凋亡因子（如caspase-3）、細(xì)菌du su（如白喉du suA鏈）在細(xì)胞內(nèi)表達會引發(fā)宿主死亡。體外蛋白表達系統(tǒng)通過無細(xì)胞環(huán)境規(guī)避毒性效應(yīng)：在添加線粒體膜組分的兔網(wǎng)織紅細(xì)胞裂解物中，全長BAX蛋白（21kDa）表達量達0.8mg/mL，并成功模擬其介導(dǎo)的細(xì)胞色素C釋放過程（CellDeathDiffer.,2024）。該系統(tǒng)還可表達HIV蛋白酶（活性>95%），用于高通量抑制劑篩選，加速抗病毒藥物開發(fā)。真he dan白的糖基化修飾（如抗體Fc段N-糖）是zhi liao性蛋白功能的he xin。傳統(tǒng)體外蛋白表達因缺乏高爾基體，糖基化效率不足5%。突破性方案是在HEK293裂解物中添加重組糖基轉(zhuǎn)移酶復(fù)合體（含GnT-I、GnT-II、FUT8），使曲妥珠單抗的復(fù)雜雙觸角糖型比例升至80%（Science,2022）。結(jié)合UDP-GlcNAc底物連續(xù)補料，糖均一性（G0F:G2F=1:1.2）媲美哺乳細(xì)胞表達，為下一代抗體偶聯(lián)藥物（ADC）提供新生產(chǎn)路徑?？茖W(xué)家用細(xì)菌??進行蛋白表達??來生產(chǎn)胰島素。常見蛋白表達純化

tumor靶向zhi liao需快速檢測患者特異性生物標(biāo)志物?；隗w外蛋白表達的液態(tài)活檢-功能驗證平臺將ctDNA突變轉(zhuǎn)化為功能蛋白：從患者血漿提取BRAFV600E突變DNA，加入兔網(wǎng)織紅細(xì)胞裂解物表達突變激酶，再通過微流控芯片檢測其與抑制劑Dabrafenib的結(jié)合力（Clin.CancerRes.,2023）。全程只需8小時（傳統(tǒng)細(xì)胞驗證需2周），指導(dǎo)黑色素瘤準(zhǔn)確用藥的準(zhǔn)確率達92%。該技術(shù)正拓展至EGFR/ALK融合蛋白檢測，推動個體化醫(yī)療進程。英國nuclera蛋白質(zhì)打印機可鋪助體外蛋白表達，更多產(chǎn)品信息，可咨詢上海曼博生物！ 植物蛋白表達通過??優(yōu)化蛋白表達條件??，我們獲得了更高產(chǎn)量的酶。

根據(jù)模板設(shè)計，無細(xì)胞蛋白表達技術(shù)可分為線性模板和環(huán)狀模板表達。線性模板（如PCR產(chǎn)物）無需克隆，快速啟動表達，但穩(wěn)定性差、產(chǎn)量較低，適用于Batch體系的快速篩選。環(huán)狀模板（如質(zhì)粒DNA）通過克隆技術(shù)制備，穩(wěn)定性高且產(chǎn)量提升，適合CECF體系的大規(guī)模生產(chǎn)（如抗體或抗原制備）。此外，結(jié)合T7/T3/SP6啟動子的偶聯(lián)轉(zhuǎn)錄/翻譯系統(tǒng)（如TNT系統(tǒng)）可直接以DNA為模板，簡化流程并提高效率。以上形式可根據(jù)需求組合使用，例如原核CECF系統(tǒng)+環(huán)狀模板用于工業(yè)化生產(chǎn)，或真核Batch系統(tǒng)+線性模板用于快速篩選。

無細(xì)胞蛋白表達技術(shù)（CFPS）雖然具有快速、靈活等優(yōu)勢，但仍存在一些關(guān)鍵缺點。首先，成本較高，商業(yè)化裂解物、能量試劑和酶的價格昂貴，小規(guī)模實驗單次反應(yīng)成本可達數(shù)百元，大規(guī)模生產(chǎn)的經(jīng)濟性尚未完全解決。其次，蛋白產(chǎn)量較低，反應(yīng)通常在幾小時內(nèi)終止，產(chǎn)量（0.1-1 mg/mL）遠(yuǎn)低于細(xì)胞表達系統(tǒng)（如大腸桿菌可達10 mg/mL以上）。此外，復(fù)雜蛋白表達受限，原核裂解物缺乏真核翻譯后修飾能力（如糖基化），而真核裂解物成本更高；部分蛋白可能因折疊不完全而喪失活性。技術(shù)操作上，反應(yīng)條件（pH、離子強度等）需精細(xì)調(diào)控，且線性DNA模板易降解，增加了實驗難度。CFPS目前更適合小規(guī)模應(yīng)用，在超長蛋白（>100 kDa）表達和工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)方面仍面臨挑戰(zhàn)。未來需通過開發(fā)低成本試劑、優(yōu)化能量再生系統(tǒng)和自動化工藝來突破這些瓶頸。通過微型化??體外蛋白表達??系統(tǒng)，24小時內(nèi)測試了50種激酶抑制劑的效價。

傳統(tǒng)微生物發(fā)酵生產(chǎn)工業(yè)酶面臨周期長（>72 小時）且純化復(fù)雜的瓶頸。新一代連續(xù)流體外蛋白表達系統(tǒng) 通過耦合反應(yīng)器實現(xiàn)高效合成：將大腸桿菌裂解物與纖維素酶基因模板泵入螺旋管，在 30℃ 恒溫條件下持續(xù)產(chǎn)出酶蛋白，每小時產(chǎn)量達 120 mg/L，較批次反應(yīng)提高 8 倍。德國 BRAIN AG 公司利用此技術(shù)生產(chǎn) 耐熱木聚糖酶，直接添加至造紙漿料中降解半纖維素，使漂白劑用量減少 30%。該系統(tǒng)還支持 實時補料——補充消耗的氨基酸和能量物質(zhì)可維持 48 小時穩(wěn)定表達，單位酶成本降至 $2.5/g，逼近發(fā)酵法經(jīng)濟閾值。大腸桿菌裂解物的??高翻譯效率??可支持??100μg/mL級??蛋白產(chǎn)量，但缺乏糖基化修飾能力。植物蛋白表達行業(yè)動態(tài)

當(dāng)體外蛋白表達效率不足時，需檢測模板完整性并優(yōu)化啟動子強度。常見蛋白表達純化

盡管前景廣闊，無細(xì)胞蛋白表達技術(shù)市場仍面臨成本控制和規(guī)?；a(chǎn)的挑戰(zhàn)。目前反應(yīng)體系依賴昂貴的裂解物和能量試劑，限制了大規(guī)模應(yīng)用，但新型工程化裂解物（如敲除核酸酶的E. coli提取物）和能量再生系統(tǒng)的開發(fā)有望降低成本。未來，無細(xì)胞蛋白表達技術(shù)技術(shù)可能與AI驅(qū)動的蛋白設(shè)計、連續(xù)生物制造工藝結(jié)合，進一步拓展在細(xì)胞zhi liao、人造肉（如無細(xì)胞合成血紅蛋白）等新興領(lǐng)域的應(yīng)用。Goverment與資本對生物制造的投入（如美國《國家生物技術(shù)和生物制造計劃》）也將加速無細(xì)胞蛋白表達技術(shù)的商業(yè)化進程，使其成為千億美元合成生物學(xué)市場的重要支柱技術(shù)。常見蛋白表達純化