為什么使用無(wú)鹵阻燃劑，含鹵的怎么了，為什么都不用了。我們給大家介紹一下。傳統(tǒng)阻燃材料采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物。鹵素阻燃劑的優(yōu)點(diǎn)是用量少、阻燃效率高且適應(yīng)性廣，但其嚴(yán)重缺點(diǎn)是燃燒時(shí)生成大量的煙和有毒且具腐蝕性的氣體，危害很大。一旦發(fā)生火災(zāi)，由于熱分解和燃燒，會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體，從而妨礙救火和人員疏散、腐蝕儀器和設(shè)備。特別是人們發(fā)現(xiàn)火災(zāi)中的死亡事故有80%以上是材料產(chǎn)生的濃煙和有毒氣體造成的。因此無(wú)鹵阻燃劑的研究和開發(fā)勢(shì)必引起重視。溴系阻燃劑的開發(fā)溴系阻燃劑盡管發(fā)煙量大,但由于阻燃性能好,用量少,對(duì)產(chǎn)品性能影響小,因此在今后的相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍為阻燃劑的主力。隨著技術(shù)進(jìn)步,國(guó)際上溴系阻燃劑發(fā)展的新特點(diǎn)是繼續(xù)提高溴含量和增大分子量。如美國(guó)Ferro公司的PB-68,主要成分為溴化聚苯乙烯,分子量15000,含溴達(dá)68%。溴化學(xué)公司和A公司分別開發(fā)的聚五溴苯酚基丙烯酸酯,含溴量達(dá)～80000。這些阻燃劑特別適合于各類工程塑料,在遷移性、相容性、熱穩(wěn)定性、阻燃性等方面均優(yōu)于許多小分子阻燃劑,有可能成為今后的更新?lián)Q代產(chǎn)品。無(wú)機(jī)環(huán)保阻燃劑其原理就是在各種產(chǎn)品生產(chǎn)中添加阻燃劑，從而有效阻止火焰蔓延和降低火勢(shì)速度。有機(jī)磷阻燃劑銷售

氫氧化鎂與氫氧化鋁(ATH)相比，熱穩(wěn)定性更高(分解溫度為340℃左右，約比ATH高100℃)，可用于很多工程塑料；吸熱量比ATH高約17%；抑煙能力優(yōu)于ATH；硬度低于ATH；有利于延長(zhǎng)阻燃高聚物的使用壽命。但是普通氫氧化鎂由于顆粒大，粒子之間的集聚成團(tuán)性強(qiáng)，使得它與高分子材料相容性較差，無(wú)法直接用于塑料阻燃。近年來(lái)隨著納米材料研究的不斷深入，為了制備阻燃性能良好的納米氫氧化鎂，更好地發(fā)揮阻燃效果，必須對(duì)氫氧化鎂阻燃劑顆粒超細(xì)化及其表面處理。而氫氧化鎂微細(xì)顆粒的尺寸大小和分布參數(shù)與顆粒的特性密切相關(guān)，同時(shí)也是氫氧化鎂阻燃劑的生產(chǎn)制備和應(yīng)用中一個(gè)非常重要的指標(biāo)。激光粒度分析儀對(duì)顆粒粒度的分析具有快速、準(zhǔn)確、便捷、工作狀態(tài)可靠、重復(fù)性好的特點(diǎn),因而得以迅速推廣使用。重慶pvc阻燃劑廠環(huán)保阻燃劑它能夠捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰的傳播。

火在我們的生活中是必不可少的，但是也容易發(fā)生事故。近年來(lái)，火災(zāi)事故頻發(fā)，造成了嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。所以阻燃劑是日常生活中必不可少的東西。防火的阻燃劑應(yīng)具備的性能：1.阻燃效率高，加入少量的阻燃劑就可以給予基材的自熄性或難燃性；2.具有與基料良好的相容性，并容易分散；3.無(wú)毒或低毒、無(wú)臭、不污染，在阻燃過(guò)程中不產(chǎn)生有毒氣體；4.使用時(shí)不降低基材的力學(xué)性能、電性能、耐候性及熱變形溫度等；5.耐久好，隨時(shí)間的推移不容易脫落；6.價(jià)格低，性價(jià)比高。

