轉(zhuǎn)產(chǎn)損失等。排程完成后，生產(chǎn)調(diào)度可以獲得每條產(chǎn)線和設(shè)備的加工計劃，并可以對系統(tǒng)完成的計劃排程再次進行人工調(diào)整，改變加工計劃的先后順序，調(diào)度確認計劃后，操作工可以在工位獲取加工計劃信息。不僅滿足標準件大批量排程的需求，對定制件多品種小批量的計劃排程同樣適用。節(jié)省了生產(chǎn)計劃員排計劃的時間，能適應(yīng)生產(chǎn)過程中各種變更和插單，提高了生產(chǎn)效率。在易智造MES設(shè)備管理模塊的保障下，設(shè)備高效穩(wěn)定運行。

（1）管理駕駛艙通過實施MES系統(tǒng)管理，強化數(shù)據(jù)底座建設(shè)，通過數(shù)字化推動減少管理的不確定，提升數(shù)據(jù)管理的自動程度。管理駕駛艙可以層層展開，實現(xiàn)三級監(jiān)控，實時查看運營、財務(wù)、產(chǎn)量、質(zhì)量、交付等關(guān)鍵績效和指標的達成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局；生產(chǎn)管理者可及時了解部門運營績效，工廠人機料法環(huán)測的資源狀況,讓車間負責(zé)人監(jiān)控實時效率、異常狀況；現(xiàn)場作業(yè)人員可實現(xiàn)無紙化作業(yè)，掌握加工任務(wù)的順序，現(xiàn)場報工并可實時查看產(chǎn)線/班組/機臺績效。易智造MES工單管理，助力工廠生產(chǎn)，開啟智能制造新篇章。鎮(zhèn)海區(qū)產(chǎn)線控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)ERP與mes集成

易智造云MES專為中小制造企業(yè)打造標工考核方式，開啟發(fā)展新篇章。余姚產(chǎn)線控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)

通過MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，自動生成帶有二維碼的工單，打印后紙質(zhì)下發(fā)；先期由班組長手工收集，在車間電腦掃碼派工；進而實現(xiàn)操作工自動報工，結(jié)束前實現(xiàn)和機聯(lián)網(wǎng)聯(lián)動，實現(xiàn)工單進度實時更新；MES自動實現(xiàn)相關(guān)工單數(shù)據(jù)統(tǒng)計和追溯。（3）可視化管理MES系統(tǒng)可在非生產(chǎn)現(xiàn)場的遠程終端上建立生產(chǎn)現(xiàn)場的各類實時數(shù)據(jù)展示，幫助上層管理人員實時、可視化地掌握現(xiàn)場各個工序、工位的作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)進度、設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)等生產(chǎn)信息。并通過與SCADA系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接，分層分類構(gòu)造生產(chǎn)實時監(jiān)控圖，支持上層管理人員逐層深入掌握現(xiàn)場實時狀況，集中監(jiān)控同類設(shè)備運行狀態(tài)。MES系統(tǒng)通過對生產(chǎn)人員、設(shè)備、物料等現(xiàn)場要素的實時監(jiān)控，即可快速構(gòu)建起集裝箱生產(chǎn)制造全生命周期的生產(chǎn)實時監(jiān)控體系。余姚產(chǎn)線控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)