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江蘇地磅衡器檢測

來源: 發(fā)布時間:2025-07-29

衡器中一下設備通常需要校準:
  1. 電子秤
    • 電子臺秤:在商業(yè)零售、小型工廠等場所使用,用于稱量一般貨物的重量
    • 電子吊秤:常用于吊裝貨物時的稱重,如建筑工地、港口碼頭等場所通常為 3-6 個月。
    • 電子汽車衡:主要用于稱量大型車輛及其載貨的重量,在物流園區(qū)、礦山、大型工廠等場所應用。
  2. 機械秤
    • 天平:包括普通天平、分析天平等。天平的精度要求非常高,微小的誤差都可能對實驗結(jié)果或科研數(shù)據(jù)產(chǎn)生重大影響。一般也不超過 6 個月。
    • 案秤:稱量在 50 公斤(不含 50 公斤)以下的杠桿式機械秤,在一些小型商店、市場等場所仍有使用。需要定期校準,校準周期一般為 3-12 個月
    • 臺秤:稱量在 50 公斤至 1000 公斤的杠桿式機械秤,常用于工廠、倉庫等場所。臺秤的使用頻率較高,且長期承受較大的重量,容易出現(xiàn)誤差,所以需要定期校準,校準周期通常為 3-12 個月
  3. 其他特殊衡器
    • 皮帶秤:用于連續(xù)輸送物料過程中的稱重,應用于礦山、水泥、化工等行業(yè)。校準周期一般為 3-6 個月,但如果物料的性質(zhì)、輸送速度等因素變化較大,可能需要縮短校準周期3。
    • 軌道衡:軌道衡的精度要求較高,且受到車輛行駛的震動、軌道的平整度等因素的影響,需要定期進行校準,校準周期一般為 6-12 個月。


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汽車衡校準前準備


  1. 標準砝碼準備
    • 根據(jù)汽車衡的最大稱量值,準備足夠的標準砝碼。對于大型汽車衡(如最大稱量 100 噸以上),要準備相應大量級的砝碼。如果沒有足夠數(shù)量的砝碼,也可采用替代法,使用已知準確重量的載重車輛代替部分砝碼,但這種方法需要更精確的計算和操作。標準砝碼應具有可追溯性,即其重量值能夠溯源到國家計量標準。
  2. 工具和設備檢查
    • 準備好水平儀、萬用表等工具。水平儀用于檢查秤臺的水平度,萬用表可用于檢測傳感器和電路的電氣參數(shù)。同時,檢查搬運砝碼的設備(如叉車、吊車)是否正常工作,確保能夠安全、準確地搬運砝碼。
  3. 環(huán)境檢查
    • 汽車衡周圍應無強烈震動源,如大型沖壓機、破碎機等設備,因為震動可能會影響稱重的準確性。檢查周圍是否存在強電磁干擾源,如大型變壓器、電焊機等,如有,需要采取屏蔽或遠離措施。此外,確保汽車衡基礎牢固,秤臺周圍排水良好,無積水現(xiàn)象。
金山區(qū)衡器上海英菲,電子平臺秤精度高,可有效提升生產(chǎn)及物流效率。

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砝碼校準是確保砝碼準確性的重要操作,以下是關(guān)于砝碼校準的詳細介紹:

一、校準前的準備


  1. 校準環(huán)境要求
    • 溫度和濕度:校準砝碼的環(huán)境應保持相對穩(wěn)定的溫度和濕度。一般來說,理想的溫度范圍在 20°C ± 2°C,濕度在 40% - 60%。溫度和濕度的大幅波動可能會影響砝碼的物理性質(zhì)(如熱脹冷縮),進而影響校準結(jié)果。
    • 清潔度:校準環(huán)境應清潔,無灰塵、油污等污染物?;覊m顆粒附著在砝碼表面可能會改變其質(zhì)量,油污則可能影響砝碼的表面性質(zhì)和質(zhì)量穩(wěn)定性。
    • 無震動:校準區(qū)域應遠離震動源,如大型機械設備、交通要道等。震動可能會干擾天平的測量,導致校準不準確。
  2. 設備準備
    • 高精度天平:根據(jù)砝碼的精度等級,選擇合適精度的天平。例如,對于校準高精度的 E2 級砝碼,需要使用比其精度更高的天平,如百萬分之一精度的天平。天平應具有良好的穩(wěn)定性、線性度和重復性。
    • 輔助工具:準備干凈、柔軟的鑷子用于夾取砝碼,避免砝碼表面被污染或劃傷。還需要清潔工具,如干凈的擦布,用于清潔砝碼和天平的秤盤。

