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余姚數字化車間精益生產MES管理系統(tǒng)計劃排程mes軟件

來源: 發(fā)布時間:2025-04-30

 項目概述

更新電器新建的數字化車間項目,屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例,頗具示范性和代表性。首先在設備投入上,部署了立體倉庫,結合AGV小車,利用計算機和條碼技術,實現了全自動存取,簡單方便快捷;沖壓車間新購了2條自動化沖壓線,實現了產品從投料到產出的全自動化處理;注塑車間改造了桁架機器人,利用直角機械手臂自動上下料,極大的提升了生產效率;購置了集清洗、噴漆、烘干于一體的全自動噴漆線;購置了激光刻字機、大屏、報工臺等相應設備。其次在軟件投入上,上線部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系統(tǒng),把車間相關數據接入更新電器大數據平臺,實現企業(yè)內各要素、各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)、各平臺互聯互通,支撐企業(yè)內業(yè)務數據、管理數據、運營數據、生產數據動態(tài)交互和融合應用。 創(chuàng)新服務、售前方案支持,實施標準化培訓,打造和包裝當地樣板客戶。余姚數字化車間精益生產MES管理系統(tǒng)計劃排程mes軟件

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慈溪久一智能科技有限公司(以下簡稱,久一智能),專業(yè)致力于軟件開發(fā)與銷售、信息技術咨詢與服務、信息系統(tǒng)集成、工業(yè)互聯網平臺應用的高科技產業(yè),在工廠信息化與智能化建設、工業(yè)智能應用研發(fā)等方面具備豐富的實踐經驗。久一智能是浙江藍卓工業(yè)互聯網信息技術有限公司的生態(tài)合作伙伴,在更新電器數字化車間項目中承擔ERP、MES、SCADA等系統(tǒng)部署及數據互聯互通。

隨著新一代信息、智能技術的發(fā)展,智能制造賦能傳統(tǒng)制造,如何與電子、信息、半導體等行業(yè)技術緊密融合,更新電器從2008年開始便進行了摸索與實踐,也在企業(yè)發(fā)展和數字化轉型的過程中,暴露出了一些問題,急需解決以下幾個方面的問題。 北侖區(qū)智能傳感精益生產MES管理系統(tǒng)mes效率優(yōu)化工廠在高效的工藝管理下,產品質量提升,生產高效有序。

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二、久一MES系統(tǒng)的重要價值:讓生產管理更智能

久一智能科技深耕制造業(yè)十余年,其MES系統(tǒng)以“精益生產”理念為基礎,覆蓋生產全生命周期管理,具備四大重要優(yōu)勢:

1.全流程數字化協(xié)同系統(tǒng)整合ERP、PLM、WMS等模塊,打通訂單管理、生產排程、物料配送、設備監(jiān)控等環(huán)節(jié),實現“一平臺、全管控”。通過可視化看板,管理人員可實時掌握車間動態(tài),快速響應異常事件。

2.精益化過程管控

智能排產優(yōu)化:基于算法模型自動生成較好生產計劃,平衡設備與人力負荷;

實時數據采集:通過工業(yè)物聯網(IIoT)技術,自動采集設備運行、工藝參數等數據,減少人為誤差;

質量全程追溯:建立產品電子檔案,支持從原材料到成品的正向追溯與逆向溯源,質量問題定位效率提升80%以上。

3.動態(tài)成本分析系統(tǒng)自動統(tǒng)計能耗、工時、物料消耗等數據,生成多維分析報表,幫助企業(yè)精細識別浪費環(huán)節(jié),優(yōu)化資源配置,實現成本降低10%-30%。

4.柔性化生產支持針對小批量、多品種訂單需求,系統(tǒng)支持快速切換產線工藝參數,結合AGV智能物流調度,大幅縮短換線時間,助力企業(yè)應對市場波動。

二、全場景耐用驗證:經得起時間與環(huán)境的考驗

1.嚴苛環(huán)境下的穩(wěn)定性驗證

在汽車零部件行業(yè),系統(tǒng)成功應對高峰期每秒千級并發(fā)的數據吞吐壓力,保障了JIT(準時制)生產模式的精細執(zhí)行。

2.長期兼容性與維護成本優(yōu)勢

老舊設備兼容方案:通過邊緣計算網關整合不同年代設備的數據,延長傳統(tǒng)產線生命周期,客戶無需因設備升級而更換MES系統(tǒng)。

低代碼維護平臺:業(yè)務人員可通過可視化界面自主調整工單邏輯、報表模板,減少對原廠技術支持的依賴,降低長期運維成本。 任務清晰,要求明確,手機接收,方便快捷,實時掌握進度,數據心中有數。

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1.1.1 智能裝備應用通過大規(guī)模引入注塑機、工業(yè)機器人、上下料機械手、智能檢測設備、自動化物流設備、產品自動化輸送設備、自動化上料系統(tǒng)等自動化設備,提升產線自動化水平;在注塑、沖壓、全自動成型等工藝中使用上下料機械手、AGV小車等自動化物流設備,提高物流搬運效率,減少搬運浪費,降低出錯率;在檢測環(huán)節(jié)應用工業(yè)相機,利用AI機器視覺實現產品的實時在線檢測;在倉儲環(huán)節(jié),推行物料條碼化管理,轉變物料管理模式,提高庫存準確性和庫存管理水平。曾經傳統(tǒng)紙質工單,費時費力,易錯易漏,現在,易智造MES工單派報工管理能輕松解決問題。奉化區(qū)產品不良率下降精益生產MES管理系統(tǒng)軟件

產品包括訂單管理、訂單管理、生產管理、采購管理、質量管理、倉儲管理、設備管理、產品追溯。余姚數字化車間精益生產MES管理系統(tǒng)計劃排程mes軟件

根據企業(yè)的實際情況,結合今后的發(fā)展規(guī)劃,更新電器制定了數字化車間項目的主要需求及年度工作計劃。企業(yè)信息化需求及建設內容主要包括:(1)生產裝備數字化:在生產環(huán)節(jié)應用注塑機、沖壓機、自動供料系統(tǒng)、工業(yè)機器人、烘箱、AGV小車、智能物流與倉儲裝備等關鍵技術裝備,實現注塑/沖壓/噴塑/檢測/部裝/總裝/AG轉運/入庫等關鍵工序的數字化管控,并通過與SCADA平臺和MES系統(tǒng)集成,大幅提升生產自動化水平,建設行業(yè)內國際領航自動化車間。(2)生產過程管理數字化:以ERP、WMS和MES系統(tǒng)等系統(tǒng)應用為重要,集成ERP、WMS、MES等系統(tǒng),通過SCADA平臺和互聯中臺實現設備及系統(tǒng)間的互聯互通,實現生產制造、業(yè)務運營、經營決策等可視、集成、協(xié)同的數字化智能化,實現“一圖管工作、一庫理數據、一網發(fā)數據、智腦幫管理”的建設目標。余姚數字化車間精益生產MES管理系統(tǒng)計劃排程mes軟件

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