磷系阻燃劑的范圍極廣，包括磷酸鹽，磷酸酯，亞磷酸鹽，氧化磷等，對(duì)阻燃聚乙烯，尼龍，環(huán)氧樹脂，聚酰胺等高分子材料有著良好的效果。按照類型可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑，其阻燃機(jī)理可分為凝聚相阻燃和氣相阻燃。磷系阻燃劑在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的磷酸酐可促使成碳，化合物脫水炭化，碳的生成降低了火焰與凝聚相之間的熱傳導(dǎo)，從而阻止或延緩產(chǎn)生可燃?xì)怏w。磷酸酐熱解形成覆蓋在可燃物表面的類似玻璃狀的熔融物，促使其氧化生成二氧化碳，起到阻燃作用。磷系阻燃劑在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的磷酸可吸熱，因?yàn)樗柚沽薈O氧化為CO2，降低了加熱過(guò)程。聚合物表面阻燃劑受熱分解出揮發(fā)性磷化物（如PO等）可很大程度的降低氫原子濃度，證明PO·可捕獲H·，即PO·+H·=HPO，從而阻止或減緩了燃燒鏈反應(yīng)進(jìn)程。阻燃劑受熱時(shí)分解出難燃?xì)怏w，可降低燃燒區(qū)內(nèi)的，可燃?xì)怏w濃度至燃燒下限以下，同時(shí)稀釋了該區(qū)的氧濃度，阻止繼續(xù)燃燒，達(dá)到阻燃目的。磷系阻燃劑與氯化鋁、氫氧化鋁、含水的硼酸鋅等有協(xié)同作用。

阻燃劑的分類，按元素種類可分為鹵素系列、有機(jī)磷系列、鹵磷系列、氮系列、硅系列、鋁鎂系列和鉬系列，按阻燃效果分有膨脹型阻燃劑和碳化型阻燃劑。按化學(xué)結(jié)構(gòu)分有無(wú)機(jī)阻燃劑、有機(jī)阻燃劑、高分子阻燃劑等，按阻燃劑與阻燃材料的關(guān)系可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑，反應(yīng)性阻燃劑參與聚合物的化學(xué)反應(yīng)。鹵素阻燃劑是世界上使用寬泛的有機(jī)阻燃劑之一，鹵素阻燃劑主要用于電子和建筑行業(yè)，大約50至100種含鹵素阻燃劑可滿足大部分市場(chǎng)需求。鹵素阻燃劑之所以受到人們的重視，是因?yàn)辂u素阻燃劑阻燃效率高，價(jià)格適中，其性價(jià)比難以與其他阻燃劑相比，此外，鹵素系阻燃劑品種多，應(yīng)用范圍廣，因此受到人們的青睞。然而，鹵素阻燃劑在熱解或燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生更多的煙霧和腐蝕性氣體，80%以上的含鹵素阻燃劑用于電子/辦公設(shè)備和建筑行業(yè)，主要應(yīng)用品種為苯乙烯及其共聚物、熱塑性工程塑料和環(huán)氧樹脂。有機(jī)阻磷類阻燃劑碳化層的形成能阻止聚合物進(jìn)一步熱解。四川氮系阻燃劑多少錢

阻燃劑是賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑。有機(jī)磷阻燃劑銷售

溴化聚苯乙烯的開展與溴化環(huán)氧樹脂相相似，也是近年開展較快的一個(gè)阻燃劑種類。溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒，溴含量在百分之六十左右。熱分化溫度大于310℃，具有分子量大，熱穩(wěn)定性好，在高聚物中渙散性和混容性好，易于加工，不起霜等優(yōu)點(diǎn)。溴化聚苯乙烯依據(jù)其組成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯，從命名上能夠看出溴化聚苯乙烯是經(jīng)過(guò)對(duì)聚苯乙烯進(jìn)行溴化來(lái)完結(jié)的;聚溴化苯乙烯是經(jīng)過(guò)將苯乙烯首先進(jìn)行烯鍵維護(hù)，然后進(jìn)行溴化，再將烯鍵恢復(fù)，組成溴化苯乙烯，再次進(jìn)行聚合完結(jié)的。從組成進(jìn)程是否運(yùn)用溶劑，又能夠分為溶劑法和非溶劑法。因?yàn)槿軇┓ê匿辶可?，所以人們一般選用溶劑法進(jìn)行組成。溴化聚苯乙烯主要應(yīng)用在PA、PBT、PET等熱塑性樹脂中，運(yùn)用進(jìn)程需要和銻化物協(xié)作運(yùn)用。阻燃聚酯時(shí)，增加量在百分之十三(增強(qiáng))到百分之十七(非增強(qiáng))就能夠賦于資料UL94V-O級(jí)(0.8mm)，阻燃聚酰胺時(shí)，加量在百分之二十一就能夠賦于資料UL94V-O級(jí)(0.8mm)。有機(jī)磷阻燃劑銷售