非自行指示秤校準步驟

  1. 外觀檢查與清潔
    • 仔細檢查非自行指示秤的外觀,包括秤臺是否有變形、裂縫或損壞,秤體的框架是否穩(wěn)固,刻度盤是否清晰可讀,指針是否靈活且無彎曲。檢查秤的游碼(如果有)是否能在標尺上順暢移動,其質(zhì)量是否準確。
  2. 水平調(diào)整
    • 將水平儀放置在秤臺上,檢查秤是否水平。如果不水平,通過調(diào)整秤體底部的地腳螺絲使秤達到水平狀態(tài)。
  3. 零點檢測與調(diào)整
    • 在秤臺上無負載的情況下,觀察指針是否指向刻度盤的零點。
  4. 靈敏度檢測
    • 在秤臺上放置一個小質(zhì)量的標準砝碼(例如,對于量程為 10kg 的秤,可放置 10g 的標準砝碼),觀察指針的偏轉(zhuǎn)情況。指針應該能夠明顯且準確地偏轉(zhuǎn),并且偏轉(zhuǎn)量應符合秤的靈敏度要求。
  5. 加載校準
    • 按照預先確定的量程比例,從小量程比例開始,將標準砝碼輕輕放置在秤臺的**位置。例如,先放置量程 20% 對應的標準砝碼,等待秤穩(wěn)定(秤的指針穩(wěn)定不動或者在很小的波動范圍內(nèi)),記錄下指針所指示的刻度值。
  6. 重復性檢測
    • 對于同一量程點(如 80% 量程),重復加載和卸載標準砝碼多次(如 5 - 10 次),每次記錄指針指示的刻度值。計算這些測量值的標準偏差,標準偏差應在非自行指示秤允許的重復性誤差范圍內(nèi)。
衡器校準的好處是符合法律法規(guī)要求(遵循計量法規(guī)和滿足行業(yè)規(guī)范和標準)。

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衡器校準周期

衡器的校準周期應根據(jù)其使用頻率、環(huán)境條件和精度要求等因素來確定。一般來說,高頻率使用的衡器校準周期較短,可能為幾個月甚至更短;低頻率使用的衡器校準周期可以適當延長。在惡劣環(huán)境下使用的衡器,如高溫、高濕度、強震動等環(huán)境,也需要縮短校準周期。此外,對于精度要求較高的衡器,如實驗室用衡器,校準周期也應相對較短。

衡器校準機構(gòu)與資質(zhì)

為了確保衡器校準的準確性,應選擇具有相應資質(zhì)的校準機構(gòu)進行校準。校準機構(gòu)應具備以下條件:

  1. 合法的計量認證資質(zhì):校準機構(gòu)應獲得相關(guān)部門的計量認證,具備開展衡器校準的資質(zhì)和能力。
  2. 技術(shù)人員:校準機構(gòu)應擁有一批的計量技術(shù)人員,他們應具備豐富的衡器校準經(jīng)驗和知識。
  3. 校準設備:校準機構(gòu)應配備的衡器校準設備,確保校準結(jié)果的準確性和可靠性。
  4. 完善的質(zhì)量管理體系:校準機構(gòu)應建立完善的質(zhì)量管理體系,對校準過程進行嚴格的質(zhì)量。

總之,衡器校準是保證衡器測量準確性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過選擇合適的校準方法、確定合理的校準周期,并選擇具有資質(zhì)的校準機構(gòu)進行校準,可以確保衡器在使用過程中始終保持準確可靠的測量性能。
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稱重傳感器校準前的準備

  1. 設備與工具準備
    • 標準砝碼:根據(jù)稱重傳感器的量程,選擇合適精度和足夠量程的標準砝碼。例如,對于量程為 10 噸的傳感器,要準備至少涵蓋其主要量程點(如 2 噸、5 噸、10 噸等)的標準砝碼。
    • 測量儀器:需要高精度的萬用表來測量傳感器的輸入輸出電阻值等電氣參數(shù),判斷傳感器是否正常工作以及在校準過程中輔助檢測。還可能需要使用數(shù)據(jù)采集設備來記錄傳感器在不同負載下的輸出信號。
    • 其他工具:如千斤頂、支撐裝置等,用于對傳感器施加穩(wěn)定的負載。同時,準備清潔工具,如干凈的布,用于清潔傳感器及其周邊環(huán)境。
  2. 環(huán)境檢查
    • 稱重傳感器的校準環(huán)境應保持穩(wěn)定。理想的環(huán)境溫度一般在 20°C±5°C 范圍內(nèi),因為溫度變化會影響傳感器的性能,特別是基于應變片原理的傳感器,其輸出會隨溫度有一定的漂移。
    • 環(huán)境濕度應適中,通常在 40% - 60% 之間,避免高濕度引起傳感器受潮損壞或低濕度產(chǎn)生靜電干擾。校準場地應遠離大型電機、變壓器等強電磁干擾源,以防止電磁干擾影響傳感器的信號輸出。
  3. 傳感器檢查與安裝確認
    • 在進行校準前,先檢查稱重傳感器的外觀,查看是否有損壞、變形或腐蝕等情況。檢查傳感器的電纜線是否有破損、接頭是否牢固。
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