記錄式壓力表校準前準備

1.標準器及配套設(shè)備

1.采用標準數(shù)字壓力計或活塞式壓力計作為主標準器，其最大允許誤差應(yīng)優(yōu)于被校壓力表最大允許誤差的1/4。

2.配備壓力發(fā)生器（氣/液壓源），要求壓力調(diào)節(jié)范圍覆蓋被校量程，壓力波動度≤±0.05%FS，30秒內(nèi)壓力穩(wěn)定性≤±0.02%FS。

3.配置高精度電流/電壓測量儀表，用于檢測壓力變送輸出信號，測量誤差不超過±0.02%RD+0.003%FS。

2.環(huán)境條件

1.實驗室溫度應(yīng)控制在(23±3)℃，相對濕度≤85%RH，校準前需將被校表恒溫2小時以上。

2.環(huán)境需無振動、無強氣流干擾，壓力管路系統(tǒng)應(yīng)垂直安裝，避免傾斜引起的靜壓誤差。

3.被校儀器檢查

1.目視檢查表殼無機械損傷，玻璃表蓋無裂痕，指針/記錄筆無卡滯，記錄紙走時機構(gòu)運行平穩(wěn)。

2.校驗接口密封性，通過預(yù)加壓至量程上限1.5倍，保壓5分鐘無泄漏。

3.通電檢查顯示模塊（如有），確認LCD背光正常，報警觸點動作靈活，歷史記錄存儲功能有效。 金山區(qū)流量計力學計量檢測公司上海英菲計量，力學計量校準測力計，含過載保護功能檢查。

力學計量在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域有重要的應(yīng)用如在石油化工的化工反應(yīng)釜控制

1. • 化工反應(yīng)釜中的壓力、溫度和攪拌力等參數(shù)的準確控制對于化學反應(yīng)的進行至關(guān)重要。力學計量設(shè)備可以準確測量反應(yīng)釜內(nèi)的壓力和攪拌力，為反應(yīng)過程的控制提供依據(jù)。例如，使用壓力傳感器和扭矩傳感器安裝在反應(yīng)釜上，對反應(yīng)釜內(nèi)的壓力和攪拌力進行實時監(jiān)測，根據(jù)反應(yīng)的需要調(diào)整壓力和攪拌速度，確保化學反應(yīng)的順利進行。
   • 對反應(yīng)釜的密封性進行檢測也是力學計量的重要任務(wù)之一。反應(yīng)釜在工作過程中必須保持良好的密封性，防止反應(yīng)物泄漏和外界雜質(zhì)進入。通過力學計量設(shè)備，如壓力傳感器和泄漏檢測儀，可以準確測量反應(yīng)釜的密封性能，及時發(fā)現(xiàn)泄漏隱患，采取相應(yīng)的措施進行修復。例如，在反應(yīng)釜的安裝和調(diào)試過程中，使用傳感器對反應(yīng)釜的密封性能進行檢測，確保反應(yīng)釜在工作過程中不會發(fā)生泄漏事故。

差壓傳感器校準步驟

1.安裝與預(yù)熱

1.將差壓傳感器正確接入校準系統(tǒng)，高/低壓端口分別連接標準壓力源，確保管路無泄漏并排盡氣泡。

2.通電預(yù)熱30分鐘，使傳感器溫度與環(huán)境平衡，減少溫漂影響。

2.零點校準

1.關(guān)閉壓力源，平衡高/低壓側(cè)（使用三閥組或均壓閥），調(diào)整零點電位器或變送器參數(shù)，使輸出信號為下限值（如4mA或0kPa）。

2.靜置5分鐘，確認零點無漂移（允許誤差≤±0.1%FS）。

3.量程校準

向高壓側(cè)施加滿量程壓差（如25kPa），低壓側(cè)保持常壓，待穩(wěn)定后調(diào)整量程系數(shù)，使輸出信號匹配上限值（如20mA或25kPa）。

4.多點校準

1.在量程內(nèi)選取5點（0%、25%、50%、75%、100%），逐點施加正/負壓差并記錄標準值與傳感器輸出。

2.計算線性度誤差：誤差=（傳感器讀數(shù)-標準值）/量程×100%，應(yīng)≤±0.2%FS。

5.回程誤差測試

從滿量程逐步降壓至零點，記錄同一壓差點升壓與降壓輸出差值，回程誤差應(yīng)≤±0.1%FS。

6.密封性與靜壓測試

1.施加1.25倍量程壓力并保壓5分鐘，檢查高/低壓側(cè)泄漏率（應(yīng)≤0.01%FS/min）。

2.若為帶靜壓補償型傳感器，需額外驗證靜壓（如10MPa）下的差壓輸出穩(wěn)定性。

7.溫度影響測試

將傳感器置于溫箱中，在-10℃~+50℃范圍內(nèi)測試零點與量程漂移，漂移量應(yīng)≤±0.05%FS/℃。 上海英菲計量，力學計量校準砝碼，含等級、穩(wěn)定性檢查，細致。

1. 工作原理：通過產(chǎn)生不同頻率和幅度的振動，模擬實際環(huán)境中的振動情況，測試物體在振動條件下的力學響應(yīng)。主要由振動發(fā)生器、控制系統(tǒng)、傳感器等組成。振動發(fā)生器產(chǎn)生振動信號，控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)振動參數(shù)，傳感器測量振動的幅度、頻率和加速度等參數(shù)。
2. 應(yīng)用場景：
   • 在結(jié)構(gòu)動力學研究中，用于測試建筑物、橋梁等結(jié)構(gòu)的振動特性，評估其抗震性能。例如，通過振動臺模擬地震波的作用，研究結(jié)構(gòu)在地震中的響應(yīng)，為結(jié)構(gòu)的設(shè)計和加固提供依據(jù)。
   • 在航空航天領(lǐng)域，對飛行器、衛(wèi)星等進行振動測試，確保其在發(fā)射和飛行過程中的結(jié)構(gòu)完整性。

壓力變送器校準，上海英菲力學計量通壓力信號，測輸出準確度。金山區(qū)流量計力學計量檢測公司

記錄式壓力表校準步驟

1.安裝與預(yù)檢

1.將記錄式壓力表垂直安裝于標準壓力發(fā)生器接口，確保密封無泄漏，排除管路空氣。

2.連接標準壓力表或數(shù)字壓力校驗儀，檢查記錄紙、墨水及走時機構(gòu)功能正常。

2.零點校準

1.通入大氣壓，調(diào)整壓力表指針或記錄筆至零點位置，若存在偏移，通過機械調(diào)零或電子歸零修正。

2.確認變送器輸出信號為下限值。

3.量程校準

緩慢加壓至量程上限，待壓力穩(wěn)定后，調(diào)整量程螺絲或變送器參數(shù)，使指針/記錄筆指向滿量程，輸出信號為上限值。

4.多點校準

1.在量程內(nèi)選取5點，升壓至各點并記錄標準值與壓力表示值。

2.計算誤差：示值誤差=壓力表讀數(shù)-標準值，允許誤差≤±0.5%FS。

5.回程誤差測試

從上限逐步降壓至零點，記錄同一壓力點升壓與降壓的示值差，回程誤差應(yīng)≤允許誤差的50%。

6.記錄功能驗證

以恒定速率升壓/降壓，檢查記錄曲線連續(xù)性及時間軸同步性，走時誤差≤±1分鐘/24小時。

7.穩(wěn)定性測試

保持量程50%壓力1小時，每10分鐘記錄示值，波動應(yīng)≤±0.3%FS。 金山區(qū)流量計力學計量檢測公司