奧地利特博科（Tribotecc）是一家專業(yè)從事金屬硫化物研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的公司，同時(shí)也是全球摩擦材料的市場品種較全，技術(shù)相對(duì)專業(yè)的金屬硫化物固體潤滑劑和耐磨劑供應(yīng)商。特博科的產(chǎn)品主要分為：單相金屬硫化物，多相金屬硫化物，金屬粉末，復(fù)合氯化物，涂層金屬纖維，增效化合物，新應(yīng)用特殊化學(xué)品。一、特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物產(chǎn)品：?MOSXF,天然二硫化鉬等級(jí)，D50~8μm?WS2&WS5,純合成二硫化鎢等級(jí),D50~2μm&12μm?WS31&WS31F,基于鉬和鎢的新型合成多相硫化物,D50~6μm&2μm?WS44S,基于鉬，鎢和錳的新型合成多相硫化物,D50~6μm?SNS2GradeA,純合成二硫化錫等級(jí),D50~3μm?SLS22&SLS22F,基于硫化錫的新型合成潤滑系統(tǒng),D50~8μm&2μm?BIS84,合成硫化鉍等級(jí),D50~2μm?CB500,合成硫化銅(CuS),D50~25μm二、特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物主要應(yīng)用領(lǐng)域（終端產(chǎn)品）：軸承，齒輪，閥門，襯套，燃油泵零件，渦輪增壓器，剎車墊片，金屬冶金等領(lǐng)域的耐磨劑。上海璞展實(shí)業(yè)有限公司為您提供耐磨劑 。東莞白色協(xié)同型硫化物耐磨劑密封材料用

兩種不同硬度物料隨著磨料硬度變化時(shí)的磨損體積變化以及兩種物料磨損體積之比的變化規(guī)律，在圖2中,對(duì)于較軟的物料M1而言,當(dāng)磨料的硬度小于物料的硬度H1時(shí)，隨著磨料硬度的增加，磨損上升緩慢，而當(dāng)磨料的硬度上升到物料硬度左右時(shí)，磨損對(duì)磨料硬度較為敏感，當(dāng)磨料硬度超過物料的硬度后，繼續(xù)提高磨料的硬度對(duì)磨損沒有影響。對(duì)于硬物料M2也存在同樣變化規(guī)律，歸納起來可以將磨損分為三個(gè)區(qū)域：Ⅰ低磨損區(qū)，Hs(1.25～1.13)，式中Hm為材料的硬度，Hs為磨料的硬度，Ⅱ過渡磨損區(qū)，0.8Hs松江區(qū)高溫耐磨修補(bǔ)劑上海璞展實(shí)業(yè)有限公司為您提供耐磨劑 ，有需求可以來電咨詢！

增加導(dǎo)電率；延長高應(yīng)力部件壽命。三、作用原理/機(jī)理：1、二硫化鉬，二硫化鎢，二硫化錫都具有層晶格的結(jié)構(gòu)，因而是一種很有效的潤滑劑；2、這些原子層能夠在彼此間相互滑動(dòng)（范德瓦爾斯力），允許在鋼面和其他金屬面活動(dòng)自如，即使在重壓下也是如此，如軸承表面。3、柔軟的材料，良好的金屬附著力。4、形成穩(wěn)定的潤滑膜/界面，高負(fù)載能力。少量的硫與鐵反應(yīng)并形成一個(gè)硫化物層，該硫化物層與硫化鉬/鎢/錫等是相容的，保持潤滑膜。5、高熱穩(wěn)定性>400°C，低腐蝕性。四、應(yīng)用數(shù)據(jù)分享：1.在PEEK種測試數(shù)據(jù)：：通過實(shí)驗(yàn)案例可以看出：1）使用特博科的金屬硫化物的改性PEEK，PPA和PPS均表現(xiàn)出積極的摩擦學(xué)性能；2）與無添加相比，使用SLS22F,WS2,WS31和MOSXF可以明顯的改善磨損率；3）濃度水平對(duì)摩擦系數(shù)有影響，而5%似乎是看到有益影響的比較低添加量；4）粒徑對(duì)均勻分布有影響->轉(zhuǎn)移層；5）通過建模使得預(yù)選變?yōu)榭赡埽踩Q于摩擦接觸情況；6）高性能改性工程塑料中的金屬硫化物具有巨大潛力；7）與其他添加劑的相互作用、配合使用也是預(yù)期的。有關(guān)詳情請咨詢我司專業(yè)技術(shù)人員：奧地利特博科。

聚四氟乙烯超微粉是通過特殊方法加工而成的低分子量的微米級(jí)聚四氟乙烯白色超細(xì)粉末。它不僅保持著PTFE的優(yōu)良特性，如耐化學(xué)性、熱穩(wěn)定性。而且還有許多獨(dú)特的性能，如結(jié)晶度高、分散性好、易于均勻地與其他材料混合。因此被用于高分子材料的共混改性，以改善基材的潤滑性、耐磨性、不粘性等，使基材的使用性能明顯提高。此外，還可以作為性能優(yōu)良的添加劑，用于涂料、塑料等行業(yè)。典型物理數(shù)據(jù)外觀：白色粉末密度：0.4g/ml粒度分布（激光衍射，體積分布）：D50:＜11μmD90:＜15μm白度：≥98比表面積：~2.5m2/g熔點(diǎn)：~327°C產(chǎn)品特性●優(yōu)異的分散性、混容性和滑爽性；●降低產(chǎn)品的表面摩擦系數(shù)；●提高注塑產(chǎn)品的潤滑性；●降**品的磨耗。應(yīng)用領(lǐng)域塑料加工改性塑料、改性樹脂；涂料行業(yè)添加劑、高耐腐氟涂料；特種材料用途及高附加值制品等。上海璞展實(shí)業(yè)有限公司致力于提供耐磨劑 ，有想法的可以來電咨詢！

聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物，大分子間的相互引力較小，剛度、硬度、強(qiáng)度都較小，在應(yīng)力長期作用下會(huì)變形。聚四氟乙烯受載時(shí)容易出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應(yīng)力、溫度和結(jié)晶度的不同而異，溫度越高則蠕變越大。PTFE的結(jié)晶度在55%一80%之間，蠕變量不超過2%;當(dāng)結(jié)晶度在55%以下和80%以上時(shí)，蠕變量增大。聚四氟乙烯力學(xué)性能方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小，在0.01一0.10之間，在現(xiàn)有塑料材料，乃至所有工程材料中小。PTFE的摩擦因數(shù)隨滑動(dòng)速率的增大而增大，當(dāng)線速度0.5一1.0m/s以上時(shí)趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數(shù)小于動(dòng)摩擦因數(shù)，將這種特性用于軸承制造，可減小其起動(dòng)阻力，使之從起動(dòng)到運(yùn)轉(zhuǎn)都十分平穩(wěn)。PTFE的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小，當(dāng)載荷0.8MPa以上時(shí)趨于恒定。在高速、高載荷下，PTFE的摩擦因數(shù)低于0.01。從溫到PTFE熔點(diǎn)，其摩擦因數(shù)幾乎不變，只有在表面溫度高于熔點(diǎn)時(shí)，摩擦因數(shù)為才急劇增大。由于分子間引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨損。但是，只要對(duì)磨材料表面粗糙度合適，可在相當(dāng)程度上降低PTEF的磨損量上海璞展實(shí)業(yè)有限公司為您提供耐磨劑 ，歡迎新老客戶來電！東莞白色協(xié)同型硫化物耐磨劑密封材料用

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隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，耐磨劑被大眾慢慢熟知，耐磨劑也被廣泛應(yīng)用于我們的生活中，那么對(duì)于我們，在選擇耐磨劑時(shí)應(yīng)當(dāng)注意：1）如果對(duì)摩擦系數(shù)要求高的，則選擇PTFE耐磨劑；2）如果對(duì)磨損率要求較高時(shí)，同時(shí)對(duì)磨損會(huì)“吐粉”情況有較高要求時(shí)，則建議選擇“二硫化物”耐磨劑；一般對(duì)耐磨要求較高的情況。3）當(dāng)對(duì)摩擦系數(shù)和磨損率同樣有要求時(shí)，則建議選擇“二硫化物”耐磨劑與“PTFE”類搭配使用。有相關(guān)需求歡迎聯(lián)系上海璞展實(shí)業(yè)有限公司。東莞白色協(xié)同型硫化物耐磨劑密封材料用